一种可快速拼接的ALC墙板的制作方法

一种可快速拼接的alc墙板
技术领域
1.本专利涉及alc板材领域，尤其涉及一种可快速拼接的alc墙板。


背景技术：

2.alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
3.在高层建筑内隔墙板的施工过程中，由于施工电梯不满足alc墙板的上料条件，只能选择放弃施工alc墙板；目前为了解决alc墙板的上料问题，往往将alc墙板在竖直方向上切割为两块板材，再在两块板材之间加装支撑钢横梁的方式进行拼接，但此方法施工周期长、成本高，严重影响了施工效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中alc墙板施工效率低，无法快速拼接的不足，本实用新型提供了一种可快速拼接的alc墙板。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可快速拼接的alc墙板，包括至少两个模板单元，每个模板单元的上端设置有插槽一，下端设置有插槽二，插槽一内安装有连接部一，插槽二内安装有连接部二，连接部一与连接部二相互配合固定连接竖直方向上的两相邻模板单元。设置alc墙板分割为多个模板单元，以解决高层建筑施工时的上料问题，利于扩大板材的适用范围，提高板材的适用性；拼接两相邻模板单元时，将两个模板单元的端面对齐后，将连接部一固定在插槽一内，连接部二固定在插槽二内，最后将连接部一和连接部二相配合，从而实现竖直方向上的两相邻模板单元的快速拼接。
6.进一步地，连接部一和连接部二均位于模板单元沿宽度方向上的一端，模板单元沿宽度方向上的另一端上设置有容置槽，容置槽与连接部一、连接部二插接配合。水平方向上的两相邻模板单元拼接时，一侧的模板单元上的连接部一、连接部二能够位于另一侧的模板单元上的容置槽内。
7.进一步地，连接部一包括竖直设置的插块一和水平设置的连接板一，插块一与插槽一的截面形状相适配；连接部二包括竖直设置的插块二和水平设置的连接板二，插块二与插槽二的截面形状相适配。通过插接的方式将连接部一、连接部二与模板单元相连，利于提高连接部一和连接部二的安装效率，进而提高alc墙板的施工效率。
8.进一步地，连接板二上设置有贯穿孔，插块一穿过贯穿孔插接于插槽一内。贯穿孔的设置能够使连接部一和连接部二配合后相互限制，保证竖直方向上的两相邻模板单元连接后的连接强度。
9.进一步地，连接板一的下端面与连接板二的上端面相接触，连接板一上设置有螺纹通孔一；连接板二上设置有对应的螺纹通孔二，螺栓穿过螺纹通孔一和螺纹通孔二锁紧固定连接板一和连接板二。采用螺栓固定连接板一和连接板二，在保证两者连接强度的同时便于安装，能够减少施工时间，提高alc内墙板的施工效率。
10.进一步地，插槽一的上方设置有安装槽二，安装槽二与连接板二的截面形状相适配，安装槽二的深度等于连接板二的厚度。竖直方向上的两相邻模板单元连接时，保证两者的边界处仅存在较小的缝隙，同时增强两者连接处的结构强度。
11.进一步地，模板单元靠近插槽二的一端设置有安装槽一，安装槽一竖直方向上的长度与插块一的长度相适配。为连接部一的安装提供足够的安装空间，保证连接部一安装的快速性和准确性。
12.进一步地，插块一上设置有限位孔一，插块二上设置有限位孔二，插槽一和插槽二内均安装有限位凸块，限位凸块包括大径段和小径段，小径段上套设有弹簧，大径段与限位孔一、限位孔二的截面形状相适配。防止插块一和插块二松动和移位，保证连接部一、连接部二与模板单元之间连接的可靠性。
13.进一步地，模板单元沿其长度方向上的两端均设置有企口一，竖直方向上相邻的模板单元之间通过企口一相互配合；模板单元沿其宽度方向上的两端均设置有企口二，水平方向上相邻的模板单元之间通过企口二相互配合。企口一和企口二的设置能够在模板单元拼接时辅助定位，保证待连接部件之间对齐，便于相邻模板单元拼接时的定位和安装
14.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
15.本方案提供了一种可快速拼接的alc墙板，该装置结构简单、便于布设，通过设置相互配合的连接部一和连接部二实现竖直方向上相邻模板单元之间的快速拼接，保证了相邻模板单元连接强度的同时，降低了施工成本，提高了alc墙板的施工效率，利于alc墙板的进一步推广和应用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为图1中b处的局部放大图。
19.图3为图1中a—a的剖视图。
20.图4为本实用新型具体实施方式中模板单元的结构示意图。
21.图5为本实用新型具体实施方式中连接部一的结构示意图。
22.图6为本实用新型具体实施方式中连接部二的结构示意图。
23.图7为本实用新型实施例一中模板单元的连接示意图。
24.图8为本实用新型实施例二中模板单元的连接示意图。
25.图9为本实用新型实施例三中模板单元的连接示意图。
26.图10为图7中c—c的剖视图。
27.图中，1、模板单元，2、插槽一，3、插槽二，4、容置槽，5、插块一，6、连接板一，7、插块二，8、连接板二，9、贯穿孔，10、螺纹通孔一，11、螺纹通孔二，12、安装槽一，13、安装槽二，14、限位孔一，15、限位孔二，16、限位凸块，17、大径段，18、小径段，19、弹簧，20、企口一，21、企口二，22、容置槽一，23、容置槽二。
具体实施方式
28.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
29.如图1至图10所示，一种可快速拼接的alc墙板包括至少两个模板单元1，每个模板单元1的上端设置有插槽一2，下端设置有插槽二3，插槽一2内安装有连接部一，插槽二3内安装有连接部二，连接部一与连接部二相互配合固定连接竖直方向上的两相邻模板单元1。可以设置竖直方向上的两相邻模板单元1的长度相同，也可以根据具体施工情况将两相邻模板单元1设置成长度不同的两段。
30.具体的，模板单元1沿其长度方向上的两端均设置有企口一20，竖直方向上相邻的模板单元1之间通过企口一20相互配合；模板单元1沿其宽度方向上的两端均设置有企口二21，水平方向上相邻的模板单元1之间通过企口二21相互配合。企口一20和企口二21的设置能够在模板单元1拼接时辅助定位，保证待连接部件之间对齐，便于相邻模板单元1拼接时的定位和安装。
31.如图5、6所示，其中，连接部一和连接部二的具体结构：连接部一包括竖直设置的插块一5和水平设置的连接板一6，插块一5与插槽一2的截面形状相适配；连接部二包括竖直设置的插块二7和水平设置的连接板二8，插块二7与插槽二3的截面形状相适配。通过插接的方式将连接部一、连接部二与模板单元1相连，利于提高连接部一和连接部二的安装效率，进而提高alc墙板的施工效率。
32.连接板二8上设置有贯穿孔9，插块一5穿过贯穿孔9插接于插槽一2内。贯穿孔9的设置能够使连接部一和连接部二配合后相互限制，保证竖直方向上的两相邻模板单元1连接后的连接强度。
33.在本实施例中，插槽一2的上方设置有安装槽二13，安装槽二13与连接板二8的截面形状相适配，安装槽二13的深度等于连接板二8的厚度。竖直方向上的两相邻模板单元1连接时，保证两者的边界处仅存在较小的缝隙，同时增强两者连接处的结构强度。
34.模板单元1靠近插槽二3的一端设置有安装槽一12，安装槽一12竖直方向上的长度与插块一5的长度相适配。为连接部一的安装提供足够的安装空间，保证连接部一安装的快速性和准确性。
35.如图2所示，连接部一和连接部二具体的连接方式为：连接板一6的下端面与连接板二8的上端面相接触，连接板一6上设置有螺纹通孔一10；连接板二8上设置有对应的螺纹通孔二11，螺栓穿过螺纹通孔一10和螺纹通孔二11锁紧固定连接板一6和连接板二8。采用螺栓固定连接板一6和连接板二8，在保证两者连接强度的同时便于安装，能够减少施工时间，提高alc内墙板的施工效率。
36.在另一实施例中，插块一5上设置有限位孔一14，插块二7上设置有限位孔二15，插槽一2和插槽二3内均安装有限位凸块16，限位凸块16包括大径段17和小径段18，小径段18上套设有弹簧19，大径段17与限位孔一14、限位孔二15的截面形状相适配。防止插块一5和插块二7松动和移位，保证连接部一、连接部二与模板单元1之间连接的可靠性。
37.另外，基于以上实施例，连接部一和连接部二均位于模板单元1沿宽度方向上的一端，模板单元1沿宽度方向上的另一端上设置有容置槽4，容置槽4与连接部一、连接部二插接配合。可以在容置槽4的槽壁上设置缓冲垫片，利于保护连接部一、连接部二；水平方向上的两相邻模板单元1拼接时，一侧的模板单元1上的连接部一、连接部二能够位于另一侧的模板单元1上的容置槽4内。
38.具体的，根据水平方向上模板单元1之间的不同的结构排列方式，容置槽4的结构和位置不同，以下提供几种不同情况下容置槽4的结构和位置。
39.实施例一：
40.如图7所示，竖直方向上的两相邻模板单元1长度相等时，容置槽4位于两相邻模板单元1的接缝处，容置槽4由分别位于两相邻模板单元1上的容置槽一22、容置槽二23两部分组成。
41.实施例二：
42.如图8所示，竖直方向上的两相邻模板单元1长度不等，包括长模板单元和短模板单元时，若水平方向上相邻的两模板单元长度相等，即长模板单元相连，短模板单元相连，则容置槽4位于竖直方向上两相邻模板单元1的接缝处，容置槽4由分别位于两相邻模板单元1上的容置槽一22、容置槽二23两部分组成。
43.实施例三：
44.如图9所示，竖直方向上的两相邻模板单元1长度不等，包括长模板单元和短模板单元时，若水平方向上相邻的两模板单元长度不等，即长模板单元和短模板单元相连时，容置槽4位于长模板单元上。
45.该可快速拼接的alc墙板的工作原理为：在竖直方向上连接两相邻模板单元1时，首先将插块二7插入上方模板单元1的插槽二3内，在弹簧19的作用下限位凸块16的大径段17与插块二7上的限位孔二15配合，对插块二7进行限位；将下方模板单元1通过企口一20与上方模板单元1配合对齐，使连接板二8位于下方模板单元1上的安装槽二13中；将连接部一推入安装槽一12中，将插块一5穿过连接板二8上的贯穿孔9插入插槽一2内，在弹簧19的作用下限位凸块16的大径段17与插块一5上的限位孔一14配合，对插块一5进行限位，实现连接部一和连接部二之间的配合连接；最后将螺栓穿过螺纹通孔一10和螺纹通孔二11锁紧固定连接板一6和连接板二8，保证了竖直方向上的两相邻模板单元1之间的连接强度；水平方向上两相邻模板单元1拼接时，水平方向上的两相邻模板单元1拼接时，一侧的模板单元1上的连接部一、连接部二能够位于另一侧的模板单元1上的容置槽4内；能够快速拼接两相邻模板单元1，提高了alc墙板的施工效率。
46.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。