一种幕墙中天花收边结构及幕墙中天花收边方法与流程

1.本发明涉及建筑工艺技术领域，具体而言，涉及一种幕墙中天花收边结构及幕墙中天花收边方法。


背景技术：

2.当前绝大部分的建设工程项目上使用的天花收边方法大多是应对墙面来采用收边龙骨的方式，进行收边固定，而现如今在各种繁多的建筑项目中，采用幕墙的建筑越来越多，天花铺设面对幕墙的收边方式并不明确，且利用的收边龙骨通过螺钉固定在幕墙骨架上，对幕墙结构造成一定影响甚至造成损坏，也会影响室内的美观效果。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明提出了一种幕墙中天花收边结构及幕墙中天花收边方法，旨在解决现有收边龙骨对幕墙结构造成一定影响甚至造成损坏的问题。
4.一方面，本发明提出了一种幕墙中天花收边结构，该幕墙中天花收边结构包括：幕墙侧收边龙骨；其中，所述幕墙侧收边龙骨的两端均延设有墙体侧收边龙骨，并且，所述墙体侧收边龙骨与所述幕墙侧收边龙骨呈夹角设置；所述幕墙侧收边龙骨抵接在幕墙框架结构的一侧，用于对天花板位于幕墙侧的边缘进行收边；所述墙体侧收边龙骨抵接在墙体的一侧，并且，所述墙体侧收边龙骨安装在所述墙体上，用于对所述幕墙侧收边龙骨进行支撑，并对天花板位于墙体侧的边缘进行收边。
5.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述幕墙侧收边龙骨上设有支撑杆，其一端连接在幕墙侧收边龙骨上，另一端连接在天花主龙骨或天花顶板上，用于对所述幕墙侧收边龙骨进行斜拉撑。
6.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述支撑杆为副龙骨或吊杆。
7.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述幕墙侧收边龙骨和所述墙体侧收边龙骨之间通过衔接件相连接。
8.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述幕墙侧收边龙骨和/或所述墙体侧收边龙骨通过螺栓与所述衔接件相连接。
9.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述墙体侧收边龙骨和所述幕墙侧收边龙骨为一体结构。
10.进一步地，上述幕墙中天花收边结构，所述幕墙侧收边龙骨和/或所述墙体侧收边龙骨为l型结构。
11.另一方面，本发明还提出了一种幕墙中天花收边方法，该幕墙中天花收边方法包括如下步骤：长度获取步骤，测量幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度，获取幕墙侧收边龙骨的长度；弯折步骤，根据幕墙侧收边龙骨的长度，将收边龙骨的两端进行弯折，以使中间的幕墙侧收边龙骨对天花板位于幕墙侧的边缘进行收边，两侧的弯折部作为两个墙体侧收边龙骨，对天花板位于墙体侧的两个边缘进行收边；固定步骤，将弯折成型的收边龙骨
放置在室内洞口两侧墙体之间，并将两个墙体侧收边龙骨固定在两侧墙体上，以实现收边龙骨的固定。
12.进一步地，上述幕墙中天花收边方法，在所述固定步骤之后，还包括如下步骤：填缝步骤，在幕墙侧收边龙骨和所述幕墙框架结构之间缝隙的底面进行填缝处理，以使幕墙侧收边龙骨和幕墙横档衔接美观整齐；斜拉撑步骤，在所述幕墙侧收边龙骨的中间位置设置支撑杆，并将支撑杆的一端连接幕墙侧收边龙骨上，另一端连接在天花主龙骨或天花顶板上，以对所述幕墙侧收边龙骨进行斜拉撑；天花板铺设步骤，铺设天花板。
13.本发明提供的幕墙中天花收边结构及幕墙中天花收边方法，通过在幕墙侧收边龙骨的两端弯设有墙体侧收边龙骨，并将墙体侧收边龙骨安装在墙体上，可实现对幕墙侧收边龙骨的支撑，与现有技术中幕墙侧收边龙骨安装在幕墙框架结构相比，避免对幕墙框架结构的损坏，还避免影响室内的美观性；同时，该墙体侧收边龙骨还可对天花板位于墙体侧的边缘进行收边，通过幕墙侧收边龙骨对天花板位于幕墙侧的边缘进行收边，实现天花板外边缘的收边，还可实现对幕墙侧收边龙骨的支撑，避免幕墙框架结构的损坏，还可提高响室内的美观性。该幕墙中天花收边结构简便牢固，有效解决幕墙收边收口的技术问题，即解决建筑外立面幕墙对室内天花收边的影响问题，并从实际出发解决了现场施工的要求，便于天花收口造型，方便施工，利于后期修改，保证室内天花的美观效果。
附图说明
14.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本发明实施例提供的幕墙中天花收边结构的主视图；图2为本发明实施例提供的幕墙中天花收边结构的俯视图；图3为本发明实施例提供的幕墙中天花收边方法的流程框图；图4为本发明实施例提供的幕墙中天花收边方法的又一流程框图。
具体实施方式
15.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
16.结构实施例：参见图1至图2，其示出了本发明实施例提供的幕墙中天花收边结构的优选结构。如图所示，该幕墙中天花收边结构包括：幕墙侧收边龙骨1；其中，幕墙侧收边龙骨1的两端均延设有墙体侧收边龙骨2，并且，墙体侧收边龙骨2与幕墙侧收边龙骨1呈夹角设置。具体地幕墙侧收边龙骨1的两端可弯设延伸有墙体侧收边龙骨2，形成整体式收边龙骨结构，以对天花板4的不同侧边边缘进行收边。其中，墙体侧收边龙骨2与幕墙侧收边龙骨1之间垂直设置，即两个墙体侧收边龙骨2与一个幕墙侧收边龙骨1之
间呈u型结构或倒u型结构，即整体式收边龙骨结构呈u型结构或倒u型结构，当然，墙体侧收边龙骨2与幕墙侧收边龙骨1之间的夹角可以根据实际情况确定，即墙体5的侧边与幕墙框架结构3之间的夹角，一般为90
°
，故优选地，墙体侧收边龙骨2与幕墙侧收边龙骨1之间垂直设置。其中，整体式收边龙骨结构可以为两个，分别呈u型结构和倒u型结构，两个整体式收边龙骨结构相对设置且连接，以围设形成长方形结构，以便对铺设的天花板4进行外边缘的收边。当然，整体式收边龙骨结构上可设置其他结构，例如墙体内侧收边龙骨6，以整体围设形成多边形，进而对天花板4整体的外边缘进行收边，可龙骨整体根据实际情况进行布置，本实施例中对其不做任何限定。其中，幕墙侧收边龙骨1和/或墙体侧收边龙骨2可以为l型结构，即l型收边龙骨结构，两个侧板可分别抵接在天花板4的侧壁和底壁上，实现外边缘的收边。
17.幕墙侧收边龙骨1抵接在幕墙框架结构3的一侧（如图2所示的下侧），用于对天花板4位于幕墙侧（如图2所示的上侧）的边缘进行收边。具体地，幕墙侧收边龙骨1可沿幕墙框架结构3的幕墙横档31进行布置，并且，两者之间相接触，以对幕墙侧收边龙骨1进行限位，进而通过幕墙侧收边龙骨1对天花板4位于幕墙侧（如图2所示的上侧）的边缘进行收边。在本实施例中，为提高美观性，优选地，幕墙侧收边龙骨1和幕墙框架结构3之间的缝隙底部处可设有填充层，例如可通过美观填缝处理，以使幕墙侧收边龙骨1与幕墙横档31衔接的更为美观和整齐。
18.墙体侧收边龙骨2抵接在墙体5的一侧（如图2所示的左侧墙体侧收边龙骨2抵接在墙体5的右侧，右侧墙体侧收边龙骨2抵接在墙体5的左侧），并且，墙体侧收边龙骨2安装在墙体5上，用于对幕墙侧收边龙骨1进行支撑，并对天花板4位于墙体侧（如图2所示的左侧和右侧）的边缘进行收边。具体地，墙体侧收边龙骨2可水平且抵压接触在墙体2的外壁上，并且，墙体侧收边龙骨2可通过螺栓固定安装在墙体5上，当然亦可通过其他方式安装在墙体5上，本实施例中对墙体侧收边龙骨2的安装方式不做限定，墙体侧收边龙骨2安装至墙体5上可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑，与现有技术中幕墙侧收边龙骨1安装在幕墙框架结构3相比，可避免对幕墙框架结构3的损坏，同时避免影响室内的美观性；该墙体侧收边龙骨2还可对天花板4位于墙体侧的边缘进行收边，不仅可实现收边，还可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑。
19.在本实施例中，墙体侧收边龙骨2和幕墙侧收边龙骨1为一体结构，以确保两者之间的稳固性；同时，幕墙侧收边龙骨1和墙体侧收边龙骨2之间还可通过衔接件（图中未示出）相连接，衔接件可以为框架幕墙转接件，即l型结构的转接件进行连接，两侧侧板分别连接在幕墙侧收边龙骨1和墙体侧收边龙骨2上，以实现两者之间连接的加固，即确保衔接牢固，当然，墙体侧收边龙骨2和幕墙侧收边龙骨1为一体结构、幕墙侧收边龙骨1和墙体侧收边龙骨2之间还可通过衔接件相连接，两种连接方式可同时进行亦可选择其中一种进行连接，本实施例中对其不做任何限定。在本实施例中，幕墙侧收边龙骨1和/或墙体侧收边龙骨2可通过螺栓与衔接件相连接，即幕墙侧收边龙骨1可通过螺栓与衔接件相连接，和/或，墙体侧收边龙骨2过螺栓与衔接件相连接，实现衔接件与幕墙侧收边龙骨1、墙体侧收边龙骨2之间的连接。
20.继续参见图2，为进一步提高幕墙侧收边龙骨1的稳固性，优选地，幕墙侧收边龙骨1上可设有支撑杆7，其一端即底端可连接在幕墙侧收边龙骨1上，另一端可连接在天花主龙
骨或天花顶板上，用于对幕墙侧收边龙骨1进行斜拉撑，亦可对幕墙侧收边龙骨1竖向支撑吊装，进而确保幕墙侧收边龙骨1的稳固性。其中，支撑杆7为副龙骨或吊杆，当然亦可为其他支撑结构，本实施例中对其不做任何限定。
21.综上，本实施例提供的幕墙中天花收边结构，通过在幕墙侧收边龙骨1的两端弯设有墙体侧收边龙骨2，墙体侧收边龙骨2不仅可安装在墙体5上，可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑，与现有技术中幕墙侧收边龙骨1安装在幕墙框架结构3相比，避免对幕墙框架结构3的损坏，还避免影响室内的美观性；同时，该墙体侧收边龙骨2还可对天花板4位于墙体侧的边缘进行收边，通过幕墙侧收边龙骨1对天花板4位于幕墙侧的边缘进行收边，实现天花板4外边缘的收边，还可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑，避免幕墙框架结构3的损坏，还可提高响室内的美观性。该幕墙中天花收边结构简便牢固，有效解决幕墙收边收口的技术问题，即解决建筑外立面幕墙对室内天花收边的影响问题，并从实际出发解决了现场施工的要求，便于天花收口造型，方便施工，利于后期修改，保证室内天花的美观效果。
22.方法实施例：参见图3，其为本发明实施例提供的幕墙中天花收边方法的流程框图。如图所示，该幕墙中天花收边方法包括如下步骤：长度获取步骤s1，测量幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度，获取幕墙侧收边龙骨的长度。
23.具体地，根据幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处，测量所需安装收口的边龙骨长度；也就是说，可根据幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度，确定幕墙侧收边龙骨1的长度，进而根据幕墙侧收边龙骨1的长度确定所需的边龙骨长度；还可获取墙体5的厚度，结合幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度以及墙体5的厚度，确定幕墙侧收边龙骨1的长度确定所需的边龙骨长度，进而截取对应长度的边龙骨，边龙骨的长度可以略大于幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度与墙体厚度两倍之和，以便在幕墙侧收边龙骨1两端可弯折两个长度与墙体厚度相适配的墙体侧收边龙骨2。
24.弯折步骤s2，根据幕墙侧收边龙骨的长度，将收边龙骨的两端进行弯折，以使中间的幕墙侧收边龙骨对天花板位于幕墙侧的边缘进行收边，两侧的弯折部作为两个墙体侧收边龙骨，对天花板位于墙体侧的两个边缘进行收边。
25.具体地，根据幕墙侧收边龙骨1的长度，将长度获取步骤s1截取对应长度的边龙骨的两端进行弯折成90
°
，形成u型结构，并且，弯折部的长度可以为墙体5的厚度，两个弯折部作为墙体侧收边龙骨2，两个弯折部之间的中间段长度为幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度，作为幕墙侧收边龙骨1。
26.固定步骤s3，将弯折成型的收边龙骨放置在室内洞口两侧墙体之间，并将两个墙体侧收边龙骨固定在两侧墙体上，以实现收边龙骨的固定。
27.具体地，将两端的墙体侧收边龙骨2固定在两侧墙面窗洞处，即两侧墙体5上，达到固定牢靠收边龙骨的作用；该步骤还可包括：通过衔接件将墙体侧收边龙骨2和幕墙侧收边龙骨1之间进行衔接固定，衔接件可通过螺栓与墙体侧收边龙骨2、幕墙侧收边龙骨1连接，进一步确保链接固定牢靠。
28.参见图4，其为本发明实施例提供的幕墙中天花收边方法的又一流程框图。如图所示，该幕墙中天花收边方法包括如下步骤：
长度获取步骤s1，测量幕墙玻璃所涉及的室内洞口窗户处的长度，获取幕墙侧收边龙骨的长度。
29.弯折步骤s2，根据幕墙侧收边龙骨的长度，将收边龙骨的两端进行弯折，以使中间的幕墙侧收边龙骨对天花板位于幕墙侧的边缘进行收边，两侧的弯折部作为两个墙体侧收边龙骨，对天花板位于墙体侧的两个边缘进行收边。
30.固定步骤s3，将弯折成型的收边龙骨放置在室内洞口两侧墙体之间，并将两个墙体侧收边龙骨固定在两侧墙体上，以实现收边龙骨的固定。
31.填缝步骤s4，在幕墙侧收边龙骨和幕墙框架结构之间缝隙的底面进行填缝处理，以使幕墙侧收边龙骨和幕墙横档衔接美观整齐。
32.具体地，对固定在幕墙玻璃洞口等处幕墙横档31位置的幕墙侧收边龙骨1与幕墙框架3之间的底面进行美观填缝、找平等处理，使幕墙侧收边龙骨1与幕墙横档31衔接的更为美观和整齐。
33.斜拉撑步骤s5，在幕墙侧收边龙骨的中间位置设置支撑杆，并将支撑杆的一端连接幕墙侧收边龙骨上，另一端连接在天花主龙骨或天花顶板上，以对幕墙侧收边龙骨进行斜拉撑。
34.具体地，幕墙侧收边龙骨1可采取一般副龙骨或其他类似吊杆的构件进行斜拉撑的方式，连接至天花主龙骨或者天花顶板上，保证其衔接牢靠。
35.天花板铺设步骤s6，铺设天花板。
36.具体地，当采用此方式固定好收边龙骨后，进行常规方式铺设天花板板即可，天花板可以为天花岩棉板或石膏板。
37.需要说明的是，由于本实施例中的幕墙中天花收边方法及幕墙中天花收边结构原理相同，相关之处可以相互参照。
38.综上，本实施例提供的幕墙中天花收边方法，通过在幕墙侧收边龙骨1的两端弯设有墙体侧收边龙骨2，并将墙体侧收边龙骨2安装在墙体5上，可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑，与现有技术中幕墙侧收边龙骨1安装在幕墙框架结构3相比，避免对幕墙框架结构3的损坏，还避免影响室内的美观性；同时，该墙体侧收边龙骨2还可对天花板4位于墙体侧的边缘进行收边，通过幕墙侧收边龙骨1对天花板4位于幕墙侧的边缘进行收边，实现天花板4外边缘的收边，还可实现对幕墙侧收边龙骨1的支撑，避免幕墙框架结构3的损坏，还可提高响室内的美观性。该幕墙中天花收边结构简便牢固，有效解决幕墙收边收口的技术问题，即解决建筑外立面幕墙对室内天花收边的影响问题，并从实际出发解决了现场施工的要求，便于天花收口造型，方便施工，利于后期修改，保证室内天花的美观效果。
39.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。