一种室内用混凝土小型搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种室内用混凝土小型搅拌设备。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，在室内制作混凝土时，现多使用室内用混凝土小型搅拌设备，实际使用具有操作简单、混合均匀和使用稳定等优点。
3.现有的技术存在以下问题：
4.然而现有的室内用混凝土小型搅拌设备，仍需操作工人频繁使用铁锨将原料添加进料斗的内部，原料较多导致工作量巨大，会加速消耗操作工人体力，为室内用混凝土小型搅拌设备的上料使用带来不便，其次，室内用混凝土小型搅拌设备导出的混凝土，会被收集装置短暂存放，混凝土通过出料管导出时，受重力作用，会跌落收集装置内部，此时跌落的混凝土会发生迸溅，当迸溅的混凝土脱离收集装置内部时，需要操作工人手动清理，增加室内用混凝土小型搅拌设备的清洁工作量。
5.我们为此，提出了一种室内用混凝土小型搅拌设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够省力的将地面的原料导入进料斗的内部、能够拦截收集装置内部迸溅的混凝土跌落地面，而提出的一种室内用混凝土小型搅拌设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括搅拌罐，所述搅拌罐的上部设置有轴承和电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的一端贯穿轴承，所述转轴的一端侧壁固定套接安装有多组搅拌叶，所述搅拌罐的内部底面固定贯穿安装有出料管，且出料管的侧壁安装有电磁阀，所述搅拌罐的侧壁安装有电池箱和进料斗，所述进料斗的侧方安装有上料直角板，所述搅拌罐的下部固定安装有四组支撑柱，所述出料管外置端的侧壁套接安装有防溅布。
8.优选的，所述进料斗的前后端均固定安装有固定杆，且两组所述固定杆的侧壁均旋转套接安装有套管，并且两组所述套管的侧壁均固定套接安装有连接板，两组所述连接板的一端端部与上料直角板的上端固定连接，所述上料直角板的前后端均固定安装有侧板，所述上料直角板的内部底面设置有斜槽，两组所述连接板的另一端端部均固定安装有安装杆，且两组所述安装杆的一端端部均固定安装有握把，所述搅拌罐的侧壁固定安装有限位块。
9.优选的，所述限位块的横截面长度与垂直放置的两组所述连接板和搅拌罐之间的横向距离相同。
10.优选的，所述出料管的侧壁固定套接安装有套接孔板，且套接孔板的下部粘贴安装有第一环形双面胶带，并且第一环形双面胶带的下部与防溅布的上部粘贴连接，所述防溅布的侧壁粘贴安装有第二环形双面胶带，且第二环形双面胶带的侧壁套接安装有配重环，两组所述支撑柱的侧壁均开设有贯穿孔，所述防溅布的上部通过胶水安装有两组固定板，且两组所述固定板的远离面均安装有拉绳，并且两组所述拉绳的一端分别贯穿两组所述贯穿孔的内部，两组所述拉绳的一端端部均固定安装有把手。
11.优选的，两组所述把手的竖截面尺寸大于两组所述贯穿孔的竖截面尺寸。
12.优选的，所述搅拌罐的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机、电磁阀和电池箱电性连接。
13.优选的，四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用了上料直角板，当需要将地面的原料导入进料斗的内部时，利用四组万向轮，操作工人用手推动搅拌罐，上料直角板的底面贴住地面移动，当上料直角板的侧端插入原料内部时，操作工人使用双手握住两组握把，再向后倾斜，利用自身的倾斜重量，带动两组握把旋转，利用两组固定杆和两组套管，两组连接板和上料直角板进行旋转运动，当上料直角板与搅拌罐之间的夹角大于九十度时，上料直角板内部的原料受重力作用，沿上料直角板的内部滑动，直至进入进料斗的内部，当进料完毕后，操作工人用手反向旋转两组握把，使上料直角板复位，等待下次使用，此过程中，操作工人利用自重进行上料，较为省力，两组侧板防止原料脱离上料直角板，通过设置的上料直角板，能够省力的将地面的原料导入进料斗的内部，为室内用混凝土小型搅拌设备的上料使用带来便利。
16.2、本实用新型采用了防溅布，当需要导出搅拌罐内部的混凝土时，操作工人先将收集装置移到出料管的下方，再抬起配重环，将配重环套接收集装置，此时松开配重环，配重环受重力作用，通过扯动防溅布，使防溅布覆盖收集装置的开口处，再利用控制面板使电磁阀开合，搅拌罐内部的混凝土通过出料管导出，落入收集装置的内部，迸溅的混凝土被防溅布拦截，无法跌落地面，缩小后期清洁面积，当混凝土导出完毕后，操作工人用手横向往复扯动两组把手，通过两组固定板和两组拉绳，使防溅布发生晃动，其下部粘贴的混凝土受惯性和重力作用，会与其脱离，第一环形双面胶带起到安装防溅布的作用，第二环形双面胶带起到安装配重环的作用，通过设置的防溅布，能够拦截收集装置内部迸溅的混凝土跌落地面，削减了室内用混凝土小型搅拌设备的清洁工作量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种室内用混凝土小型搅拌设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的上料直角板的立体图；
20.图3为本实用新型提出的图1中a的放大图；
21.图4为本实用新型提出的图1中b的放大图。
22.图例说明：
23.1、搅拌罐；2、轴承；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、出料管；7、电磁阀；8、电池箱；9、进料斗；10、上料直角板；11、支撑柱；12、防溅布；13、固定杆；14、套管；15、连接板；16、侧板；17、斜槽；18、安装杆；19、握把；20、限位块；21、套接孔板；22、第一环形双面胶带；23、第二环形双面胶带；24、配重环；25、贯穿孔；26、固定板；27、拉绳；28、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种室内用混凝土小型搅拌设备。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种室内用混凝土小型搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上部设置有轴承2和电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，且转轴4的一端贯穿轴承2，转轴4的一端侧壁固定套接安装有多组搅拌叶5，搅拌罐1的内部底面固定贯穿安装有出料管6，且出料管6的侧壁安装有电磁阀7，搅拌罐1的侧壁安装有电池箱8和进料斗9，进料斗9的侧方安装有上料直角板10，搅拌罐1的下部固定安装有四组支撑柱11，出料管6外置端的侧壁套接安装有防溅布12，电机3、电磁阀7和电池箱8为现有结构，在此不做过多赘述。
28.在一个实施例中，进料斗9的前后端均固定安装有固定杆13，且两组固定杆13的侧壁均旋转套接安装有套管14，并且两组套管14的侧壁均固定套接安装有连接板15，两组连接板15的一端端部与上料直角板10的上端固定连接，上料直角板10的前后端均固定安装有侧板16，上料直角板10的内部底面设置有斜槽17，两组连接板15的另一端端部均固定安装有安装杆18，且两组安装杆18的一端端部均固定安装有握把19，搅拌罐1的侧壁固定安装有限位块20，当需要将地面的原料导入进料斗9的内部时，利用四组万向轮，操作工人用手推动搅拌罐1，上料直角板10的底面贴住地面移动，当上料直角板10的侧端插入原料内部时，操作工人使用双手握住两组握把19，再向后倾斜，利用自身的倾斜重量，带动两组握把19旋转，利用两组固定杆13和两组套管14，两组连接板15和上料直角板10进行旋转运动，当上料直角板10与搅拌罐1之间的夹角大于九十度时，上料直角板10内部的原料受重力作用，沿上料直角板10的内部滑动，直至进入进料斗9的内部，当进料完毕后，操作工人用手反向旋转
两组握把19，使上料直角板10复位，等待下次使用，此过程中，操作工人利用自重进行上料，较为省力，两组侧板16防止原料脱离上料直角板10，通过设置的上料直角板10，能够省力的将地面的原料导入进料斗9的内部，为室内用混凝土小型搅拌设备的上料使用带来便利。
29.在一个实施例中，限位块20的横截面长度与垂直放置的两组连接板15和搅拌罐1之间的横向距离相同，避免因限位块20的横截面长度过大或过小，导致上料直角板10无法垂直地面使用。
30.在一个实施例中，出料管6的侧壁固定套接安装有套接孔板21，且套接孔板21的下部粘贴安装有第一环形双面胶带22，并且第一环形双面胶带22的下部与防溅布12的上部粘贴连接，防溅布12的侧壁粘贴安装有第二环形双面胶带23，且第二环形双面胶带23的侧壁套接安装有配重环24，两组支撑柱11的侧壁均开设有贯穿孔25，防溅布12的上部通过胶水安装有两组固定板26，且两组固定板26的远离面均安装有拉绳27，并且两组拉绳27的一端分别贯穿两组贯穿孔25的内部，两组拉绳27的一端端部均固定安装有把手28，当需要导出搅拌罐1内部的混凝土时，操作工人先将收集装置移到出料管6的下方，再抬起配重环24，将配重环24套接收集装置，此时松开配重环24，配重环24受重力作用，通过扯动防溅布12，使防溅布12覆盖收集装置的开口处，再利用控制面板使电磁阀7开合，搅拌罐1内部的混凝土通过出料管6导出，落入收集装置的内部，迸溅的混凝土被防溅布12拦截，无法跌落地面，缩小后期清洁面积，当混凝土导出完毕后，操作工人用手横向往复扯动两组把手28，通过两组固定板26和两组拉绳27，使防溅布12发生晃动，其下部粘贴的混凝土受惯性和重力作用，会与其脱离，第一环形双面胶带22起到安装防溅布12的作用，第二环形双面胶带23起到安装配重环24的作用，通过设置的防溅布12，能够拦截收集装置内部迸溅的混凝土跌落地面，削减了室内用混凝土小型搅拌设备的清洁工作量。
31.在一个实施例中，两组把手28的竖截面尺寸大于两组贯穿孔25的竖截面尺寸，防止两组拉绳27脱离两组支撑柱11。
32.在一个实施例中，搅拌罐1的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机3、电磁阀7和电池箱8电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.在一个实施例中，四组支撑柱11的一端端部均固定安装有万向轮，四组万向轮便于移动使用室内用混凝土小型搅拌设备。
34.工作原理：工作时，利用控制面板可使电机3工作，电机3的输出端通过转轴4使多组搅拌叶5旋转，可混合搅拌罐1内部的原料，当需要将地面的原料导入进料斗9的内部时，利用四组万向轮，操作工人用手推动搅拌罐1，上料直角板10的底面贴住地面移动，当上料直角板10的侧端插入原料内部时，操作工人使用双手握住两组握把19，再向后倾斜，利用自身的倾斜重量，带动两组握把19旋转，利用两组固定杆13和两组套管14，两组连接板15和上料直角板10进行旋转运动，当上料直角板10与搅拌罐1之间的夹角大于九十度时，上料直角板10内部的原料受重力作用，沿上料直角板10的内部滑动，直至进入进料斗9的内部，当进料完毕后，操作工人用手反向旋转两组握把19，使上料直角板10复位，等待下次使用，此过程中，操作工人利用自重进行上料，较为省力，两组侧板16防止原料脱离上料直角板10，通过设置的上料直角板10，能够省力的将地面的原料导入进料斗9的内部，为室内用混凝土小型搅拌设备的上料使用带来便利，同时，当需要导出搅拌罐1内部的混凝土时，操作工人先
将收集装置移到出料管6的下方，再抬起配重环24，将配重环24套接收集装置，此时松开配重环24，配重环24受重力作用，通过扯动防溅布12，使防溅布12覆盖收集装置的开口处，再利用控制面板使电磁阀7开合，搅拌罐1内部的混凝土通过出料管6导出，落入收集装置的内部，迸溅的混凝土被防溅布12拦截，无法跌落地面，缩小后期清洁面积，当混凝土导出完毕后，操作工人用手横向往复扯动两组把手28，通过两组固定板26和两组拉绳27，使防溅布12发生晃动，其下部粘贴的混凝土受惯性和重力作用，会与其脱离，第一环形双面胶带22起到安装防溅布12的作用，第二环形双面胶带23起到安装配重环24的作用，通过设置的防溅布12，能够拦截收集装置内部迸溅的混凝土跌落地面，削减了室内用混凝土小型搅拌设备的清洁工作量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。