一种可调式钢筋桁架楼承板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种可调式钢筋桁架楼承板。


背景技术：

2.钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，它先是通过在后台加工场将上、下层纵向钢筋与弯折成形的小直径钢筋焊接定型，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架；然后在施工现场将桁架使用连接件固定在底模上；再将小桁架放置在钢梁上并焊接；验收后通过现浇混凝土而制成。现有的钢筋桁架楼承板，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量，可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工，被广泛运用。
3.现有技术的钢筋桁架楼承板大多为一体成型设置，包括钢筋桁杆和钢筋支撑杆，通过一体式的连接稳定性能，为整体桁架楼承板提高牢固的支撑力度，加强其稳定性能。
4.但是，现有技术的钢筋桁架楼承板的钢筋件因其钢筋桁杆过程，再其运输过程中钢筋桁杆占地过大，并且易折弯变形，影响其使用时的便捷度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式钢筋桁架楼承板。其优点在于能够对钢筋桁架进行调节收缩，提高钢筋桁架使用时的便利性能。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可调式钢筋桁架楼承板，包括固定桁杆和直角支撑杆，位于顶部的两个所述固定桁杆圆周两端上朝向钢筋桁架中心位置的一面固定安装有连接管，所述连接管的圆周内壁滑动设置有内接桁杆，所述内接桁杆的圆周中端底部位置处固定连接有两个折型支撑杆，所述折型支撑杆的底部朝向内接桁杆的两侧方向弯折，所述折型支撑杆的底部同样固定有内接桁杆。
8.通过以上技术方案：在使用时，当需要对钢筋桁架进行运输或者收纳时，可将内接桁杆在连接管内往固定桁杆的中心方向滑动，进而将内接桁杆滑动至固定桁杆的内部，从而缩小钢筋桁架整体的占地面积，便于对钢筋桁架进行放置于运输，并且收缩后的钢筋桁架为双层支撑设置，进而增加了钢筋桁架的稳定性能，整体提高装置在使用时的便利性能。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定桁杆的一侧固定连接有套接管，所述套接管的圆周内壁直径大于固定桁杆的直径。
10.通过以上技术方案：套接管的设置，可在内接桁杆收缩时，当两个相邻的固定桁杆接触时，完成卡接，避免固定桁杆相互交错而导致固定桁杆变形影响装置的回调，进而提高装置使用时的便利性能。
11.本实用新型进一步设置为，所述固定桁杆的另一端为呈圆角设置的圆角端。
12.通过以上技术方案：圆角端的设置，便于固定桁杆的一端插接于套接管内，提高装置使用时的便利性能。
13.本实用新型进一步设置为，所述套接管的圆周内壁上固定设置有塑胶层。
14.通过以上技术方案：塑胶层的设置，可避免固定桁杆在套接管内发生磁性粘黏，影响钢筋桁架进行收缩舒展的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为，位于顶部的所述固定桁杆的圆周中端靠近连接管的一面固定安装有校直管。
16.通过以上技术方案：校直管的设置，可避免内接桁杆在收缩中弯折导致无法舒展，进而提高装置在进行调节时的稳定性能。
17.本实用新型进一步设置为，所述校直管的两侧均固定安装有与固定桁杆的圆周固定连接的弧面梯块。
18.通过以上技术方案：弧面梯块的设置，可便于内接桁杆插接于校直管中，提高装置的稳定性能。
19.本实用新型进一步设置为，所述校直管的圆周内壁和连接管的圆周内壁远离内接桁杆的一端均开设有若干个环形阵列分布的卡接槽，所述内接桁杆的圆周两端均固定安装有若干个环形阵列分布的限位楞条。
20.通过以上技术方案：限位楞条的设置，可避免内接桁杆脱落以及防止内接桁杆转动，从而提高装置使用时的稳定性能。
21.本实用新型进一步设置为，位于底部的所述固定桁杆和内接桁杆位于同一水平高度。
22.通过以上技术方案：底部的所述固定桁杆和内接桁杆的高度限定，使得固定桁杆和内接桁杆形成整体的连续的受力群体，进而提高装置整体的稳定性能。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该可调式钢筋桁架楼承板，在使用时，当需要对钢筋桁架进行运输或者收纳时，可将内接桁杆在连接管内往固定桁杆的中心方向滑动，进而将内接桁杆滑动至固定桁杆的内部，从而缩小钢筋桁架整体的占地面积，便于对钢筋桁架进行放置于运输，并且收缩后的钢筋桁架为双层支撑设置，进而增加了钢筋桁架的稳定性能，整体提高装置在使用时的便利性能。
25.2、该可调式钢筋桁架楼承板，通过套接管的设置，可在内接桁杆收缩时，当两个相邻的固定桁杆接触时，完成卡接，避免固定桁杆相互交错而导致固定桁杆变形影响装置的回调，进而提高装置使用时的便利性能。
26.3、该可调式钢筋桁架楼承板，通过限位楞条的设置，可避免内接桁杆脱落以及防止内接桁杆转动，从而提高装置使用时的稳定性能。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种可调式钢筋桁架楼承板的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种可调式钢筋桁架楼承板中校直管的局部立体结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种可调式钢筋桁架楼承板的a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种可调式钢筋桁架楼承板中校直管的截面结构示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种可调式钢筋桁架楼承板中套接管的截面结构示意图。
32.图中：1、固定桁杆；2、连接管；3、内接桁杆；4、折型支撑杆；5、套接管；6、圆角端；7、校直管；8、直角支撑杆；9、限位楞条；10、卡接槽；11、弧面梯块；12、塑胶层。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.参照图1-5，一种可调式钢筋桁架楼承板，包括固定桁杆1和直角支撑杆8，位于顶部的两个固定桁杆1圆周两端上朝向钢筋桁架中心位置的一面固定安装有连接管2，连接管2的圆周内壁滑动设置有内接桁杆3，内接桁杆3的圆周中端底部位置处固定连接有两个折型支撑杆4，折型支撑杆4的底部朝向内接桁杆3的两侧方向弯折，折型支撑杆4的底部同样固定有内接桁杆3。
38.具体的，固定桁杆1的一侧固定连接有套接管5，套接管5的圆周内壁直径大于固定桁杆1的直径，套接管5的设置，可在内接桁杆3收缩时，当两个相邻的固定桁杆1接触时，完成卡接，避免固定桁杆1相互交错而导致固定桁杆1变形影响装置的回调，进而提高装置使用时的便利性能。
39.固定桁杆1的另一端为呈圆角设置的圆角端6，圆角端6的设置，便于固定桁杆1的一端插接于套接管5内，提高装置使用时的便利性能。
40.套接管5的圆周内壁上固定设置有塑胶层12，塑胶层12的设置，可避免固定桁杆1在套接管5内发生磁性粘黏，影响钢筋桁架进行收缩舒展的便捷性。
41.位于顶部的固定桁杆1的圆周中端靠近连接管2的一面固定安装有校直管7，校直管7的设置，可避免内接桁杆3在收缩中弯折导致无法舒展，进而提高装置在进行调节时的稳定性能。
42.校直管7的两侧均固定安装有与固定桁杆1的圆周固定连接的弧面梯块11，弧面梯块11的设置，可便于内接桁杆3插接于校直管7中，提高装置的稳定性能。
43.校直管7的圆周内壁和连接管2的圆周内壁远离内接桁杆3的一端均开设有若干个环形阵列分布的卡接槽10，内接桁杆3的圆周两端均固定安装有若干个环形阵列分布的限位楞条9，限位楞条9的设置，可避免内接桁杆3脱落以及防止内接桁杆3转动，从而提高装置
使用时的稳定性能。
44.位于底部的固定桁杆1和内接桁杆3位于同一水平高度，底部的所述固定桁杆1和内接桁杆3的高度限定，使得固定桁杆1和内接桁杆3形成整体的连续的受力群体，进而提高装置整体的稳定性能。
45.工作原理：在使用时，当需要对钢筋桁架进行运输或者收纳时，可将内接桁杆3在连接管2内往固定桁杆1的中心方向滑动，进而将内接桁杆3滑动至固定桁杆1的内部，从而缩小钢筋桁架整体的占地面积，便于对钢筋桁架进行放置于运输，并且收缩后的钢筋桁架为双层支撑设置，进而增加了钢筋桁架的稳定性能，整体提高装置在使用时的便利性能。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。