1.本实用新型属于高空作业架技术领域,具体地说,涉及一种适用于恶劣环境的高空作业架。
背景技术:2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,作用于幕墙安装,外墙清洗,吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备,特别是在高空作业的环境中,组装式的脚手架因为安全问题不能架设过高,而钢管式的脚手架安装比较繁琐,为了固定安全,要么将整个建筑包围,要么需要在建筑上开设固定孔,这对建筑有一定的损伤,而采用吊篮设备则能够很好的解决上述的问题。
3.现有的吊篮在使用时通过牵引机构利用钢丝绳将吊篮从建筑的顶部放下,实现升降作业,但是现有技术的吊篮在使用时,由于在高空悬挂容易晃动,当吊篮在晃动时,吊篮和建筑的接触面会发生撞击,不仅会对建筑外墙造成损伤,吊篮在碰撞时也容易造成损伤。
技术实现要素:4.针对现有的一吊篮在使用时由于晃动而造成碰撞时,对吊篮本体造成变形等损伤的问题,本实用新型提供一种适用于高空作业的吊篮,通过在吊篮和建筑的接触面安装缓冲机构,当吊篮在高空作业时由于晃动和建筑发生碰撞时,通过缓冲机构卸载撞击力,而缓冲机构上设置的滚轮可以将硬性接触转变为滚动力,滚轮为橡胶材质,可以避免碰撞而损伤墙面。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种适用于恶劣环境的高空作业架,包括吊框,所述吊框为钢架结构焊接而成的一体式矩形框架,且吊框的四面均焊接有隔栅,所述吊框的一侧面四角均安装有缓冲机构,且吊框的底端四角安装有托板,所述托板内设有配重块。
7.优选地,所述吊框的上表面两侧均焊接有三角件,且三角件的外表面销接有吊把,所述吊框的下表面铺设由底板,且底板的四角开设有供托板安装的矩形通孔。
8.优选地,所述缓冲机构包括固定在吊框上的连接板,且连接板的前表面一体连接有固定柱,所述固定柱上套接有衬套,且衬套和固定柱之间套接有之直径小于衬套截面直径的弹簧。
9.优选地,所述衬套的长度长于固定柱的长度,且弹簧的尾部固定在连接板上,所述衬套的前端焊接有安装座,且安装座内通过转轴连接有突出于安装座嵌表面的滚轮。
10.优选地,所述托板的前表面一体连接有隔板,且托板和隔板之间贯穿连接有螺杆,所述配重块套接在螺杆之上。
11.优选地,所述托板的上表面一体连接有一对夹板,且夹板之间的间距和吊框底端的钢结构宽度相等,所述托板通过夹板卡在吊框底端的钢结构上,且夹板之间贯穿连接有螺栓。
12.有益效果
13.相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
14.(1)本实用新型中,通过设置的缓冲机构,可以避免在吊篮作业时由于晃动而和建筑产生硬性碰撞,造成建筑外墙以及吊篮本体发生损伤的缺点,同时在吊篮进行升降时,缓冲机构上设置的滚轮可以贴合在建筑外墙上进行滚动,从而防止吊篮直接接触建筑外墙在升降的过程中和建筑外墙摩擦,造成吊篮升降不流畅而产生阻塞和晃动,从而提高了吊篮在高空恶劣环境作业中的安全性,缓冲机构通过连接板和吊篮固定安装,在使用过程中当吊篮和建筑外墙由于晃动而产生碰撞时,撞击力通过滚轮传递到安装座上,安装座受力后推动一体连接的衬套向后运动,从而使得衬套挤压套接在固定柱上的弹簧,进而实现缓冲效果,防止吊篮在和建筑外墙碰撞后弹起,发生二次碰撞,滚轮在升降过程中在外墙上滚动,防止吊篮划伤外墙,同时硬性滑动,吊篮和外墙的接触面容易阻塞,造成倾斜,传统方法是需要吊篮上的工人用脚抵触外墙,保证顺利升降,本技术使用缓冲机构和滚轮实现顺畅升降。
15.(2)传统的吊篮均在底部设置有配重块,通过配重块起到平衡作用,但是传统配重块的连接是通过伸缩挂在吊篮的底部,过长的绳索会导致配重块在吊篮升降时产生晃动,而且在吊篮落地时配重块首先落地,吊篮再落地会降落到配重块上,使得吊篮停放不稳,通过本实用新型中,通过设置的托架将配重块通过螺杆固定在托架上,托板通过螺栓和吊篮一体连接,随吊篮升降而升降,由于托板是固定式的不会出现像绳索一样的摆动情况,同时固定式的托板使得吊篮在落地时形成垫脚,不会出现吊篮不平衡的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型中吊篮结构示意图;
17.图2为本实用新型中缓冲机构结构示意图;
18.图3为本实用新型中图1的a处放大示意图。
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:1、吊把;2、吊框;3、三角件;4、隔栅;5、连接板;6、弹簧;7、安装座;8、滚轮;9、衬套;10、固定柱;11、夹板;12、螺栓;13、配重块;14、螺杆;15、隔板;16、托板;17、缓冲机构。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。
21.在示图1提供的一种适用于恶劣环境的高空作业架,包括用于高空作业载人的吊框2,吊框2为钢架结构焊接而成的一体式矩形框架,一体性保证了吊框2的牢固性,钢结构可以延长吊框2的使用寿命,且吊框2的四面均焊接有用于起到安全防护的隔栅4,吊框2的一侧面四角均安装有用于缓冲机构17,且吊框2的底端四角安装有托板16,托板16内设有用于平衡的配重块13,吊框2的上表面两侧均焊接有三角件3,且三角件3的外表面销接有用于和牵引机构连接的吊把1,吊框2的下表面铺设有供人站立的底板,且底板的四角开设有供托板16安装的矩形通孔,通过牵引机构利用钢丝绳缠绕在吊把1上,吊框2通过牵引机构在外墙上实现升降进行高空作业,通过设置的缓冲机构17,可以避免在吊框2作业时由于晃动而和建筑产生硬性碰撞,造成建筑外墙以及吊框2本体发生损伤,通过托板16将配重块13固
定到吊框2上,进一步起到平衡作用。
22.在图2中,缓冲机构17包括固定在吊框2上的连接板5,且连接板5的前表面一体连接有固定柱10,固定柱10上套接有衬套9,且衬套9和固定柱10之间套接有之直径小于衬套9截面直径的弹簧6,衬套9的长度长于固定柱10的长度,且弹簧6的尾部固定在连接板5上,衬套9的前端焊接有安装座7,且安装座7内通过转轴连接有突出于安装座7嵌表面的滚轮8,缓冲机构17通过连接板5和吊篮固定安装,在使用过程中当吊框2和建筑外墙由于晃动而产生碰撞时,撞击力通过滚轮8传递到安装座7上,安装座7受力后推动一体连接的衬套9向后运动,从而使得衬套9挤压套接在固定柱10上的弹簧6,进而实现缓冲效果,防止吊框2在和建筑外墙碰撞后弹起,发生二次碰撞,滚轮8在升降过程中在外墙上滚动,防止吊框2划伤外墙,同时硬性滑动,吊框2和外墙的接触面容易阻塞,造成倾斜。
23.在图3中,托板16的前表面一体连接有隔板15,且托板16和隔板15之间贯穿连接有螺杆14,配重块13套接在螺杆14之上,托板16的上表面一体连接有一对夹板11,且夹板11之间的间距和吊框2底端的钢结构宽度相等,托板16通过夹板11卡在吊框2底端的钢结构上,且夹板11之间贯穿连接有螺栓12,配重块13放置在托板16上通过螺杆14穿过托板16和配重块13上进行固定,随后通过夹板11将整个配重块13固定在吊框2底端的钢结构上,利用螺栓12进行固定,通过设置的托板16将配重块13固定在吊框2上,托板16通过螺栓12和吊框2一体连接,随吊框2升降而升降,由于托板16是固定式的不会出现像绳索一样的摆动情况,同时固定式的托板16使得吊框2在落地时形成垫脚,不会出现吊篮不平衡的情况。
24.工作原理:使用时,过牵引机构利用钢丝绳缠绕在吊把1上,吊框2通过牵引机构在外墙上实现升降进行高空作业,在使用过程中,缓冲机构17通过连接板5和吊篮固定安装,在使用过程中当吊框2和建筑外墙由于晃动而产生碰撞时,撞击力通过滚轮8传递到安装座7上,安装座7受力后推动一体连接的衬套9向后运动,从而使得衬套9挤压套接在固定柱10上的弹簧6,进而实现缓冲效果,防止吊框2在和建筑外墙碰撞后弹起,发生二次碰撞,滚轮8在升降过程中在外墙上滚动,防止吊框2划伤外墙,同时硬性滑动,吊框2和外墙的接触面容易阻塞,造成倾斜,同时通过设置的托板16将配重块13固定在吊框2上,托板16通过螺栓12和吊框2一体连接,随吊框2升降而升降,由于托板16是固定式的不会出现像绳索一样的摆动情况,同时固定式的托板16使得吊框2在落地时形成垫脚,不会出现吊篮不平衡的情况。
25.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。