一种墙体修补装置的制作方法

1.本发明属于建筑装修技术领域，具体涉及一种墙体修补装置。


背景技术：

2.房屋建筑在建筑完成后，极易因环境以及建造材料的影响，从而导致墙体表面发生裂缝，影响建筑表面的美观程度，甚至影响建筑的安全使用，因此需要对墙体缝隙进行修补，以防止缝隙逐渐增大，从而造成巨大损失。
3.现有的缝隙修补装置在使用时多需要进行手动按压才能将内部的填充液挤出，操作较为费力，在对于高度较高的墙体裂缝进行修补时，有诸多缺陷，(1)工作人员需要搬运升降架，攀爬升降架，才能进行较高处的墙体裂缝修补，危险性较高，(2)对于不是和地面垂直，而是与地面呈一定倾斜角度的墙体，工作人员需要仰着头或者一直低着头才能进行墙面修补，提高了工作人员的修补难度，降低了效率，且具有一定危险性，(3)一面墙体修补完成后，工作人员需要从升降架上下来，将升降架搬运到另一面墙体裂缝位置，在攀爬升降架。对裂缝修补，十分繁琐，工作效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种墙体修补装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种墙体修补装置，包括：车体，所述车体上端安装有电动升降架，所述电动升降架上端设置有转动平台，所述转动平台上端中部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块铰接有连接板；
7.所述转动平台上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端固接有截面呈半环形的支撑板，所述支撑板中部放置有填缝壳体，所述填缝壳体内设置有第二电推杆，所述第二电推杆伸缩端固接有活塞板，所述填缝壳体远离出料口一端与连接板固接，所述填缝壳体上端设置有具有弹性的伸缩带，所述伸缩带两端分别与支撑板固接。
8.优选的，所述支撑板上端中部开设有定位槽，所述定位槽内对称设置有第一电推杆，所述第一电推杆伸缩端固接有安装板，所述支撑杆中部开设有与定位槽连通的穿槽，所述穿槽内滑动设置有直杆，所述直杆上端与安装板固接，所述支撑杆周侧对称开设有与穿槽连通的侧槽，所述侧槽内均滑动设置有直角杆，所述转动平台上呈环形开设有若干定位孔，所述直角杆一端与直杆固接，另一端与其中一个定位孔卡接。
9.优选的，所述直杆下端与穿槽槽底固设有缓冲弹簧。
10.优选的，所述转动平台上开设有环槽，所述支撑杆下端延伸入环槽内，其延伸端固接有限位板，所述限位板下端设置有滚珠，所述滚珠与环槽滚动接触。
11.优选的，所述填缝壳体下端从上到下分别开设有连接槽和固定槽，所述固定槽中部设置有楔形块，所述楔形块截面呈等腰三角形，所述安装板上端设置有滑杆，所述滑杆上对称设置有两个杆套，两个所述杆套上端均固接有张紧板，两个所述张紧板上端均固接有
固定板，两个固定板靠近端相互贴合。
12.优选的，两个所述张紧板之间固设有收紧弹簧。
13.优选的，所述连接槽和固定槽截面均呈弧形，且固定槽的弧长大于连接槽的弧长。
14.优选的，所述转动平台上端固设有防护架，所述螺纹杆贯穿防护架，其贯穿处转动设置。
15.优选的，所述车体上设置有控制器。
16.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
17.本发明提供的一种墙体修补装置，通过电机、螺纹轴、移动块、连接板、填缝壳体、支撑板、伸缩带、支撑杆的配合，使填缝壳体的填充角度发生改变，从而满足对不同角度的墙体修补，整个装置不需要工作人员攀爬升降架，也不需要工作人员仰着头或者一直低着头对墙面修补，降低了工作人员的修补难度，提高了效率，减低了修补的危险性。
18.先通过电机、螺纹轴、移动块、连接板、填缝壳体、支撑板、伸缩带、支撑杆的配合，使填缝壳体处于水平状态，固定槽、连接槽和定位槽上下对齐，通过第一电推杆、安装板、定位槽、穿槽、直杆、侧槽、直角杆、定位孔的配合，使直角杆下端与定位孔脱离，使填缝壳体可以进行周向转动，通过安装板、滑杆、杆套、张紧板、固定板、楔形板、连接槽和固定槽的配合，将填缝壳体与支撑板国定，电机带动螺纹杆转动、带动移动块周向转动，通过连接板带动填缝壳体周向转动，滚珠在环槽内转动，从而完成了填缝壳体的填缝针头方向上的改变，可以快速转换墙体修补，效率高，与填缝壳体角度改变相配合，即满足了填缝壳体的填缝针头方向上的改变，有满足了填缝壳体的填缝针头角度的改变，填缝效果好。
19.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
20.图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种墙体修补装置的正视示意图；
21.图2示出为图1中a位置的放大示意图；
22.图3示出为根据本发明具体实施方式提供的对倾斜墙面修补时的正视示意图；
23.图4示出为根据本发明具体实施方式提供的修补装置旋转时的正视示意图；
24.图5示出为根据本发明具体实施方式提供的支撑板的结构示意图；
25.图6示出为根据本发明具体实施方式提供的一种墙体修补装置的侧视示意图；
26.图7示出为图6中b位置的放大示意图；
27.图8示出为根据本发明具体实施方式提供的固定板对填缝壳体固定时的结构示意图；
28.图9示出为根据本发明具体实施方式提供的转动平台时的俯视示意图；
29.图中标号说明：1、车体；2、电动升降架；3、转动平台；4、转动电机；5、移动块；6、螺纹杆；7、连接板；8、填缝壳体；9、伸缩带；10、支撑板；11、支撑杆；12、定位槽；13、第一电推杆；14、安装板；15、滑杆；16、杆套；17、张紧板；18、收紧弹簧；19、固定板；20、控制器；21、连接槽；22、固定槽；23、楔形块；24、穿槽；25、直杆；26、缓冲弹簧；27、直角杆；28、侧槽；29、定位孔；30、环槽；31、限位板；32、滚珠；33、活塞板；34、第二电推杆；35、防护架。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
31.需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.请参阅图1-9所示，本发明提供了一种墙体修补装置，包括：车体1，所述车体1上端安装有电动升降架2，所述电动升降架2上端设置有转动平台3，所述转动平台3上端中部固定安装有转动电机4，所述转动电机4输出端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺纹连接有移动块5，所述移动块5铰接有连接板7；
34.所述转动平台3上端一侧设置有支撑杆11，所述支撑杆11上端固接有截面呈半环形的支撑板10，所述支撑板10中部放置有填缝壳体8，所述填缝壳体8内设置有第二电推杆34，所述第二电推杆34伸缩端固接有活塞板33，所述填缝壳体8远离出料口一端与连接板7固接，所述填缝壳体8上端设置有具有弹性的伸缩带9，伸缩带9的设置避免了，填缝壳体8充支撑板10上脱离的风险，所述伸缩带9两端分别与支撑板10固接。
35.具体的，需要对墙面进行修补时，按动控制器20上的按钮，使电动升降架2进行升降，升降到合适位置后，推动车体1，使填缝壳体8的填缝针头伸入裂缝中，启动第二电推杆34带动活塞板33移动，将填充料挤压进裂缝中，对墙体进行填缝修补，当面对与不是和地面垂直，而是与地面呈一定倾斜角度的墙体，通过电机、螺纹轴、移动块5、连接板7、填缝壳体8、支撑板10、伸缩带9、支撑杆11的配合，使填缝壳体8的填充角度发生改变，从而满足对不同角度的墙体修补，整个装置不需要工作人员攀爬升降架，也不需要工作人员仰着头或者一直低着头对墙面修补，降低了工作人员的修补难度，提高了效率，减低了修补的危险性，具体操作时，启动电机，电机带动螺纹杆6转动，旋转平台将支撑杆11固定，支撑板10对填缝壳体8下侧和前后侧限位，伸缩带9对填缝壳体8上端限位，填缝壳体8对连接板7限位，从而对移动块5周向限位，使移动块5只能上下移动，移动块5上下移动，通过连接板7拉动填缝壳体8，并使填缝壳体8发生转动，从而调整填缝壳体8的填充角度，从而完成对不同倾斜角度的墙体修补。
36.根据本发明，所述支撑板10上端中部开设有定位槽12，所述定位槽12内对称设置有第一电推杆13，所述第一电推杆13伸缩端固接有安装板14，所述支撑杆11中部开设有与定位槽12连通的穿槽24，所述穿槽24内滑动设置有直杆25，所述直杆25上端与安装板14固接，所述支撑杆11周侧对称开设有与穿槽24连通的侧槽28，所述侧槽28内均滑动设置有直角杆27，所述转动平台3上呈环形开设有若干定位孔29，所述直角杆27一端与直杆25固接，另一端与其中一个定位孔29卡接。
37.通过第一电推杆13、安装板14、定位槽12、穿槽24、直杆25、侧槽28、直角杆27、定位
孔29的配合，对固定杆进行固定，从而对支撑板10固定，使螺纹杆6转动时，移动块5只是上下移动，不发生周向转动，从而使螺纹杆6转动时，移动块5上下移动，连接板7拉动填缝壳体8，使填缝壳体8发生转动，调整填缝壳体8的填充角度，完成对不同倾斜角度的墙体修补。
38.根据本发明，当支撑杆11和支撑板10固定时，为了对装置进行减震，所述直杆25下端与穿槽24槽底固设有缓冲弹簧26。
39.根据本发明，为了使填缝壳体8可以进行周向转动，从而可以快速的对不同方向上的墙体进行修补，所述转动平台3上开设有环槽30，所述支撑杆11下端延伸入环槽30内，其延伸端固接有限位板31，限位板31的设置保证了支撑杆11下端不会从环槽30内脱离，所述限位板31下端设置有滚珠32，所述滚珠32与环槽30滚动接触，滚珠32的设置减小了旋转时的摩擦力。
40.根据本发明，所述填缝壳体8下端从上到下分别开设有连接槽21和固定槽22，所述固定槽22中部设置有楔形块23，所述楔形块23截面呈等腰三角形，所述安装板14上端设置有滑杆15，所述滑杆15上对称设置有两个杆套16，两个所述杆套16上端均固接有张紧板17，两个所述张紧板17上端均固接有固定板19，两个固定板19靠近端相互贴合。
41.具体的，一面墙体修补完成后，需要修补不同方向上的第二面墙体裂缝时，先通过电机、螺纹轴、移动块5、连接板7、填缝壳体8、支撑板10、伸缩带9、支撑杆11的配合，使填缝壳体8处于水平状态，固定槽22、连接槽21和定位槽12上下对齐，通过第一电推杆13、安装板14、定位槽12、穿槽24、直杆25、侧槽28、直角杆27、定位孔29的配合，使直角杆27下端与定位孔29脱离，使填缝壳体8可以进行周向转动，具体操作时，第一电推杆13伸长，使安装板14上升，带动直杆25和直角杆27上升，直角杆27从定位孔29中脱离，且安装板14上升过程中，通过安装板14、滑杆15、杆套16、张紧板17、固定板19、楔形板、连接槽21和固定槽22的配合，将填缝壳体8与支撑板10国定，具体操作时，安装板14上升，使滑杆15、杆套16、张紧板17、固定板19同时上升，固定板19进入连接槽21内，楔形板将两个固定板19进行分离，收紧弹簧18拉伸，固定板19进入固定槽22内，完成对填缝壳体8的固定，固定效果好，防止填缝壳体8转动过程中，填缝壳体8与固定板19脱离，且保证转动过程中的稳定性和瞬时性，当对填缝壳体8固定后，当电机带动螺纹杆6转动、带动移动块5周向转动，通过连接板7带动填缝壳体8周向转动，滚珠32在环槽30内转动，从而完成了填缝壳体8的填缝针头方向上的改变，可以快速转换墙体修补，效率高，与填缝壳体8角度改变相配合，即满足了填缝壳体8的填缝针头方向上的改变，有满足了填缝壳体8的填缝针头角度的改变，填缝效果好。
42.当固定板19进入固定槽22后，填缝壳体8与支撑板10、支撑杆11相当于一个整体，即转动时，同时停止，同时启动，当没有固定板19对填缝壳体8固定时，要是出现急停时，螺纹杆6、移动块5、连接板7和填缝壳体8会急停，而止支撑板10、支撑杆11、限位板31和滚珠32由于惯性，还保持原来速度移动，支撑板10对填缝壳体8侧边产生力的作用，对力分解，变成水平方向上的力和竖直方向上的力，水平力抵消，竖直力通过填缝壳体8时伸缩带9形变，使填缝壳体8和连接板7围绕移动块5铰接点发生转动，稳定性较差。
43.要知道的是，对填缝壳体8的填缝针头角度的改变，移动块5是上下移动，当填缝壳体8的填缝针头方向上的改变时，移动块5发周向旋转。
44.根据本发明，两个所述张紧板17之间固设有收紧弹簧18。
45.根据本发明，为了增加对填充壳体的固定效果，所述连接槽21和固定槽22截面均
呈弧形，且固定槽22的弧长大于连接槽21的弧长。
46.根据本发明，所述转动平台3上端固设有防护架35，所述螺纹杆6贯穿防护架35，其贯穿处转动设置。
47.根据本发明，为了方便工作人员控制，所述车体1上设置有控制器20。
48.值得注意的是：整个装置通过控制器20的按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。