一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置的制作方法

1.本发明涉及砂浆存储技术领域，具体涉及一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置。


背景技术：

2.自流平砂浆包括水泥基自流平、自流平砂浆、找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品，而在平砂浆在存储时，为了防止自流平砂浆结块，常常应用到一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、防结块装置在位移过程中可能产生不同程度的震动，震动幅度过大可能令防结块装置发生侧翻现象，直接影响防结块装置的使用寿命，而现有的防结块装置缺乏减震功能；
5.2、防结块装置通常采用密封盖，对存储的自流平砂浆进行密封保存，防止空气中对自流平砂浆的污染，而现有的密封盖固定操作较为繁琐，影响工作人员的工作效率；
6.3、自流平砂浆大多通过流出管道流出，而现有的流出管道，对于自流平砂浆的流速调控较为困难，同时流出管道容易发生堵塞，而现有的流出管道缺乏防堵功能。


技术实现要素：

7.本发明提供一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，其中一种目的是为了具备有效减震的效果，解决防结块装置在位移过程中可能产生不同程度的震动，震动幅度过大可能令防结块装置发生侧翻现象，直接影响防结块装置的使用寿命，而现有的防结块装置缺乏减震功能的问题；其中另一种目的是为了解决防结块装置通常采用密封盖，对存储的自流平砂浆进行密封保存，防止空气中对自流平砂浆的污染，而现有的密封盖固定操作较为繁琐，影响工作人员的工作效率的问题，以达到提高工作效率的效果；其中另一种目的是为了解决自流平砂浆大多通过流出管道流出，而现有的流出管道，对于自流平砂浆的流速调控较为困难，同时流出管道容易发生堵塞，而现有的流出管道缺乏防堵功能的问题，以达到提高实用性的效果。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，包括防结块装置，所述防结块装置的底部设置有减震机构，所述防结块装置的表面设置有连接机构，所述连接机构的顶部设置有密封盖，所述防结块装置的右侧设置有流出机构，所述减震机构的底部设置有万向轮。
10.所述减震机构包括减震外壳，所述减震外壳的内壁侧面固定连接有滑杆，所述减震外壳的内壁侧面且位于滑杆的外部固定连接有一号减震弹簧，所述滑杆的表面活动套接有一号滑块，所述一号滑块的一侧与一号减震弹簧的另一侧固定连接，所述一号滑块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连接有伸缩杆，所述凹槽的内壁一侧且位于伸缩杆的外部固定连接有二号减震弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的
表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至凹槽的外部固定连接有弹性球，所述一号滑块的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有升降板，所述升降板的表面与减震外壳的内壁活动连接。
11.所述连接机构包括连接外壳，所述连接外壳的内壁固定连接有二号滑块，所述连接外壳的内壁搭接有防护外壳，所述防护外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滚珠，所述滚珠的表面与二号滑块的表面搭接，所述滑槽的内壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有二号锥齿轮，所述防护外壳的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至滑槽的内部固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面与二号锥齿轮的表面啮合，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至二号滑块的内部。
12.所述流出机构包括流出管道，所述流出管道的内部设置有三号电机，所述流出管道的内部设置有四号电机，所述三号电机的输出端固定连接有一号转动杆，所述四号电机的输出端固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆、一号转动杆的顶部均与流出管道的内壁顶部活动连接，所述二号转动杆的表面且位于流出管道的内腔固定连接有挡板，所述一号转动杆的表面且位于流出管道的内腔固定连接有切割板。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接外壳的顶部与密封盖的底部固定连接，所述防护外壳的内部开设有驱动槽。
14.采用上述技术方案，该方案中的密封盖盖紧时，防护外壳内部处于密封状态。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护外壳的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出端与驱动槽的内壁顶部活动连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的一号电机可带动二号转轮发生转动。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述输出端的表面固定连接有二号转轮，所述驱动槽的内壁底部活动连接有活动杆。
18.采用上述技术方案，该方案中的活动杆发生转动时，可带动搅拌杆进行转动。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的表面固定连接有一号转轮，所述一号转轮、二号转轮的表面均搭接有传动带。
20.采用上述技术方案，该方案中的通过传动带的传动作用，可令二号转轮发生转动。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的顶部延伸至防护外壳的内腔，所述活动杆的表面且位于防护外壳的内腔固定连接有搅拌杆。
22.采用上述技术方案，该方案中的搅拌杆转动时，可对自流平砂浆进行搅拌。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降板的顶部延伸至减震外壳的外部，所述防护外壳设置在升降板的顶部。
24.采用上述技术方案，该方案中的减震外壳的设置，可对其内部结构进行保护。
25.本发明技术方案的进一步改进在于：所述万向轮设置在减震外壳的底部，所述流出管道的一端延伸至防护外壳的内部。
26.采用上述技术方案，该方案中的万向轮的设置，方便防结块装置向多方向进行位移。
27.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
28.1、本发明提供一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，采用了一号减震弹
簧、一号滑块、固定杆、二号减震弹簧的配合，通过一号滑块的位移，对一号减震弹簧挤压达到初步减震效果，通过固定杆对二号减震弹簧的挤压，完成二次减震效果，解决了防结块装置在位移过程中可能产生不同程度的震动，震动幅度过大可能令防结块装置发生侧翻现象，直接影响防结块装置的使用寿命，而现有的防结块装置缺乏减震功能的问题，达到了具备有效减震的效果。
29.2、本发明提供一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，采用了二号滑块、二号电机、一号锥齿轮、螺纹杆、二号锥齿轮的配合，二号电机启动，通过一号锥齿轮、二号锥齿轮的不断啮合，使得螺纹杆位移进入到二号滑块内部，完成固定，解决了防结块装置通常采用密封盖，对存储的自流平砂浆进行密封保存，防止空气中对自流平砂浆的污染，而现有的密封盖固定操作较为繁琐，影响工作人员的工作效率的问题，达到了提高工作效率的效果。
30.3、本发明提供一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，采用了一号转动杆、挡板、二号转动杆、切割板、三号电机、四号电机的配合，四号电机通过二号转动杆带动挡板进行转动，调节流速，三号电机通过一号转动杆带动切割板对砂浆进行破碎，防止结块堵塞，解决了自流平砂浆大多通过流出管道流出，而现有的流出管道，对于自流平砂浆的流速调控较为困难，同时流出管道容易发生堵塞，而现有的流出管道缺乏防堵功能的问题，达到了提高实用性的效果。
附图说明
31.图1为本发明的结构示意图；
32.图2为本发明的防结块装置结构示意图；
33.图3为本发明的减震机构结构示意图；
34.图4为本发明的减震机构a处结构放大示意图；
35.图5为本发明的连接机构结构示意图；
36.图6为本发明的流出机构结构示意图。
37.图中：1、防结块装置；11、防护外壳；12、搅拌杆；13、活动杆；14、一号转轮；15、传动带；16、一号电机；17、二号转轮；2、减震机构；21、减震外壳；22、滑杆；23、一号减震弹簧；24、升降板；25、一号滑块；26、固定杆；27、弹性球；28、活动板；29、二号减震弹簧；291、伸缩杆；292、连接杆；3、万向轮；4、连接机构；41、连接外壳；42、二号滑块；43、滚珠；44、二号电机；45、一号锥齿轮；46、螺纹块；47、螺纹杆；48、二号锥齿轮；5、密封盖；6、流出机构；61、流出管道；62、一号转动杆；63、挡板；64、二号转动杆；65、切割板；66、三号电机；67、四号电机。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
39.实施例1
40.如图1-6所示，本发明提供了一种保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置，包括防结块装置1，防结块装置1的底部设置有减震机构2，防结块装置1的表面设置有连接机构4，连接机构4的顶部设置有密封盖5，防结块装置1的右侧设置有流出机构6，减震机构2的底部设置有万向轮3，减震机构2包括减震外壳21，减震外壳21的内壁侧面固定连接有滑杆22，减
震外壳21的内壁侧面且位于滑杆22的外部固定连接有一号减震弹簧23，滑杆22的表面活动套接有一号滑块25，一号滑块25的一侧与一号减震弹簧23的另一侧固定连接，一号滑块25的内部开设有凹槽，凹槽的内壁一侧固定连接有伸缩杆291，凹槽的内壁一侧且位于伸缩杆291的外部固定连接有二号减震弹簧29，伸缩杆291的一端固定连接有活动板28，活动板28的表面固定连接有固定杆26，固定杆26的一端延伸至凹槽的外部固定连接有弹性球27，一号滑块25的顶部活动连接有连接杆292，连接杆292的另一端活动连接有升降板24，升降板24的表面与减震外壳21的内壁活动连接。
41.在本实施例中，震动过程中，升降板24向下位移，通过改变连接杆292的偏转角度，使得一号滑块25在滑杆22表面进行位移，进而对一号减震弹簧23进行挤压，通过一号减震弹簧23达到初步减震效果，随着一号滑块25的不断位移，当弹性球27与减震外壳21内壁接触后，随着一号滑块25的继续位移，会通过固定杆26、活动板28对二号减震弹簧29进行挤压，从而达到二次减震的效果。
42.实施例2
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，连接机构4包括连接外壳41，连接外壳41的内壁固定连接有二号滑块42，连接外壳41的内壁搭接有防护外壳11，防护外壳11的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设置有滚珠43，滚珠43的表面与二号滑块42的表面搭接，滑槽的内壁活动连接有螺纹块46，螺纹块46的表面固定连接有二号锥齿轮48，防护外壳11的内部设置有二号电机44，二号电机44的输出端延伸至滑槽的内部固定连接有一号锥齿轮45，一号锥齿轮45的表面与二号锥齿轮48的表面啮合，螺纹块46的内部螺纹连接有螺纹杆47，螺纹杆47的一端延伸至二号滑块42的内部。
44.在本实施例中，二号滑块42可在滑槽内部进行位移，位移过程中通过滚珠43进行辅助位移，需要进行固定时，启动二号电机44，使得一号锥齿轮45发生转动，通过一号锥齿轮45与二号锥齿轮48的不断啮合，使得螺纹块46进行转动，使得螺纹杆47发生位移变化，令螺纹杆47位移进入到二号滑块42的内部，从而完成对二号滑块42的固定，其中螺纹杆47分为两组，两组螺纹杆47的方向相反。
45.实施例3
46.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，流出机构6包括流出管道61，流出管道61的内部设置有三号电机66，流出管道61的内部设置有四号电机67，三号电机66的输出端固定连接有一号转动杆62，四号电机67的输出端固定连接有二号转动杆64，二号转动杆64、一号转动杆62的顶部均与流出管道61的内壁顶部活动连接，二号转动杆64的表面且位于流出管道61的内腔固定连接有挡板63，一号转动杆62的表面且位于流出管道61的内腔固定连接有切割板65。
47.在本实施例中，需要控制流速时，启动四号电机67，使得二号转动杆64带动挡板63角度发生改变，从而达到调节流速的效果，而砂浆在流通过程中，启动三号电机66，通过一号转动杆62带动切割板65的对砂浆进行切割，防止砂浆结块同时防止流出管道61内部发生堵塞情况。
48.实施例4
49.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，连接外壳41的顶部与密封盖5的底部固定连接，防护外壳11的内部开设有驱动槽，防护外壳11的内部
设置有一号电机16，一号电机16的输出端与驱动槽的内壁顶部活动连接，输出端的表面固定连接有二号转轮17，驱动槽的内壁底部活动连接有活动杆13，活动杆13的表面固定连接有一号转轮14，一号转轮14、二号转轮17的表面均搭接有传动带15，活动杆13的顶部延伸至防护外壳11的内腔，活动杆13的表面且位于防护外壳11的内腔固定连接有搅拌杆12，升降板24的顶部延伸至减震外壳21的外部，防护外壳11设置在升降板24的顶部，万向轮3设置在减震外壳21的底部，流出管道61的一端延伸至防护外壳11的内部。
50.在本实施例中，启动一号电机16，使得二号转轮17发生转动，从而令传动带15进行运动，传动带15的运动通过带动一号转轮14的转动，从而令活动杆13带动搅拌杆12进行转动，搅拌杆12转动过程中，可对储存在防护外壳11内腔的砂浆进行搅拌，从而达到防止砂浆结块的作用。
51.下面具体说一下该保温隔声自流平砂浆的成品防结块装置的工作原理。
52.如图1-6所示，工作人员将自流平砂浆倒入到防护外壳11的内腔，随后通过密封盖5带动连接外壳41进行位移，当二号滑块42与滑槽的位置相适宜后向下落，当二号滑块42在滑槽内部无法进行继续位移时，启动二号电机44，通过一号锥齿轮45与二号锥齿轮48的不断啮合，使得螺纹块46进行转动，使得螺纹杆47发生位移变化，令螺纹杆47位移进入到二号滑块42的内部，从而完成对二号滑块42的固定，启动一号电机16，通过传动带15的运动通过带动一号转轮14的转动，从而令活动杆13带动搅拌杆12对储存在防护外壳11内腔的砂浆进行搅拌，减震过程中，升降板24向下位移，通过改变连接杆292的偏转角度，使得一号滑块25在滑杆22表面进行位移，进而对一号减震弹簧23进行挤压，通过一号减震弹簧23达到初步减震效果，随着一号滑块25的不断位移，当弹性球27与减震外壳21内壁接触后，随着一号滑块25的继续位移，会通过固定杆26、活动板28对二号减震弹簧29进行挤压，从而达到二次减震的效果，自流平砂浆通过流出管道61流出，启动四号电机67，使得二号转动杆64带动挡板63角度发生改变，从而达到调节流速的效果，启动三号电机66，通过一号转动杆62带动切割板65的对砂浆进行切割，防止砂浆结块同时防止流出管道61内部发生堵塞情况。
53.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。