一种石英制品加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及是石英制品加工技术领域，具体涉及一种石英制品加工用切割装置。


背景技术：

2.在一些石英制品加工过程中，通常需要对其进行切割操作，因此需要一种石英制品加工用切割装置。
3.目前大多数石英制品加工用切割装置，在进行切割作业中不便于对石英制品进行固定限位，容易导致在切割过程中石英制品发生移动，且不便于对其尺寸进行精确测量，容易影响切割的准确性；并且在进行切割过程中容易导致一些切割碎屑飞溅，且不便于对其进行收集清理，影响操作台的清洁度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数石英制品加工用切割装置，在进行切割作业中不便于对石英制品进行固定限位，容易导致在切割过程中石英制品发生移动，且不便于对其尺寸进行精确测量，容易影响切割的准确性，为此提供一种石英制品加工用切割装置，使其便于对石英制品进行固定限位，提高其稳定性，且便于对其尺寸进行测量，提高切割的精确度。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种石英制品加工用切割装置，其包括：操作台，所述操作台表面一端滑动连接有u形驱动板，所述u形驱动板内设有竖直设有两个限位板，所述u形驱动板远离两个限位板一侧固定连接有一号电动伸缩杆，两个所述限位板靠近一号电动伸缩杆一侧均固定连接有滑块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形驱动板内侧壁位于滑块相对位置开设有滑槽，两个所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述限位板底部均滑动连接于操作台表面，两个所述限位板相互远离的一侧均转动连接于螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板一端穿过u形驱动板侧壁伸出u形驱动板外部，所述螺纹杆与u形驱动板侧壁螺纹连接，所述一号电动伸缩杆远离u形驱动板一端固定连接有固定板，所述固定板底部与操作台表面固定连接，所述操作台表面远离固定板一端竖直固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板顶部底面固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述安装板底部位于连接杆相对位置固定连接有稳固板，所述连接杆远离电机一端穿过稳固板侧壁拆卸连接有切割轮，所述连接杆侧壁与稳固板侧壁滑动连接，所述安装板一侧位于切割轮上方固定连接有弧形隔板，通过螺纹杆带动两个限位板相互靠近，对石英制品进行夹持固定，提高石英制品切割的稳定性，避免其切割过程中发生移动，影响切割的精度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台表面设有刻度，所述刻度与固定板呈垂直状态，所述刻度位于石英制品下方，通过刻度便于提高尺寸切割的精确度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相互靠近的一端均竖直开设有多个凹槽，通过凹槽便于提高橡胶垫与石英制品之间的摩擦力。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台表面两侧位于切割轮相对位置均竖直固定连接有挡板，所述操作台表面位于切割轮下方开设有梯形口，所述操作台内位于梯形口下方开设有收集口，所述操作台底部位于收集口下方拆卸连接有收集箱，所述梯形口底部与收集口顶部连通，通过收集箱便于对产生的碎屑进行清理收集，提高碎屑清理的便捷性，且通过梯形口可以避免切割轮和操作台直接接触。
10.本实用新型具有以下优点：通过转动螺纹杆使两个限位板相互靠近，通过限位板上的橡胶垫与石英制品表面紧密接触连接，便于对石英制品进行夹持固定，提高其稳定性，避免切割过程中石英制品发生移动，且通过刻度便于精准的控制切割的尺寸，提高切割的精确度；通过挡板便于对切割产生的碎屑进行阻挡，且通过梯形口和收集口便于将产生的碎屑导入收集箱内进行收集，提高碎屑清理的便捷性，且通过梯形口可以避免切割轮与操作台表面直接接触，防止对操作台和切割轮造成损伤。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的u形驱动板连接结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的挡板连接结构示意图。
14.附图标记说明：1、操作台；2、u形驱动板；3、限位板；4、刻度；5、固定板；6、一号电动伸缩杆；7、滑块；8、滑槽；9、l形支撑板；10、二号电动伸缩杆；11、安装板；12、电机；13、稳固板；14、连接杆；15、切割轮；16、弧形隔板；17、挡板；18、梯形口；19、收集口；20、收集箱；21、橡胶垫；22、凹槽；23、螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种石英制品加工用切割装置，包括：操作台1，u形驱动板2滑动连接于操作台1表面一端，两个限位板3竖直位于u形驱动板2内，一号电动伸缩
杆6一端与u形驱动板2侧壁固定连接，两个滑块7分别与两个限位板3靠近一号电动伸缩杆6一侧固定连接。
19.滑槽8开设于u形驱动板2内侧壁位于两个滑块7相对位置，两个滑块7均与滑槽8滑动连接，操作台1表面与两个限位板3底部滑动连接，两个螺纹杆23一端分别与两个限位板3相互远离的一端转动连接，两个螺纹杆23另一端穿过u形驱动板2侧壁伸出u形驱动板2外部，u形驱动板2侧壁与两个螺纹杆23螺纹连接，一号电动伸缩杆6远离u形驱动板2一端固定连接有固定板5，操作台1表面与固定板5顶部固定连接，l形支撑板9竖直固定连接于操作台1表面远离固定板5一端，二号电动伸缩杆10顶部与l形支撑板9顶部底面固定连接，二号电动伸缩杆10底部与安装板11固定连接，电机12固定连接于安装板11底部，连接杆14一端与电机12输出端固定连接，稳固板13固定连接于安装板11底部位于连接杆14相对位置，连接杆14另一端穿过稳固板13拆卸连接有切割轮15，稳固板13侧壁与连接杆14滑动连接，弧形隔板16固定连接于安装板11一侧位于切割轮15上方，通过转动螺纹杆23使两个限位板3相互靠近，通过限位板3上的橡胶垫21与石英制品表面紧密接触连接，便于对石英制品进行夹持固定，提高其稳定性，避免切割过程中石英制品发生移动，提高切割的精确度；两个橡胶垫21分别固定连接于两个限位板3相互靠近的一侧，两个橡胶垫21相互靠近的一侧均竖直开设有多个凹槽22，提高橡胶垫21与石英制品之间的摩擦力。
20.两个挡板17竖直固定连接于操作台1表面两端位于切割轮15相对位置，梯形口18开设于操作台1表面位于切割轮15通下方，收集口19贯穿开设于操作台1底部位于梯形口18下方，收集箱20拆卸连接于操作台1底部，梯形口18底部与收集口19顶部连通，通过挡板17便于对切割产生的碎屑进行阻挡，且通过梯形口18和收集口19便于将产生的碎屑导入收集箱20内进行收集，提高碎屑清理的便捷性，且通过梯形口18可以避免切割轮15与操作台1表面直接接触，防止对操作台1和切割轮15造成损伤。
21.刻度4设有操作台1表面，固定板5与刻度4呈垂直状态，刻度4位于石英制品下方，且通过刻度4便于精准的控制切割的尺寸，提高切割的精确度。
22.具体的，本实用新型使用时，将要进行切割的石英制品放置在u形驱动板2内，然后转动两个螺纹杆23带动两个限位板3相互靠近，使限位板3侧壁的橡胶垫21与石英制品表面紧密接触连接，提高石英制品切割时的稳定性，通过橡胶垫21表面竖直开设的凹槽22，便于提高其与石英制品表面的摩擦力，然后通过一号电动伸缩杆6推动u形驱动板2靠近切割轮15，此时启动电机12带动切割轮15进行转动，通过操作台1表面的刻度4便于对切割的尺寸进行精准控制，通过二号电动伸缩杆10带动带动安装板11向下运动，使切割轮15靠近石英制品，即可对石英制品进行切割，通过弧形隔板16和挡板17便于对飞溅的碎屑进行阻挡，使其落入梯形口18内，然后从收集口19进入收集箱20内，提高碎屑清洁的便捷性，且通过梯形口18可以避免切割轮15与操作台1表面直接接触，对切割轮15和操作台1造成损伤。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。