建筑钢结构幕墙的制作方法

1.本发明涉及建筑钢结构相关设备技术领域，具体是建筑钢结构幕墙。


背景技术：

2.建筑钢结构中最常见的就是采用一些钢制型材，形成不同规格的框架，利用框架上的挂钩孔来悬挂钢板形成不同面积的挂墙墙面，在此过程中由于钢板采用的是钣金加工出来的挂钩挂载到相应的钢制型材形成的框架上的，在此过程中由于相应的型材与钢板可以进行重复的回收利用，在进行多次的回收利用的过程中，由于幕墙会存在挂钩由于拆装的过程中尺寸发生变化，并且由于生产出来的挂钩与钢板也会在经常使用的过程中发生形变，而相应的由于其会发生形变，那么造成了挂钩与钢板在挂载之后的偏斜程度将会不同，使钢板之间的高度不同，在连续的墙面下会形成较为偏斜的面，而影响了幕墙的实际使用，并且由于相应的挂钩与钢板之间的位置以及角度无法进行相应的调节，造成了钢板无法进行有效使用。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供建筑钢结构幕墙，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的建筑钢结构幕墙，包括幕墙，所述幕墙内设置有若干个凸块，所述凸块一侧设置有挂钩，所述凸块与所述幕墙表面凸起装卡设置，所述凸块一侧设置有位于所述幕墙内的若干中间内孔，所述凸块内设置有滑移配合槽，所述滑移配合槽内滑动的设置有滑移连接箱体，所述滑移连接箱体内设置有内部滑内腔，所述滑移连接箱体顶部设置有导杆，所述导杆与所述挂钩滑动配合连接，所述挂钩两侧设置有对称的，所述滑移连接箱体内设置有对称的滑移连接内腔，所述滑移连接内腔内滑动的设置有伸出杆，所述伸出杆一侧设置有推挤摩擦板，所述推挤摩擦板与所述摩擦垫相对设置，所述伸出杆一侧设置有挤出支架，所述挤出支架与所述滑移连接内腔滑动配合连接，所述内部滑内腔内转动的设置有转动连接块，所述转动连接块内以及所述挤出支架内球形铰接设置有旋动球座，所述转动连接块内的所述旋动球座设置有两个，所述转动连接块与所述挤出支架内的所述旋动球座之间固设有连接柱体，所述凸块顶部设置有滑移配合槽，所述滑移配合槽内转动的设置有旋动柱体，所述滑移连接箱体与所述滑移配合槽两侧端壁之间弹性设置有连接弹簧，所述旋动柱体滑动的穿过所述滑移连接箱体，所述旋动柱体内设置有上下对称且开口的配合槽，所述转动连接块内设置有对称的侧凸起，所述旋动柱体滑动的穿过所述转动连接块，所述侧凸起与所述配合槽相抵滑动设置。
5.进一步的技术方案，所述凸块内设置有装入内腔，所述装入内腔内滑动的设置有滑移筒体，所述滑移筒体与所述装入内腔之间弹性设置有压缩弹簧，所述滑移筒体内设置有贯穿的螺纹配合孔，所述滑移筒体穿过所述幕墙内中间内孔。
6.进一步的技术方案，所述凸块内设置有配合内腔，所述配合内腔一侧连通设置有
传动配合内腔，所述配合内腔内滑动的设置有滑移筒体，所述滑移筒体与所述配合内腔端壁之间弹性设置有缓冲弹簧，所述滑移筒体与所述中间内孔相对设置，所述滑移筒体与所述螺纹配合孔螺纹配合连接。
7.进一步的技术方案，所述滑移筒体内设置有转动卡腔，所述转动卡腔一侧俩设置有内部孔，所述内部孔内滑动的设置有侧凸板，所述侧凸板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆滑动穿过所述转动卡腔和滑移筒体，所述伸缩杆一侧设置有旋动连接座，所述侧凸板滑动的穿过所述内部孔后与所述转动卡腔端壁相抵设置。
8.进一步的技术方案，所述配合内腔端壁内转动的设置有旋动内筒，所述旋动内筒外表面设置有锥齿轮，所述滑移筒体滑动且转动的穿过所述旋动内筒，所述凸块内设置有内部容腔，所述内部容腔内转动的设置有输出轴，所述输出轴外表面设置有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮与所述锥齿轮啮合设置，所述输出轴外表面设置有侧斜齿轮，所述侧斜齿轮一侧设置有传动杆，所述传动杆与所述内部容腔转动配合连接，所述传动杆一侧设置有啮合斜齿轮，所述啮合斜齿轮与所述侧斜齿轮啮合设置，所述传动杆外表面设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮一侧设置有传动杆，所述内部容腔上侧设置有位于所述凸块内的传动连接内腔，所述传动杆与所述传动连接内腔转动配合连接，所述传动杆一侧设置有顶部锥齿轮，所述顶部锥齿轮一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮与所述旋动柱体固定配合连接。
9.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够利用所述挂钩与所述凸块之间进行滑移调节，来使所述挂钩处于适宜位置，使所述挂钩、凸块和幕墙能够更好更准确的悬挂于钢结构型材上。
10.当设备进行工作时，首先将所述凸块固定与所述幕墙一侧时，首先人员将所述凸块装卡于所述幕墙外表面并且使所述滑移筒体伸入到所述中间内孔内，此时即可使所述凸块暂时固定于所述幕墙内的中间内孔一侧，此后人员根据所述挂钩的位置，滑动所述滑移连接箱体在所述滑移配合槽内进行移动，并且所述连接弹簧起着将所述滑移连接箱体两侧弹性连接的功能，并且使所述挂钩在所述滑移连接箱体内进行前后滑动，使所述挂钩位于所要最终调整的位置，并且先用手使其保持不动，此后人员先将所述旋动连接座拉动，使所述旋动连接座在移动后带动所述伸缩杆和侧凸板在所述内部孔内进行滑动，使所述侧凸板由所述内部孔内滑出后与所述转动卡腔端壁相抵，此后使所述侧凸板随着所述旋动连接座进行转动，使所述侧凸板与所述转动卡腔端壁相抵之后使所述滑移筒体进行转动，并且此后逐渐挤压所述缓冲弹簧，使所述滑移筒体在伸入到所述螺纹配合孔内与所述螺纹配合孔螺纹配合连接之后，使所述滑移筒体与所述滑移筒体间接固定，并且所述缓冲弹簧和压缩弹簧起着预紧的作用，使所述滑移筒体内的螺纹配合孔与所述滑移筒体螺纹配合连接使所述幕墙和凸块间接固定，并且由于所述滑移筒体只能进行滑动并不能进行转动，使所述滑移筒体在旋入到所述螺纹配合孔内之后，可以保持所述滑移筒体与所述滑移筒体间接固定，并且由于所述滑移筒体在一边滑动一边转动时，能够带动所述旋动内筒转动，使所述旋动内筒转动后带动所述锥齿轮进行转动，由于所述锥齿轮与所述固定锥齿轮啮合设置，使所述固定锥齿轮带动所述输出轴进行转动，使所述侧斜齿轮转动之后带动所述啮合斜齿轮进行转动，使所述传动杆转动之后带动所述传动锥齿轮进行转动，由于所述传动锥齿轮与
所述侧啮合锥齿轮啮合设置，使所述侧啮合锥齿轮转动之后带动所述传动杆进行转动，由于所述顶部锥齿轮与所述传动杆固定，使所述顶部锥齿轮转动后带动所述侧啮合锥齿轮进行转动，使所述旋动柱体进行转动，由于所述旋动柱体与所述转动连接块通过所述侧凸起滑动配合连接，那么在所述滑移连接箱体在进行滑移调节时所述滑移连接箱体依然可以在所述旋动柱体外表面滑动，那么在所述旋动柱体转动之后，使所述旋动柱体通过所述侧凸起同步带动所述转动连接块进行转动，使所述转动连接块通过该所述旋动球座和连接柱体的设置，使所述挤出支架之间彼此靠近，使所述挤出支架在所述滑移连接内腔内滑移之后，使所述伸出杆带动所述推挤摩擦板靠近所述挂钩外表面的摩擦垫，使所述推挤摩擦板与所述摩擦垫的摩擦相抵使所述挂钩间接固定于所述滑移连接箱体内。
附图说明
11.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
12.图1为本发明的建筑钢结构幕墙内部整体结构示意图；图2为图1中设备的侧视结构示意图；图3为图1中a-a方向示意图；图4为图3中b处的示意图；图5为图4中c处的示意图；图6为图4中d处的示意图；图7为图4中e处的示意图；图8为图7中f方向示意图；图中，幕墙11、凸块12、挂钩13、螺纹配合孔21、压缩弹簧22、装入内腔23、滑移筒体24、顶部锥齿轮31、侧啮合锥齿轮32、传动连接内腔33、配合槽34、旋动柱体35、传动杆36、滑移连接箱体41、内部滑内腔42、转动连接块43、侧凸起44、连接弹簧45、滑移配合槽46、导杆47、、推挤摩擦板51、滑移连接内腔52、伸出杆53、挤出支架54、连接柱体56、旋动球座57、配合内腔61、缓冲弹簧62、滑移筒体63、内部孔64、转动卡腔65、旋动连接座66、伸缩杆67、旋动内筒68、内部容腔69、传动锥齿轮71、侧啮合锥齿轮72、侧斜齿轮73、啮合斜齿轮74、传动杆75、输出轴76、固定锥齿轮77、中间内孔81、侧凸板82、传动配合内腔83、锥齿轮84。
具体实施方式
13.如图1-图8所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的建筑钢结构幕墙，包括幕墙11，所述幕墙11内设置有若干个凸块12，所述凸块12一侧设置有挂钩13，所述凸块12与所述幕墙11表面凸起装卡设置，所述凸块12一侧设置有位于所述幕墙11内的若干中间内孔81，所述凸块12内设置有滑移配合槽46，所述滑移配合槽46内滑动的设置有滑移连接箱体41，所述滑移连接箱体41内设置有内部滑内腔42，所述滑移连接箱体41顶部设置有导杆47，所述导杆47与所述挂钩13滑动配合连接，所述挂钩13两侧设置有对称的，所述滑移连接箱体41内设置有对称的滑移连接内腔52，所述滑移连接内腔52内滑动的设置有伸出杆53，所述伸出杆53一侧设置有推挤摩擦板51，所述推挤摩擦板51与所述摩擦垫48相对设置，所述伸出杆53一侧设置有挤出支架54，所述挤出支架54与所述滑移
连接内腔52滑动配合连接，所述内部滑内腔42内转动的设置有转动连接块43，所述转动连接块43内以及所述挤出支架54内球形铰接设置有旋动球座57，所述转动连接块43内的所述旋动球座57设置有两个，所述转动连接块43与所述挤出支架54内的所述旋动球座57之间固设有连接柱体56，所述凸块12顶部设置有滑移配合槽46，所述滑移配合槽46内转动的设置有旋动柱体35，所述滑移连接箱体41与所述滑移配合槽46两侧端壁之间弹性设置有连接弹簧45，所述旋动柱体35滑动的穿过所述滑移连接箱体41，所述旋动柱体35内设置有上下对称且开口的配合槽34，所述转动连接块43内设置有对称的侧凸起44，所述旋动柱体35滑动的穿过所述转动连接块43，所述侧凸起44与所述配合槽34相抵滑动设置。
14.有益地，其中，所述凸块12内设置有装入内腔23，所述装入内腔23内滑动的设置有滑移筒体24，所述滑移筒体24与所述装入内腔23之间弹性设置有压缩弹簧22，所述滑移筒体24内设置有贯穿的螺纹配合孔21，所述滑移筒体24穿过所述幕墙11内中间内孔81。
15.有益地，其中，所述凸块12内设置有配合内腔61，所述配合内腔61一侧连通设置有传动配合内腔83，所述配合内腔61内滑动的设置有滑移筒体63，所述滑移筒体63与所述配合内腔61端壁之间弹性设置有缓冲弹簧62，所述滑移筒体63与所述中间内孔81相对设置，所述滑移筒体63与所述螺纹配合孔21螺纹配合连接。
16.有益地，其中，所述滑移筒体63内设置有转动卡腔65，所述转动卡腔65一侧俩设置有内部孔64，所述内部孔64内滑动的设置有侧凸板82，所述侧凸板82一侧设置有伸缩杆67，所述伸缩杆67滑动穿过所述转动卡腔65和滑移筒体63，所述伸缩杆67一侧设置有旋动连接座66，所述侧凸板82滑动的穿过所述内部孔64后与所述转动卡腔65端壁相抵设置。
17.有益地，其中，所述配合内腔61端壁内转动的设置有旋动内筒68，所述旋动内筒68外表面设置有锥齿轮84，所述滑移筒体63滑动且转动的穿过所述旋动内筒68，所述凸块12内设置有内部容腔69，所述内部容腔69内转动的设置有输出轴76，所述输出轴76外表面设置有固定锥齿轮77，所述固定锥齿轮77与所述锥齿轮84啮合设置，所述输出轴76外表面设置有侧斜齿轮73，所述侧斜齿轮73一侧设置有传动杆75，所述传动杆75与所述内部容腔69转动配合连接，所述传动杆75一侧设置有啮合斜齿轮74，所述啮合斜齿轮74与所述侧斜齿轮73啮合设置，所述传动杆75外表面设置有传动锥齿轮71，所述传动锥齿轮71一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮72，所述侧啮合锥齿轮72一侧设置有传动杆36，所述内部容腔69上侧设置有位于所述凸块12内的传动连接内腔33，所述传动杆36与所述传动连接内腔33转动配合连接，所述传动杆36一侧设置有顶部锥齿轮31，所述顶部锥齿轮31一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮32，所述侧啮合锥齿轮32与所述旋动柱体35固定配合连接。
18.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够利用所述挂钩13与所述凸块12之间进行滑移调节，来使所述挂钩13处于适宜位置，使所述挂钩13、凸块12和幕墙11能够更好更准确的悬挂于钢结构型材上。
19.当设备进行工作时，首先将所述凸块12固定与所述幕墙11一侧时，首先人员将所述凸块12装卡于所述幕墙11外表面并且使所述滑移筒体24伸入到所述中间内孔81内，此时即可使所述凸块12暂时固定于所述幕墙11内的中间内孔81一侧，此后人员根据所述挂钩13的位置，滑动所述滑移连接箱体41在所述滑移配合槽46内进行移动，并且所述连接弹簧45起着将所述滑移连接箱体41两侧弹性连接的功能，并且使所述挂钩13在所述滑移连接箱体41内进行前后滑动，使所述挂钩13位于所要最终调整的位置，并且先用手使其保持不动，此
后人员先将所述旋动连接座66拉动，使所述旋动连接座66在移动后带动所述伸缩杆67和侧凸板82在所述内部孔64内进行滑动，使所述侧凸板82由所述内部孔64内滑出后与所述转动卡腔65端壁相抵，此后使所述侧凸板82随着所述旋动连接座66进行转动，使所述侧凸板82与所述转动卡腔65端壁相抵之后使所述滑移筒体63进行转动，并且此后逐渐挤压所述缓冲弹簧62，使所述滑移筒体63在伸入到所述螺纹配合孔21内与所述螺纹配合孔21螺纹配合连接之后，使所述滑移筒体63与所述滑移筒体24间接固定，并且所述缓冲弹簧62和压缩弹簧22起着预紧的作用，使所述滑移筒体24内的螺纹配合孔21与所述滑移筒体63螺纹配合连接使所述幕墙11和凸块12间接固定，并且由于所述滑移筒体24只能进行滑动并不能进行转动，使所述滑移筒体63在旋入到所述螺纹配合孔21内之后，可以保持所述滑移筒体63与所述滑移筒体24间接固定，并且由于所述滑移筒体63在一边滑动一边转动时，能够带动所述旋动内筒68转动，使所述旋动内筒68转动后带动所述锥齿轮84进行转动，由于所述锥齿轮84与所述固定锥齿轮77啮合设置，使所述固定锥齿轮77带动所述输出轴76进行转动，使所述侧斜齿轮73转动之后带动所述啮合斜齿轮74进行转动，使所述传动杆75转动之后带动所述传动锥齿轮71进行转动，由于所述传动锥齿轮71与所述侧啮合锥齿轮72啮合设置，使所述侧啮合锥齿轮72转动之后带动所述传动杆36进行转动，由于所述顶部锥齿轮31与所述传动杆36固定，使所述顶部锥齿轮31转动后带动所述侧啮合锥齿轮32进行转动，使所述旋动柱体35进行转动，由于所述旋动柱体35与所述转动连接块43通过所述侧凸起44滑动配合连接，那么在所述滑移连接箱体41在进行滑移调节时所述滑移连接箱体41依然可以在所述旋动柱体35外表面滑动，那么在所述旋动柱体35转动之后，使所述旋动柱体35通过所述侧凸起44同步带动所述转动连接块43进行转动，使所述转动连接块43通过该所述旋动球座57和连接柱体56的设置，使所述挤出支架54之间彼此靠近，使所述挤出支架54在所述滑移连接内腔52内滑移之后，使所述伸出杆53带动所述推挤摩擦板51靠近所述挂钩13外表面的摩擦垫48，使所述推挤摩擦板51与所述摩擦垫48的摩擦相抵使所述挂钩13间接固定于所述滑移连接箱体41内。
20.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。