一种抗震型钢结构厂房骨架的制作方法

1.本实用新型属于钢结构房建技术领域，尤其是涉及一种抗震型钢结构厂房骨架。


背景技术：

2.目前，钢结构的制造技术与时俱进，钢结构厂房以其质量轻、强度大、跨度大、建筑施工工期短等优点而在工业建筑领域获得广泛的应用。但现有工业厂房中的钢结构框架结构复杂，地震发生时，由于传统钢结构的的工业厂房都为固定的刚性结构，导致刚性结构的工业厂房硬生生被折断，进而导致整个工业厂房得倒塌，防震效果极差，严重影响了企业生产的正常进行；另外，现有的钢结构厂房的钢梁由于设计不合理，在上方的屋顶以及檩条的压力作用下容易发生弯折；钢结构厂房的立柱直接固定在地基上，当发生地震时，立柱随地面随意晃动，钢结构厂房容易发生倒塌，给人们的生命和财产带来威胁。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种抗震型钢结构厂房骨架，通过设置所述减震支撑结构，可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤，缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力；同时利用所述抗震屋顶结构，可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故，有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题；同时结合所述减震组件，可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤，利用减震弹簧，减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：包括水平设置在地面上的底座、竖向设置在所述底座上的减震支撑结构、以及设置在所述减震支撑结构顶部的抗震屋顶结构；
5.所述减震支撑结构包括多组均竖向设置在所述底座顶部的减震支撑组件，多组所述减震支撑组件沿所述底座的长度方向均匀布设；所述减震支撑组件包括两个对称布设且均竖向设置在所述底座上的减震支撑件，两个所述减震支撑件沿所述底座的宽度方向布设；
6.所述减震支撑件上设置有缓冲组件；所述减震支撑件包括竖向设置在所述底座上的下支撑柱、竖向设置在所述下支撑柱正上方的上支撑柱、以及多个设置在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间的减震组件；
7.多个所述减震组件沿所述下支撑柱的周向方向均匀布设，所述减震组件包括竖向设置在所述下支撑柱顶部的插装杆和套设在所述插装杆上的减震弹簧，所述插装杆的底部固定在所述下支撑柱的顶部，所述插装杆的顶部插装在所述上支撑柱内，所述减震弹簧布设在所述插装杆位于所述下支撑柱和所述上支撑柱之间的杆段上；
8.所述抗震屋顶结构包括多个均水平设置的水平支撑杆和覆盖在多个所述水平支撑杆上方的屋顶，多个所述水平支撑杆沿所述底座的长度方向均匀布设，多个所述水平支撑杆的数量和所述减震支撑组件的数量相等且一一对应；所述水平支撑杆和所述屋顶之间
设置有辅助抗震支撑组件。
9.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述底座包括两个均水平设置且对称布设的第一底板和两个均水平设置在两个所述第一底板之间且对称布设的第二底板，两个所述第一底板和两个所述第二底板一体成型，且两个所述第一底板和两个所述第二底板围成矩形框架结构；所述第一底板沿所述矩形框架结构的长度方向布设，所述第二底板沿所述矩形框架结构的宽度方向布设。
10.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述下支撑柱设置在所述第一底板上，所述下支撑柱的底部和所述第一底板为可拆卸连接，所述下支撑柱的底部水平设置有连接板，所述连接板上设置有多个连接件，多个所述连接件沿所述连接板的周向方向均匀布设。
11.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述上支撑柱的底部开设有供所述插装杆插装的插装槽，所述插装槽沿所述上支撑柱的长度方向开设。
12.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：一个所述第一底板上相邻的两个所述上支撑柱之间水平设置有加强杆。
13.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述水平支撑杆水平布设在所述减震支撑组件的顶部，所述水平支撑杆的一端固定在一个所述上支撑柱的顶部，所述水平支撑杆的另一端固定在另一个所述上支撑柱的顶部。
14.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述辅助抗震支撑组件包括两个交错布设在所述水平支撑杆和所述屋顶之间的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的一端固定在所述水平支撑杆上，所述辅助支撑杆的另一端固定在所述屋顶上。
15.上述的一种抗震型钢结构厂房骨架，其特征在于：所述缓冲组件布设在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间，所述缓冲组件包括水平设置在所述上支撑柱外侧面上的缓冲台和竖向设置在所述缓冲台下方的缓冲壳，所述缓冲台沿所述上支撑柱的周向方向布设；所述缓冲壳套设在多组所述减震组件外侧且布设在所述下支撑柱和所述上支撑柱之间。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
17.1、本实用新型通过设置缓冲组件，可避免在地震过程中，所述插装杆迅速插入所述插装槽的底部，造成所述插装杆或者减震弹簧的的作用失效，同时对所述下支撑柱和所述上支撑柱起到缓冲保护的作用。
18.2、本实用新型通过设置所述减震支撑结构，可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤，缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力；同时利用所述抗震屋顶结构，可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故，有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题。
19.3、本实用新型结合所述减震组件，可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤，利用减震弹簧，减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。
20.4、本实用新型利用所述水平支撑杆和所述辅助抗震支撑组件对所述屋顶的联合支撑，在遭遇地震时，降低了屋顶直接坍塌的可能性。
21.综上所述，本实用新型通过设置所述减震支撑结构，可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤，缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力；同时利用所述抗震屋顶结构，可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故，有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题；同时
结合所述减震组件，可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤，利用减震弹簧，减缓所述插装杆对上支撑柱的直接冲击，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。
22.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型下支撑柱、上支撑柱和减震组件之间的连接关系示意图。
25.附图标记说明:
26.1—第一底板；
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2—第二底板；
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3—下支撑柱；
27.4—上支撑柱；
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4-1—插装槽；
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5—连接板；
28.6—连接件；
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7—插装杆；
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8—减震弹簧；
29.9—缓冲台；
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10—加强杆；
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11—水平支撑杆；
30.12—屋顶；
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13—辅助支撑杆；
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14—缓冲壳。
具体实施方式
31.如图1和图2所示，本实用新型包括水平设置在地面上的底座、竖向设置在所述底座上的减震支撑结构、以及设置在所述减震支撑结构顶部的抗震屋顶结构；
32.所述减震支撑结构包括多组均竖向设置在所述底座顶部的减震支撑组件，多组所述减震支撑组件沿所述底座的长度方向均匀布设；所述减震支撑组件包括两个对称布设且均竖向设置在所述底座上的减震支撑件，两个所述减震支撑件沿所述底座的宽度方向布设；
33.所述减震支撑件上设置有缓冲组件；所述减震支撑件包括竖向设置在所述底座上的下支撑柱3、竖向设置在所述下支撑柱3正上方的上支撑柱 4、以及多个设置在所述下支撑柱3和所述上支撑柱4之间的减震组件；
34.多个所述减震组件沿所述下支撑柱3的周向方向均匀布设，所述减震组件包括竖向设置在所述下支撑柱3顶部的插装杆7和套设在所述插装杆 7上的减震弹簧8，所述插装杆7的底部固定在所述下支撑柱3的顶部，所述插装杆7的顶部插装在所述上支撑柱4内，所述减震弹簧8布设在所述插装杆7位于所述下支撑柱3和所述上支撑柱4之间的杆段上；
35.所述抗震屋顶结构包括多个均水平设置的水平支撑杆11和覆盖在多个所述水平支撑杆11上方的屋顶12，多个所述水平支撑杆11沿所述底座的长度方向均匀布设，多个所述水平支撑杆11的数量和所述减震支撑组件的数量相等且一一对应；所述水平支撑杆11和所述屋顶12之间设置有辅助抗震支撑组件。
36.实际使用时，通过设置缓冲组件，可避免在地震过程中，所述插装杆 7迅速插入所述插装槽4-1的底部，造成所述插装杆7或者减震弹簧8的的作用失效，同时对所述下支撑柱3和所述上支撑柱4起到缓冲保护的作用。
37.其中，通过设置所述减震支撑结构，可减轻地震直接对本厂房骨架造成的损伤，缓冲地震中本厂房骨架受到的冲击力；同时利用所述抗震屋顶结构，可防止在地震中直接造成的房屋坍塌事故，有效地解决了地震中房屋直接倒塌带来的问题。
38.另外，结合所述减震组件，可直接减轻地震对所述减震支撑件的损伤，利用减震弹
簧8，减缓所述插装杆7对上支撑柱4的直接冲击，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。
39.最后，利用所述水平支撑杆11和所述辅助抗震支撑组件对所述屋顶 12的联合支撑，在遭遇地震时，降低了屋顶12直接坍塌的可能性。
40.需要说明的是，所述减震弹簧8的底部固定在所述下支撑柱3的顶面上，所述减震弹簧8的顶部固定在所述上支撑柱4的底面上。本厂房骨架中的各部件均可采用钢结构制成。
41.如图1所示，本实施例中，所述底座包括两个均水平设置且对称布设的第一底板1和两个均水平设置在两个所述第一底板1之间且对称布设的第二底板2，两个所述第一底板1和两个所述第二底板2一体成型，且两个所述第一底板1和两个所述第二底板2围成矩形框架结构；所述第一底板1沿所述矩形框架结构的长度方向布设，所述第二底板2沿所述矩形框架结构的宽度方向布设。
42.实际使用时，所述底座可通过固定件固定在地面上，也可直接放置在地面上。地震时，所述减震支撑结构和所述抗震屋顶结构可随着所述底座一起摆动，降低了倒塌的风险。
43.如图1所示，本实施例中，所述下支撑柱3设置在所述第一底板1上，所述下支撑柱3的底部和所述第一底板1为可拆卸连接，所述下支撑柱3 的底部水平设置有连接板5，所述连接板5上设置有多个连接件6，多个所述连接件6沿所述连接板5的周向方向均匀布设。
44.实际使用时，所述下支撑柱3通过连接件6实现和所述第一底板1的可拆卸连接，所述连接件6可选用螺栓或者螺钉。所述连接板5上开设有供连接件6安装的连接孔。
45.如图2所示，本实施例中，所述上支撑柱4的底部开设有供所述插装杆7插装的插装槽4-1，所述插装槽4-1沿所述上支撑柱4的长度方向开设。
46.实际使用时，当发生地震时，所述下支撑柱3和所述上支撑柱4可随整个厂房骨架结构一起摆动，所述插装杆7通过在所述插装槽4-1内活动，减轻地震对所述减震支撑件的损伤，同时利用套设在所述插装杆7上的减震弹簧8，减缓所述插装杆7在所述插装槽4-1内的移动，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。为了保证所述缓冲台9对插装杆7起到缓冲作用，所述缓冲台9的底面不可高于所述插装槽4-1的顶部。
47.如图1所示，本实施例中，一个所述第一底板1上相邻的两个所述上支撑柱4之间水平设置有加强杆10。
48.实际使用时，设置加强杆10是为了加强上支撑柱4之间的支撑，防止地震过程中造成坍塌事故。
49.如图1所示，本实施例中，所述水平支撑杆11水平布设在所述减震支撑组件的顶部，所述水平支撑杆11的一端固定在一个所述上支撑柱4 的顶部，所述水平支撑杆11的另一端固定在另一个所述上支撑柱4的顶部。
50.如图1所示，本实施例中，所述辅助抗震支撑组件包括两个交错布设在所述水平支撑杆11和所述屋顶12之间的辅助支撑杆13，所述辅助支撑杆13的一端固定在所述水平支撑杆11上，所述辅助支撑杆13的另一端固定在所述屋顶12上。
51.实际使用时，利用交错布设的所述辅助支撑杆13，可对所述水平支撑杆11和所述屋顶12之间进行良好的支撑，在遭遇地震时，降低了屋顶12 直接坍塌的可能性。
52.如图1所示，所述缓冲组件布设在所述下支撑柱3和所述上支撑柱4 之间，所述缓
冲组件包括水平设置在所述上支撑柱4外侧面上的缓冲台9 和竖向设置在所述缓冲台9下方的缓冲壳14，所述缓冲台9沿所述上支撑柱4的周向方向布设；所述缓冲壳14套设在多组所述减震组件外侧且布设在所述下支撑柱3和所述上支撑柱4之间。
53.实际使用时，地震时多组所述减震组件随着本厂房支架一起晃动，在所述缓冲组件的作用下，可避免所述插装杆7直接插到所述插装槽4-1的顶部，避免产生较大冲击，对所述减震支撑件造成破坏。所述缓冲壳14 的下方和所述下支撑柱3之间固定连接，可使所述缓冲壳14随着所述下支撑柱3的运动一起运动；所述缓冲壳14和所述下支撑柱3之间可通过焊接固定或者通过加设水平连接杆进行连接。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。