一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机的制作方法

1.本实用新型涉及绳锯机技术领域，具体为一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机。


背景技术：

2.金刚石绳锯机是一种采用金刚石绳锯高速线性运动来切割材料的设备，适用于对各类硬质材料进行切割加工，主要应用于石材采矿、建筑、板材切割和成型切割加工等领域。现有的金刚石串珠绳锯机包括有机架、工作台、飞轮驱动装置、绳锯条以及电气控制系统，工作台设于机架上用于承接石材，绳锯条绕设于预切割的石材和飞轮驱动装置之间形成一个闭环连接，电气控制系统控制飞轮驱动装置带动绳锯条进行线性运动来切割石材。
3.但是目前金刚石串珠绳锯机在切割作业时，其切割的角度是固定不变的，需要人工手动不断调整方可改变切割的深度，进而完成切割任务，而人工手动调节正在运行的绳锯机具有较高的危险性，一旦操作失误容易造成人员受伤，此外，绳锯机在切割工作时，金刚石绳索外表面会附着大量的石粉，若不及时清除，不但影响切割的效率，而且石粉会逐步进入装置内部，从而造成装置无法正常工作，缩短其使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机，解决了传统金刚石绳锯机切割角度需要人工手动调整才能够实现，而人工手动调整危险性高，以及切割作业容易产生较多石粉附着在设备以及金刚石串珠绳外壁上，导致设备的损坏以及切割效率降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机，包括底座和把手，所述把手固定连接在底座顶部一侧，所述底座的顶部中间位置以及左侧分别固定设置有水箱与第一调节杆，所述第一调节杆的左侧壁上方固定连接有第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆的内部均为中空结构，且第二调节杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面一侧转动连接有第一滚轮，所述第一调节杆的正面开设有调节通槽，所述调节通槽与第一调节杆内部腔体相连通，所述第一调节杆的内部滑动连接有活塞，所述活塞底部通过连接杆固定连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有传动轴，传动轴的一端固定连接有第二滚轮，且传动轴的另一端固定连接有丝杆套，所述丝杆套的内壁套设有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿支撑台并固定连接有第一电动机，所述第一调节杆的正面固定连接有清洁组件。
6.所述清洁组件包括清洁箱，所述清洁箱的右端端固定连接有喷水头，所述喷水头的左侧壁固定设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头与喷水头的内部相连通，所述清洁箱的顶部一侧开设有活动孔，且清洁箱的底部固定设置有排水管，所述排水管与清洁箱的内部相连通。
7.进一步的，所述第一调节杆与第二调节杆的内部相连通，且第一调节杆与第二调节杆的内部均设置有液压油，所述伸缩杆的一端固定设置有弹簧，弹簧与第二调节杆的一
端内壁固定连接。
8.进一步的，所述活塞滑动连接在调节通槽的上方，且活塞的侧壁均固定设置有密封圈，所述滑块滑动连接在调节通槽的内部。
9.进一步的，所述支撑台固定连接在丝杆的侧壁上，所述第一电动机固定连接在第一电动机的顶部。
10.进一步的，所述第一调节杆的正面上方通过转轴转动连接有第三滚轮，所述第三滚轮的一端贯穿第一调节杆并固定连接有第二电动机，所述第一滚轮、第三滚轮和第二滚轮的外壁共同套设有金刚石串珠绳。
11.进一步的，所述水箱的顶部固定设置有水泵，且水箱、清洁组件与水泵之间通过管道连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机，包括底座和把手，把手固定连接在底座顶部一侧，底座的顶部中间位置以及左侧分别固定设置有水箱与第一调节杆，第一调节杆的左侧壁上方固定连接有第二调节杆，第一调节杆与第二调节杆的内部均为中空结构，且第二调节杆的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的正面一侧转动连接有第一滚轮，第一调节杆的正面开设有调节通槽，调节通槽与第一调节杆内部腔体相连通，该装置在工作时，由于第二调节杆与第一调节杆内部为连通结构，且内部填充有液压油，活塞通过丝杆的驱动能够沿调节通槽上下移动，第一调节杆内部的液压油受压或者压力被释放，从而能够推动伸缩杆沿第二调节杆内部一定距离滑动，进而达到第一滚轮与第二滚轮的同步移动的目的，二者相互配合，改变金刚石串珠绳切割角度，实现多角度的切割，并且调节过程无需手动操作即可实现，大大提高了操作的安全性。
15.2、一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机，金刚石串珠绳切割过程中会通过清洁组件内部，而清洁组件在金刚石串珠绳通过过程中会利用喷水头向其表面喷洒高压清水，能够将其表面的石粉冲刷下，提高其切割能力，而且喷水过程中能够对其进行冷却，同时能够抑制粉尘的飘散，对周围环境能够起到较好的保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁组件爆炸立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、把手；3、第一调节杆；4、水箱；5、第二调节杆；6、伸缩杆；7、第一滚轮；8、调节通槽；9、活塞；10、滑块；11、第二滚轮；12、丝杆套；13、丝杆；14、支撑台；15、第一电动机；16、第三滚轮；17、第二电动机；18、金刚石串珠绳；19、清洁组件；1901、清洁箱；1902、喷水头；1903、雾化喷头；1904、排水管；1905、活动孔；20、水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割效率高的金刚石串珠绳锯机，包括底座1和把手2，把手2固定连接在底座1顶部一侧，底座1的顶部中间位置以及左侧分别固定设置有水箱4与第一调节杆3，第一调节杆3的左侧壁上方固定连接有第二调节杆5，第一调节杆3与第二调节杆5的内部均为中空结构，且第二调节杆5的内部滑动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的正面一侧转动连接有第一滚轮7，第一调节杆3的正面开设有调节通槽8，调节通槽8与第一调节杆3内部腔体相连通，第一调节杆3的内部滑动连接有活塞9，活塞9底部通过连接杆固定连接有滑块10，滑块10的内部贯穿有传动轴，传动轴的一端固定连接有第二滚轮11，且传动轴的另一端固定连接有丝杆套12，丝杆套12的内壁套设有丝杆13，丝杆13的顶端贯穿支撑台14并固定连接有第一电动机15，第一调节杆3的正面固定连接有清洁组件19，清洁组件19包括清洁箱1901，清洁箱1901的右端端固定连接有喷水头1902，喷水头1902的左侧壁固定设置有若干雾化喷头1903，雾化喷头1903与喷水头1902的内部相连通，清洁箱1901的顶部一侧开设有活动孔1905，且清洁箱1901的底部固定设置有排水管1904，排水管1904与清洁箱1901的内部相连通，第一调节杆3与第二调节杆5的内部相连通，且第一调节杆3与第二调节杆5的内部均设置有液压油，伸缩杆6的一端固定设置有弹簧，弹簧与第二调节杆5的一端内壁固定连接，活塞9滑动连接在调节通槽8的上方，且活塞9的侧壁均固定设置有密封圈，滑块10滑动连接在调节通槽8的内部，支撑台14固定连接在丝杆13的侧壁上，第一电动机15固定连接在第一电动机15的顶部，第一调节杆3的正面上方通过转轴转动连接有第三滚轮16，第三滚轮16的一端贯穿第一调节杆3并固定连接有第二电动机17，第一滚轮7、第三滚轮16和第二滚轮11的外壁共同套设有金刚石串珠绳18，水箱4的顶部固定设置有水泵20，且水箱4、清洁组件19与水泵20之间通过管道连接。
22.使用时，该装置在工作时，由于第二调节杆5与第一调节杆3内部为连通结构，且内部填充有液压油，第一电动机15驱动丝杆套12沿丝杆13上下移动，由于丝杆套12、滑块10以及第二滚轮11、活塞9为一体式整体结构，从而活塞9通过丝杆13的驱动能够沿调节通槽8上下移动，而且活塞9仅能够在位于调节通槽8上方位置的第一调节杆3内部滑动，第一调节杆3内部的液压油受压或者压力被释放，从而能够推动伸缩杆6沿第二调节杆5内部一定距离滑动，进而达到第一滚轮7与第二滚轮11的同步移动的目的，而且在液压油失去对伸缩杆6的推动力时，固定连接在伸缩杆6一端的弹簧由于与第二调节杆5固定连接，弹簧在伸缩杆6被推出时被拉伸，从而其自身的弹力能够将伸缩杆6拉回，与二者相互配合，改变金刚石串珠绳18切割角度，实现多角度的切割，并且调节过程无需手动操作即可实现，大大提高了操作的安全性，第二电动机17带动第三滚轮16转动，从而金刚石串珠绳18能够在转动过程中起到切割作用，切割过程中会通过清洁组件19内部，清洁组件19通过管道与水泵20、水箱4相连接，而清洁组件19在金刚石串珠绳18通过过程中金刚石串珠绳18会利用喷水头1902向其表面喷洒高压清水，能够将其表面的石粉冲刷下，提高其切割能力，而且喷水过程中能够对其进行冷却，同时能够抑制粉尘的飘散，对周围环境能够起到较好的保护作用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。