一种混凝土生产用的原料混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土生产用的原料混合搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌。机械搅拌最常用的器械为混凝土搅拌机。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
3.现有的搅拌机往往采用横向设计搅拌桶，在出料时，往往出现排料不彻底的情况，导致内部水泥凝结，为此，我们提出一种混凝土生产用的原料混合搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土生产用的原料混合搅拌机，采用竖向设计搅拌桶，借助重力的帮助快速进行卸料工作，便于对内部进行清洁，避免水泥硬化，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用的原料混合搅拌机，包括底板和卸料单元；
6.底板：上侧表面中部开设安装槽，所述安装槽内固定连接搅拌桶，所述搅拌桶的下侧表面接通导流管，搅拌桶内安装搅拌单元；
7.卸料单元：包含支架二、液压杆、支架三、安装板和开合组件，所述底板的下侧表面右部竖向固定连接安装板，所述安装板的左侧表面下部固定连接支架三，所述支架三通过转轴与液压杆的右端活动连接，所述液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆的左端通过转轴与支架二活动连接，所述支架二连接开合组件。
8.设计底板，从而为后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性，竖向设计搅拌桶，从而通过重力的帮助加速卸料的工作速度，从而使卸料更加快速，并且避免内部残留水泥，当控制装置工作时，先将材料放入搅拌桶，从而通过搅拌单元进行搅拌工作，当搅拌完成后，通过外部控制开关组控制液压杆收缩，从而带动开合组件打开，从而使材料通过导流管快速排出。
9.进一步的，所述开合组件包含支架一、连接杆和挡板，所述导流管的外侧表面右部固定连接支架一，所述支架一通过转轴活动连接连接杆的上端，所述连接杆的下端固定连接挡板，所述挡板的左侧表面与导流管的下侧端口配合连接，挡板的右侧表面固定连接支架二。
10.设计支架一，从而对连接杆的安装进行固定，从而避免连接杆发生脱落，从而保证开合工作正常进行，当控制开合组件工作时，液压杆带动挡板移动，从而使导流管出口打开，从而使材料排出。
11.进一步的，所述卸料单元还包含加固板，所述底板的下侧表面右部固定连接加固
板的一端，所述加固板的另一端固定连接安装板。
12.设计加固板，从而和安装板、底板配合组成三角结构，从而对安装板进行加固，从而避免安装板断裂，从而保证正常工作。
13.进一步的，所述搅拌单元包含连接板、固定板、电机和搅拌组件，所述搅拌桶的上侧表面通过连接板固定连接固定板，所述固定板的上侧表面固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过固定板上开设的圆孔延伸至搅拌桶的内部，并且连接搅拌组件，所述搅拌桶和连接板配合组成的进料槽。
14.设计固定板，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机脱落，从而更加稳定，当控制搅拌单元工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动搅拌组件进行搅拌工作。
15.进一步的，所述搅拌组件包含转动棒和搅拌杆，所述电机的输出轴固定连接转动棒的上端，所述转动棒的侧表面分别竖向等距离固定连接搅拌杆。
16.当控制搅拌组件工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动转动棒转动，从而带动搅拌杆进行搅动工作。
17.进一步的，还包括密封盖，密封盖的上侧表面固定连接手柄，密封盖的下侧表面与搅拌桶和连接板配合组成的进料槽配合连接。
18.设计密封盖，从而在装置不使用的情况下对装置进行密封，从而避免外部杂质进入装置内部，从而保证装置内部清洁。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土生产用的原料混合搅拌机，具有以下好处：
20.1、竖向设计搅拌桶，从而通过重力的帮助加速卸料的工作速度，从而使卸料更加快速，并且避免内部残留水泥；
21.2、从而对连接杆的安装进行固定，从而避免连接杆发生脱落，从而保证开合工作正常进行；
22.3、设计密封盖，从而在装置不使用的情况下对装置进行密封，从而避免外部杂质进入装置内部，从而保证装置内部清洁。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型仰视结构示意图。
26.图中：1底板、2搅拌桶、3搅拌单元、31连接板、32固定板、33电机、34转动棒、35搅拌杆、4卸料单元、41支架一、42连接杆、43挡板、44支架二、45液压杆、46支架三、47安装板、48加固板、5导流管、6密封盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种混凝土生产用的原料混合搅拌机，包括底板1和卸料单元4；
29.底板1：上侧表面中部开设安装槽，安装槽内固定连接搅拌桶2，搅拌桶2的下侧表面接通导流管5，搅拌桶2内安装搅拌单元3；
30.卸料单元4：包含支架二44、液压杆45、支架三46、安装板47和开合组件，底板1的下侧表面右部竖向固定连接安装板47，安装板47的左侧表面下部固定连接支架三46，支架三46通过转轴与液压杆45的右端活动连接，液压杆45的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆45的左端通过转轴与支架二44活动连接，支架二44连接开合组件。
31.设计底板1，从而为后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性，竖向设计搅拌桶2，从而通过重力的帮助加速卸料的工作速度，从而使卸料更加快速，并且避免内部残留水泥，当控制装置工作时，先将材料放入搅拌桶2，从而通过搅拌单元3进行搅拌工作，当搅拌完成后，通过外部控制开关组控制液压杆45收缩，从而带动开合组件打开，从而使材料通过导流管5快速排出。
32.开合组件包含支架一41、连接杆42和挡板43，导流管5的外侧表面右部固定连接支架一41，支架一41通过转轴活动连接连接杆42的上端，连接杆42的下端固定连接挡板43，挡板43的左侧表面与导流管5的下侧端口配合连接，挡板43的右侧表面固定连接支架二44。
33.设计支架一41，从而对连接杆42的安装进行固定，从而避免连接杆42发生脱落，从而保证开合工作正常进行，当控制开合组件工作时，液压杆45带动挡板43移动，从而使导流管5出口打开，从而使材料排出。
34.卸料单元4还包含加固板48，底板1的下侧表面右部固定连接加固板48的一端，加固板48的另一端固定连接安装板47。
35.设计加固板48，从而和安装板47、底板1配合组成三角结构，从而对安装板47进行加固，从而避免安装板47断裂，从而保证正常工作。
36.搅拌单元3包含连接板31、固定板32、电机33和搅拌组件，搅拌桶2的上侧表面通过连接板31固定连接固定板32，固定板32的上侧表面固定连接电机33，电机33的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机33的输出轴穿过固定板32上开设的圆孔延伸至搅拌桶2的内部，并且连接搅拌组件，搅拌桶2和连接板31配合组成的进料槽。
37.设计固定板32，从而对电机33的安装进行固定，从而避免电机33脱落，从而更加稳定，当控制搅拌单元3工作时，通过外部控制开关组控制电机33工作，从而带动搅拌组件进行搅拌工作。
38.搅拌组件包含转动棒34和搅拌杆35，电机33的输出轴固定连接转动棒34的上端，转动棒34的侧表面分别竖向等距离固定连接搅拌杆35。
39.当控制搅拌组件工作时，通过外部控制开关组控制电机33工作，从而带动转动棒34转动，从而带动搅拌杆35进行搅动工作。
40.还包括密封盖6，密封盖6的上侧表面固定连接手柄，密封盖6的下侧表面与搅拌桶2和连接板31配合组成的进料槽配合连接。
41.设计密封盖6，从而在装置不使用的情况下对装置进行密封，从而避免外部杂质进入装置内部，从而保证装置内部清洁。
42.本实用新型提供的一种混凝土生产用的原料混合搅拌机的工作原理如下：
43.先将材料放入搅拌桶2，通过外部控制开关组控制电机33工作，从而带动转动棒34转动，从而带动搅拌杆35进行搅动工作，当搅拌完成后，通过外部控制开关组控制液压杆45收缩，从而带动挡板43移动，从而使导流管5出口打开，从而使材料排出。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆45采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机33和液压杆45工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。