一种用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体。


背景技术：

2.爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模，通常它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具，相关技术中，公开了一种升降机专用的液压爬模架体，其包括上架体和下架体，上架体由上到下依次为顶层节、标准节和基础节，基础节位于爬模架体的主平台上，下架体由上到下依次为三角架、吊平台和下挂平台；顶层节、标准节、基础节、三角架、吊平台和下挂平台均包括封闭架体和位于封闭架体外侧的升降机导轨，封闭架体为由内弦杆、外弦杆和连接内弦杆与外弦杆的水平支撑结构围合而成，水平支撑结构为水平支撑杆或鱼尾型支撑结构，鱼尾型支撑结构包括水平支撑杆和对称设置在水平支撑杆两侧的斜撑杆；每节架体之间通过螺栓连接固定，改变了结构架体，拓展了使用功能，可设置升降机，实现人货两用。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在采用液压爬模架体用在升降机上时，由于施工人员在升降之后与驾驶室的人员相隔比较远，如施工人员需要靠近楼层建筑时，通过驾驶人员调整机器靠近楼层幅度会比较大，距离不易掌握，施工期间会多有不变。
4.因此，有必要提供一种新的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的根据施工人员工作环境需要，调整与楼层之间的距离，亦可根据需要对其进行旋转调整的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体包括设置在方形机箱内的圆形基座，所述圆形基座上设有移动机组一、移动机组二和旋转机组；
7.所述移动机组一包括有竖行固定板一和竖行固定板二，所述竖行固定板一与竖行固定板二分别固定安装在方形机箱的两侧内壁上，所述竖行固定板一上转动安装有垂直型螺杆一，所述垂直型螺杆一上螺纹套设有铰接块一，所述竖行固定板一的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与垂直型螺杆一的顶端固定连接，所述铰接块一上铰接有铰接杆一，所述铰接杆一远离铰接块一的一端铰接在圆形基座上；
8.所述移动机组二包括有回型块，所述回型块设置在圆形基座的上方，所述回型块上连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有镂空型防护栏，所述回型块的底部固定安装有
回型架一和回型架二，所述回型架二位于回型架一远离竖行固定板一的一侧，所述回型架一的两侧内壁上固定安装有同一个横向固定块，所述横向固定块的一侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有齿轮一，所述横向固定块的底部转动安装有垂直型螺杆二，所述垂直型螺杆二上固定套设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述垂直型螺杆二上螺纹套设有横向移动块，所述横向移动块上铰接有第一倾斜螺柱，所述第一倾斜螺柱上螺纹安装有双向内螺纹套筒，所述双向内螺纹套筒远离第一倾斜螺柱的一端螺纹安装有第二倾斜螺柱，所述回型架一的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个限位滑槽均与横向移动块滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述回型块上滑动安装有横向平衡杆一和横向平衡杆二，所述横向平衡杆一上固定套设有第一方形块，所述第二倾斜螺柱远离双向内螺纹套筒的一端铰接在第一方形块的底部，所述第一方形块的顶部与顶板的底部固定连接，所述横向平衡杆二上固定套设有第二方形块，所述第二方形块的顶部与顶板的底部固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转机组包括有垂直型连接柱，所述垂直型连接柱转动安装在圆形基座上，所述垂直型连接柱的顶端与回型架一固定连接，所述圆形基座的顶部开设有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一的一侧内壁上开设有弧形凹槽二，所述弧形凹槽一的两侧内壁上固定安装有同一个弧形杆，所述弧形杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至弧形凹槽一外并与回型架二固定连接，所述弧形凹槽二内固定安装有第一铰接块，所述第一铰接块上铰接有液压缸，所述液压缸的输出轴上铰接有第二铰接块，所述第二铰接块固定安装在第一滑块的一侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述竖行固定板一靠近竖行固定板二的一侧开设有第一滑槽，所述垂直型螺杆一转动安装在第一滑槽内，且铰接块一与第一滑槽滑动连接，所述竖行固定板二靠近竖行固定板一的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动套设有铰接块二，所述铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离铰接块二的一端铰接在圆形基座上，所述第二固定杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的顶端与第二滑槽的顶部内壁固定连接，所述拉簧的底端与铰接块二固定连接，所述铰接块一上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与垂直型螺杆一螺纹连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述回型块上开设有两个第一通孔和两个第二通孔，两个第一通孔均与横向平衡杆一滑动连接，所述横向平衡杆一的两端均固定安装有第一限位块，两个第二通孔均与横向平衡杆二滑动连接，所述第二通孔的两侧内壁上固定安装有第三固定杆，所述横向平衡杆二滑动套设在两个第三固定杆上，所述第三固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与第二通孔的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与横向平衡杆二固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述横向移动块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与垂直型螺杆二螺纹连接，所述竖行固定板一和竖行固定板二上均设有螺栓，所述竖行固定板一和竖行固定板二通过螺栓与方形机箱固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置移动机组一和移动机组二，所述移动机组一和移动机组二能够简单有效的在高楼层施工期间，是施工人员能够根据需要调节靠近楼层的距离；
16.2、本实用新型通过设置旋转机组，所述旋转机组能够简单有效的在施工期间，有效的根据使用环境需要，调整顶板的转动方向，使其转动，便于施工人员操作。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中回型块、横向平衡杆一、横向平衡杆二、第一方形块和第二方形块的俯视剖视装配图；
22.图5为本实用新型中回型架一、垂直型螺杆二和横向移动块的侧视剖视装配图；
23.图6为本实用新型中圆形基座的俯视剖视结构示意图。
24.图中：1、方形机箱；2、圆形基座；201、垂直型连接柱；202、弧形凹槽一；203、弧形凹槽二；204、弧形杆；205、第一滑块；206、第一铰接块；207、液压缸；208、第二铰接块；3、竖行固定板一；4、垂直型螺杆一；5、铰接块一；6、驱动电机一；7、铰接杆一；8、回型块；801、横向平衡杆二；9、顶板；10、镂空型防护栏；11、回型架一；12、横向固定块；13、驱动电机二；14、齿轮一；15、垂直型螺杆二；16、齿轮二；17、横向移动块；18、第一倾斜螺柱；19、双向内螺纹套筒；20、横向平衡杆一；21、第一方形块；22、第二方形块。
具体实施方式
25.请结合参阅图1至图6，其中，图1为本实用新型提供的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中回型块、横向平衡杆一、横向平衡杆二、第一方形块和第二方形块的俯视剖视装配图；图5为本实用新型中回型架一、垂直型螺杆二和横向移动块的侧视剖视装配图；图6为本实用新型中圆形基座的俯视剖视结构示意图。用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体包括设置在方形机箱1内的圆形基座2，所述圆形基座2上设有移动机组一、移动机组二和旋转机组；
26.所述移动机组一包括有竖行固定板一3和竖行固定板二，所述竖行固定板一3与竖行固定板二分别固定安装在方形机箱1的两侧内壁上，所述竖行固定板一3上转动安装有垂直型螺杆一4，所述垂直型螺杆一4上螺纹套设有铰接块一5，所述竖行固定板一3的顶部固定安装有驱动电机一6，所述驱动电机一6的输出轴与垂直型螺杆一4的顶端固定连接，所述铰接块一5上铰接有铰接杆一7，所述铰接杆一7远离铰接块一5的一端铰接在圆形基座2上；
27.所述移动机组二包括有回型块8，所述回型块8设置在圆形基座2的上方，所述回型块8上连接有顶板9，所述顶板9的顶部固定安装有镂空型防护栏10，所述回型块8的底部固定安装有回型架一11和回型架二，所述回型架二位于回型架一11远离竖行固定板一3的一侧，所述回型架一11的两侧内壁上固定安装有同一个横向固定块12，所述横向固定块12的
一侧固定安装有驱动电机二13，所述驱动电机二13的输出轴上固定安装有齿轮一14，所述横向固定块12的底部转动安装有垂直型螺杆二15，所述垂直型螺杆二15上固定套设有齿轮二16，所述齿轮二16与齿轮一14啮合，所述垂直型螺杆二15上螺纹套设有横向移动块17，所述横向移动块17上铰接有第一倾斜螺柱18，所述第一倾斜螺柱18上螺纹安装有双向内螺纹套筒19，所述双向内螺纹套筒19远离第一倾斜螺柱18的一端螺纹安装有第二倾斜螺柱，所述回型架一11的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个限位滑槽均与横向移动块17滑动连接。
28.所述回型块8上滑动安装有横向平衡杆一20和横向平衡杆二801，所述横向平衡杆一20上固定套设有第一方形块21，所述第二倾斜螺柱远离双向内螺纹套筒19的一端铰接在第一方形块21的底部，所述第一方形块21的顶部与顶板9的底部固定连接，所述横向平衡杆二801上固定套设有第二方形块22，所述第二方形块22的顶部与顶板9的底部固定连接。
29.所述旋转机组包括有垂直型连接柱201，所述垂直型连接柱201转动安装在圆形基座2上，所述垂直型连接柱201的顶端与回型架一11固定连接，所述圆形基座2的顶部开设有弧形凹槽一202，所述弧形凹槽一202的一侧内壁上开设有弧形凹槽二203，所述弧形凹槽一202的两侧内壁上固定安装有同一个弧形杆204，所述弧形杆204上滑动套设有第一滑块205，所述第一滑块205的顶部延伸至弧形凹槽一202外并与回型架二固定连接，所述弧形凹槽二203内固定安装有第一铰接块206，所述第一铰接块206上铰接有液压缸207，所述液压缸207的输出轴上铰接有第二铰接块208，所述第二铰接块208固定安装在第一滑块205的一侧。
30.所述竖行固定板一3靠近竖行固定板二的一侧开设有第一滑槽，所述垂直型螺杆一4转动安装在第一滑槽内，且铰接块一5与第一滑槽滑动连接，所述竖行固定板二靠近竖行固定板一3的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动套设有铰接块二，所述铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离铰接块二的一端铰接在圆形基座2上，所述第二固定杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的顶端与第二滑槽的顶部内壁固定连接，所述拉簧的底端与铰接块二固定连接，所述铰接块一5上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与垂直型螺杆一4螺纹连接。
31.所述回型块8上开设有两个第一通孔和两个第二通孔，两个第一通孔均与横向平衡杆一20滑动连接，所述横向平衡杆一20的两端均固定安装有第一限位块，两个第二通孔均与横向平衡杆二801滑动连接，所述第二通孔的两侧内壁上固定安装有第三固定杆，所述横向平衡杆二801滑动套设在两个第三固定杆上，所述第三固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与第二通孔的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与横向平衡杆二801固定连接。
32.所述横向移动块17的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与垂直型螺杆二15螺纹连接，所述竖行固定板一3和竖行固定板二上均设有螺栓，所述竖行固定板一3和竖行固定板二通过螺栓与方形机箱1固定连接。
33.本实用新型提供的用于高层建筑施工的升降机专用液压爬模架体的工作原理如下：
34.第一步骤：当需要使用液压爬模架体装载在升降机用于高楼层建筑时，先启动升降机将方形机箱1升降的适宜的高度，如需要调整施工人员与楼层之间的距离时，直接启动
驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴带动垂直型螺杆一4转动，在螺纹作用下，垂直型螺杆一4带动铰接块一5移动，铰接块一5带动铰接杆一7移动，铰接杆一7带动圆形基座2向右移动，在铰接块二、拉簧和铰接杆二的相互作用下，能够始终保持圆形基座2移动的平衡性；
35.第二步骤：若通过一次调节距离时，还需要继续调节时，此时，圆形基座2移动距离受到极限的情况下，直接启动驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴带动齿轮一14转动，齿轮一14带动齿轮二16转动，齿轮二16带动垂直型螺杆二15转动，在螺纹的作用下，垂直型螺杆二15带动横向移动块17向下移动，横向移动块17带动第一倾斜螺柱18移动，第一倾斜螺柱18带动双向内螺纹套筒19移动，双向内螺纹套筒19带动第二倾斜螺柱移动移动，第二倾斜螺柱带动第一方形块21移动，继而可以使顶板9移动，从而使施工人员更加靠近楼层；
36.第三步骤：在施工期间，若施工人员需要转动方向时，直接启动液压缸207，在第一铰接块206和第二铰接块208的相互作用下，液压缸207将会带动第一滑块205在弧形凹槽一202内滑动，第一滑块205带动回型架二移动，在垂直型连接柱201的作用下，从而可以使顶板9以垂直型连接柱201为圆心进行轻微的调节角度，从而完成本次施工人员高楼层处的施工工作。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
38.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。