一种建筑工程用拼接式建筑模板的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用拼接式建筑模板。


背景技术：

2.建筑工程用建筑模板是指一种根据制作要求使混凝土保持正确位置和形状的一种施工工具，普通的建筑模板通常是使用螺丝和钉子来对模板的位置进行固定，导致了在对模板进行拼接时候速度慢的同时会对模板造成损坏。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了对模板进行快速拼接同时避免模板损伤，而提出的一种建筑工程用拼接式建筑模板。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑工程用拼接式建筑模板，包括第一模板，所述第一模板的表面设置有拼接结构，所述拼接结构包括第二模板，所述第二模板与第一模板的表面相套接，所述第二模板的表面转动连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有底座，所述底座的表面焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有固定框。
5.上述部件所达到的效果为：使滑块顺着滑杆向上移动，从而带动固定框向上移动，就可以通过固定框使第二模板竖起来，然后将第一模板插入第二模板上的凹槽中，就可以对模板进行快速拼接。
6.优选的，所述滑杆远离底座的一端固定连接有挡块，所述挡块的表面转动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有挡板。
7.上述部件所达到的效果为：通过挡板可以对滑块进行固定，避免固定框落回原位。
8.优选的，所述挡块的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有弹性板。
9.上述部件所达到的效果为：可以通过弹性板的弹性推动挡板回到原位，从而通过挡板对滑块进行固定。
10.优选的，所述挡块的截面为梯形，所述固定框的表面固定连接有把手。
11.上述部件所达到的效果为：由于挡板的截面为梯形，在滑块移动至与挡板上倾斜的表面接触时，继续向上移动，就可以将挡板推开，由于固定框在底座的内部不方便移动，通过把手可以更加方便的移动固定框。
12.优选的，所述底座的表面设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板与底座的表面固定连接，所述支撑板的表面转动连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有第一卡盘，所述底座的表面固定连接有第二长板，所述第二长板的内壁插设有方杆，所述方杆的表面固定连接有第二卡盘。
13.上述部件所达到的效果为：根据所需求的放置姿态来分别转动四个支撑腿，当调整到合适的姿态后，可以通过第一卡盘与第二卡盘对支撑腿的转动角度进行固定。
14.优选的，所述底座的表面固定连接有第一长板，所述第一长板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与方杆的内壁转动连接。
15.上述部件所达到的效果为：转动螺杆，通过螺杆带动方杆向着靠近第一卡盘的方向移动，从而使第一卡盘与第二卡盘上的齿块相啮合。
16.优选的，所述第一卡盘与第二卡盘的表面均固定连接有若干个齿块，所述第一卡盘的尺寸与第二卡盘的尺寸相等。
17.上述部件所达到的效果为：使第一卡盘与第二卡盘上的齿块相啮合，从而对支撑腿的转动角度进行固定。
18.与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19.本技术中，当需要对模板进行拼接的时候，可以使滑块顺着滑杆向上移动，从而带动固定框向上移动，就可以通过固定框使第二模板竖起来，由于挡板的截面为梯形，在滑块移动至与挡板上倾斜的表面接触时，继续向上移动，从而将挡板推开，当滑块越过挡板后，被掰弯的弹性板在恢复原来形状的时候，会推动连接板向着靠近滑块转动，就可以使挡板移动到滑块的下方，从而通过挡板对滑块进行固定，然后将第一模板插入第二模板上的凹槽中，就可以对模板进行快速拼接，通过设置一个拼接结构可以对模板进行快速拼接的同时不会损坏模板。
附图说明
20.图1为本技术提出的立体结构示意图；
21.图2为本技术提出图1中a处放大图；
22.图3为本技术提出图1中安装座结构示意图；
23.图4为本技术提出图1中支撑结构示意图。
24.图例说明：1、第一模板；2、拼接结构；201、第二模板；202、底座；203、滑杆；204、固定框；205、滑块；206、挡块；207、支撑架；208、弹性板；209、连接板；210、挡板；211、安装座；3、支撑结构；301、支撑板；302、支撑腿； 303、第一长板；304、第二长板；305、第一卡盘；306、第二卡盘；307、方杆； 308、螺杆。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
26.参照图1所示，一种建筑工程用拼接式建筑模板，包括第一模板1，第一模板1的表面设置有拼接结构2，通过设置一个拼接结构2可以对模板进行快速拼接的同时不会损坏模板，底座202的表面设置有支撑结构3，通过设置一个支撑结构3可以通过支撑腿302来对模板进行支撑。
27.下面具体说一下其拼接结构2和支撑结构3的具体设置和作用。
28.参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：拼接结构2包括第二模板201，第二模板201与第一模板1的表面相套接，第二模板201的表面转动连接有安装座 211，安装座211的表面固定连接有底座202，底座202的表面焊接有滑杆203，滑杆203的表面滑动连接有滑块205，使滑块205顺着滑杆203向上移动，从而带动固定框204向上移动，滑块205的表面固定连接有固定框204，可以通过固定框204 使第二模板201竖起来。
29.参照图1、图2和图3所示，具体的，滑杆203远离底座202的一端固定连接有挡块206，挡块206的表面转动连接有连接板209，连接板209的表面固定连接有挡板210，通过挡板210可以对滑块205进行固定，挡块206的表面固定连接有支撑架207，支撑架207的表面固定连接有弹性板208，通过弹性板208的弹性可以推动挡板210回到原位，挡块206的截面为梯形，由于挡板210的截面为梯形，在滑块205移动至与挡板210上倾斜的表面接触时，继续向上移动，就可以将挡板 210推开，固定框204的表面固定连接有把手，由于固定框204在底座202的内部不方便移动，通过把手可以更加方便的移动固定框204。
30.参照图4所示，在本实施例中：底座202的表面设置有支撑结构3，支撑结构 3包括支撑板301，支撑板301与底座202的表面固定连接，支撑板301的表面转动连接有支撑腿302，根据所需求的放置姿态来分别转动四个支撑腿302，支撑腿 302的表面固定连接有第一卡盘305，底座202的表面固定连接有第二长板304，第二长板304的内壁插设有方杆307，方杆307的表面固定连接有第二卡盘306，可以通过第一卡盘305与第二卡盘306对支撑腿302的转动角度进行固定，底座202的表面固定连接有第一长板303，第一长板303的内壁螺纹连接有螺杆308，通过螺杆308可以带动方杆307向着靠近第一卡盘305的方向移动，螺杆308与方杆307的内壁转动连接。
31.参照图4所示，具体的，第一卡盘305与第二卡盘306的表面均固定连接有若干个齿块，使第一卡盘305与第二卡盘306上的齿块相啮合，可以对支撑腿302进行固定，第一卡盘305的尺寸与第二卡盘306的尺寸相等。
32.工作原理：当需要对模板进行拼接的时候，可以使滑块205顺着滑杆203向上移动，从而带动固定框204向上移动，就可以通过固定框204使第二模板201竖起来，由于挡板210的截面为梯形，在滑块205移动至与挡板210上倾斜的表面接触时，继续向上移动，从而将挡板210推开，当滑块205越过挡板210后，被掰弯的弹性板208在恢复原来形状的时候，会推动连接板209向着靠近滑块205转动，就可以使挡板210移动到滑块的下方，从而通过挡板210对滑块205进行固定，然后将第一模板1插入第二模板201上的凹槽中，就可以对模板进行快速拼接，在使用模板的过程中，如果地面不平整，就很难固定模板的安装位置，因此设置一个支撑结构3可以对模板进行支撑，当遇到不平整的地面需要对模板进行支撑的时候，根据所需求的放置姿态来分别转动四个支撑腿302，当调整到合适的姿态后，转动螺杆308，通过螺杆308带动方杆307向着靠近第一卡盘305的方向移动，从而使第一卡盘305与第二卡盘306上的齿块相啮合，从而对支撑腿302的转动角度进行固定，就可以通过支撑腿302来对模板进行支撑。