一种基于大数据的建筑工程用脚手架安装装置的制作方法

1.本发明涉及脚手架安装技术领域，具体是一种基于大数据的建筑工程用脚手架安装装置。


背景技术：

2.大数据或称巨量资料，指的是所涉及的资料量规模巨大到无法透过主流软件工具，在合理时间内达到撷取、管理、处理、并整理成为帮助企业经营决策更积极目的的资讯，在建筑工程施工过程中，需要对脚手架进行安装，通过大数据的运算，得到一个安全标准数值，以保证手脚架搭建和使用过程中的安全，例如横杆底层步距不得超过2米，脚手架安装过程中，固定竖杆后，再将横杆与竖杆进行安装，横杆与竖杆之间通过连接扣件进行连接。
3.在使用连接扣件对横杆和竖杆进行连接时，将扣件的一端与竖杆进行固定后，再将扣件的另一端与横杆进行固定连接，在进行连接的过程中，连接扣件两端的固定扣之间可进行转动，需要操作者一只手扶持着横杆，防止横杆滑出连接座和固定扣之间，另一只手通过转动螺母对横杆进行安装，不方便进行操作，同时，连接件与杆体通过螺母和螺纹杆进行固定连接，螺母在长时间使用过程中，容易受振动发生松动，造成连接件与杆体之间的连接松动，影响杆体的固定效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决连接件与杆体固定时不方便进行安装和连接件的螺母受振动容易发生松动的问题，提供一种基于大数据的建筑工程用脚手架安装装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的建筑工程用脚手架安装装置，包括安装轴，所述安装轴的两端转动连接有连接座，所述连接座的一端底部转动连接有固定扣，所述连接座的一端顶部固定连接有螺纹杆，
6.固定机构，所述固定机构连接于所述螺纹杆的外壁并延伸至所述螺纹杆的内部，所述固定机构包括固定帽和垫片，所述固定帽滑动连接于所述螺纹杆的外壁，所述垫片连接于所述螺纹杆的外壁并位于所述固定帽靠近所述连接座的一端，所述螺纹杆远离所述连接座的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有螺钉头，所述螺钉头靠近所述螺杆的一端设置有卡槽；
7.转动机构，所述转动机构设置于所述连接座的内部，所述转动机构包括齿盘、凸齿和转动槽，所述齿盘固定连接于所述安装轴的两端并位于所述连接座的内部，所述凸齿固定连接于所述齿盘的外壁，所述转动槽设置于所述连接座的内部并位于所述齿盘的外壁，所述转动槽的内壁一端设置有固定槽，所述固定槽的内壁设置有凹槽。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定帽的一端滑动连接有延伸至所述固定帽内部的卡块，所述卡块位于所述固定帽内部的一端固定连接有活动架，所述活动架延伸至所述固定帽的外壁，所述活动架与所述固定帽之间连接有连接弹簧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定槽和所述凹槽的内壁滑动连接有齿板，所
述固定扣的两侧外壁固定连接有转轴，所述固定扣通过转轴与所述连接座相连接，所述转轴的两端固定连接有直齿轮，所述直齿轮的底端滑动连接有推动架，所述推动架的顶端与所述齿板固定连接，所述连接座的内部位于所述转动槽的顶端滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有限位块，所述连接座的内部位于所述限位块的一端滑动连接有延伸至所述螺纹孔内壁的推动柱。
10.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁设置有顺时针的外螺纹，所述固定帽的内壁设置有与所述螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有逆时针的内螺纹，所述螺杆的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相匹配。
11.作为本发明再进一步的方案：所述固定帽的内壁设置有贯穿于所述固定帽的通孔，所述通孔的内壁与所述螺杆的外壁相贴合。
12.作为本发明再进一步的方案：所述卡槽设置有若干个，所述卡块远离所述固定帽的一端设置有斜面，所述卡块和所述活动架的一端位于同一竖直水平面上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述齿盘和所述凸齿的外壁与所述转动槽的内壁相贴合，所述齿盘和所述凸齿的外壁与所述固定槽和所述凹槽的内壁相贴合，所述凸齿和所述凹槽设置有若干组，一个所述凹槽设置于所述固定槽的顶端。
14.作为本发明再进一步的方案：所述齿板的外壁与所述固定槽和所述凹槽的内壁相贴合，所述连接座的内部设置有与所述推动架外壁相匹配的活动槽，所述推动架的外壁与所述直齿轮相接位置处设置有齿槽，所述直齿轮的轮齿与所述推动架的齿槽相啮合。
15.作为本发明再进一步的方案：所述活动杆的底端设置有半球面，所述连接座的内部设置有与所述活动杆、所述限位块和所述推动柱外壁相匹配的滑槽，所述限位块靠近所述推动柱的一端设置有斜面。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置转动机构，当竖杆与一个连接座固定连接后，调节另一个连接座的角度，将横杆放置在连接座的内壁，转动固定扣对横杆进行夹持，完成后推动另一个连接座进行位移，齿盘进入固定槽，使得连接座与安装轴之间无法进行相对转动，从而不需要操作者一只手托着横杆再对固定扣和连接座进行固定连接，方便对横杆进行安装；
18.2、通过设置固定机构，转动固定扣，将杆体夹持在固定扣与连接座的内壁，将固定帽顺时针转动沿着螺纹杆位移对固定扣进行夹持固定，当固定帽与螺纹杆连接对固定扣进行夹紧后，将螺杆穿过固定帽的通孔进入螺纹孔内，完成后松开夹持工具，卡块位移进入卡槽，从而对螺钉头和固定帽进行固定，当固定帽发生松动逆时针转动时，螺钉头和固定帽反方向进行位移，无法进行位移，从而对固定扣与连接座的连接进行加固，防止发生松动。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的螺杆的安装示意图；
21.图3为本发明的固定帽的剖视图；
22.图4为本发明的卡槽的结构示意图；
23.图5为本发明的连接座的剖视图；
24.图6为本发明的固定槽的结构示意图。
25.图中：1、安装轴；2、连接座；3、固定扣；4、螺纹杆；5、固定机构；501、固定帽；502、垫片；503、螺纹孔；504、螺杆；505、螺钉头；506、卡槽；507、卡块；508、活动架；509、连接弹簧；6、转动机构；601、齿盘；602、凸齿；603、转动槽；604、固定槽；605、凹槽；606、齿板；607、直齿轮；608、推动架；609、活动杆；610、限位块；611、推动柱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种基于大数据的建筑工程用脚手架安装装置，包括安装轴1，安装轴1的两端转动连接有连接座2，连接座2的一端底部转动连接有固定扣3，连接座2的一端顶部固定连接有螺纹杆4，
28.固定机构5，固定机构5连接于螺纹杆4的外壁并延伸至螺纹杆4的内部，固定机构5包括固定帽501和垫片502，固定帽501滑动连接于螺纹杆4的外壁，垫片502连接于螺纹杆4的外壁并位于固定帽501靠近连接座2的一端，螺纹杆4远离连接座2的一端设置有螺纹孔503，螺纹孔503的内壁滑动连接有螺杆504，螺杆504的一端固定连接有螺钉头505，螺钉头505靠近螺杆504的一端设置有卡槽506；
29.转动机构6，转动机构6设置于连接座2的内部，转动机构6包括齿盘601、凸齿602和转动槽603，齿盘601固定连接于安装轴1的两端并位于连接座2的内部，凸齿602固定连接于齿盘601的外壁，转动槽603设置于连接座2的内部并位于齿盘601的外壁，转动槽603的内壁一端设置有固定槽604，固定槽604的内壁设置有凹槽605。
30.在本实施例中：通过固定机构5对连接座2和固定扣3进行固定，防止连接座2和固定扣3之间发生松动，通过转动机构6在对横杆进行安装时，需要操作者一只手托着横杆的同时对连接座2和固定扣3进行固定。
31.请着重参阅图1-4，固定帽501的一端滑动连接有延伸至固定帽501内部的卡块507，卡块507位于固定帽501内部的一端固定连接有活动架508，活动架508延伸至固定帽501的外壁，活动架508与固定帽501之间连接有连接弹簧509。
32.在本实施例中：转动固定扣3，将杆体夹持在固定扣3与连接座2的内壁，将固定帽501顺时针转动沿着螺纹杆4位移对固定扣3进行夹持固定，固定帽501与固定扣3之间设置有垫片502，当固定帽501与螺纹杆4连接对固定扣3进行夹紧后，将螺杆504穿过固定帽501的通孔进入螺纹孔503内，使用夹持工具夹持螺钉头505，逆时针转动螺钉头505带动螺杆504进行转动，螺杆504转动进入螺纹孔503内进行连接，夹持工具与活动架508接触带动活动架508进行位移，活动架508位移带动卡块507进行位移，卡块507与活动架508位移进入固定帽501，直至螺杆504与螺纹孔503紧密连接，完成后松开夹持工具，活动架508受连接弹簧509弹力作用进行位移，活动架508位移带动卡块507位移进入卡槽506，从而对螺钉头505和固定帽501进行固定，当固定帽501发生松动逆时针转动时，固定帽501转动通过卡块507带动螺钉头505逆时针转动，螺钉头505转动带动螺杆504朝向螺纹孔503内进行转动，使得螺钉头505和固定帽501反方向进行位移，无法进行位移，从而对固定扣3与连接座2的连接进
行加固，防止发生松动，在对固定扣3与连接座2进行拆除时，使用夹持工具夹持螺钉头505，夹持工具夹持时与活动架508接触带动活动架508进行位移，活动架508位移带动卡块507位移出卡槽506，转动螺钉头505将螺杆504拆下，之后再转动固定帽501对固定帽501进行拆除，从而取消对固定扣3与连接座2的固定连接。
33.请着重参阅图5和图6，固定槽604和凹槽605的内壁滑动连接有齿板606，固定扣3的两侧外壁固定连接有转轴，固定扣3通过转轴与连接座2相连接，转轴的两端固定连接有直齿轮607，直齿轮607的底端滑动连接有推动架608，推动架608的顶端与齿板606固定连接，连接座2的内部位于转动槽603的顶端滑动连接有活动杆609，活动杆609的顶端固定连接有限位块610，连接座2的内部位于限位块610的一端滑动连接有延伸至螺纹孔503内壁的推动柱611。
34.在本实施例中：当固定扣3打开时，齿盘601位于转动槽603的内壁，齿盘601可在转动槽603的内壁进行转动，从而使得连接座2与安装轴1之间可进行相对转动进而调节两个连接座2之间的角度，当固定扣3转动对杆体进行夹持时，固定扣3转动带动转轴进行转动，转轴转动带动直齿轮607进行转动，直齿轮607转动带动推动架608进行位移，推动架608位移带动齿板606进行位移，齿板606在固定槽604内进行滑动取消对固定槽604的遮挡，使得齿盘601可滑动进入固定槽604内，调节完成角度后，推动连接座2进行位移，使得齿盘601位移进入固定槽604与齿板606相接触，凸齿602位移进入凹槽605，从而防止连接座2与安装轴1之间进行相对转动，在螺杆504安装进入螺纹孔503内时，螺杆504与推动柱611接触带动推动柱611进行位移，推动柱611位移与限位块610的斜面接触带动限位块610进行位移，限位块610位移带动活动杆609进行位移，活动杆609位移使得活动杆609的半圆面与齿盘601顶端的凸齿602相接触，齿盘601顶端的凸齿602两端被齿板606和活动杆609夹持固定，从而对齿盘601进行固定，防止齿盘601滑动进入转动槽603，使得连接座2与安装轴1之间可进行相对转动，当竖杆与一个连接座2固定连接后，调节另一个连接座2的角度，将横杆放置在连接座2的内壁，转动固定扣3对横杆进行夹持，完成后推动另一个连接座2进行位移，齿盘601进入固定槽604，使得连接座2与安装轴1之间无法进行相对转动，从而不需要操作者一只手托着横杆再对固定扣3和连接座2进行固定连接。
35.请着重参阅图1-4，螺纹杆4的外壁设置有顺时针的外螺纹，固定帽501的内壁设置有与螺纹杆4外螺纹相匹配的内螺纹，螺纹孔503的内壁设置有逆时针的内螺纹，螺杆504的外螺纹与螺纹孔503的内螺纹相匹配。
36.在本实施例中：固定帽501顺时针转动沿着螺纹杆4位移对固定扣3进行夹持固定，固定帽501与固定扣3之间设置有垫片502，当固定帽501与螺纹杆4连接对固定扣3进行夹紧后，将螺杆504穿过固定帽501的通孔进入螺纹孔503内，使用夹持工具夹持螺钉头505，逆时针转动螺钉头505带动螺杆504进行转动，螺杆504转动进入螺纹孔503内进行连接。
37.请着重参阅图1-4，固定帽501的内壁设置有贯穿于固定帽501的通孔，通孔的内壁与螺杆504的外壁相贴合。
38.在本实施例中：当固定帽501与螺纹杆4连接对固定扣3进行夹紧后，螺杆504沿着通孔的内壁进行滑动，将螺杆504穿过固定帽501的通孔进入螺纹孔503内。
39.请着重参阅图1-4，卡槽506设置有若干个，卡块507远离固定帽501的一端设置有斜面，卡块507和活动架508的一端位于同一竖直水平面上。
40.在本实施例中：使用夹持工具夹持螺钉头505，逆时针转动螺钉头505带动螺杆504进行转动，螺杆504转动进入螺纹孔503内进行连接，夹持工具与活动架508接触带动活动架508进行位移，活动架508位移带动卡块507进行位移，卡块507与活动架508位移进入固定帽501，直至螺杆504与螺纹孔503紧密连接，完成后松开夹持工具，活动架508受连接弹簧509弹力作用进行位移，活动架508位移带动卡块507位移进入卡槽506，从而对螺钉头505和固定帽501进行固定。
41.请着重参阅图5和图6，齿盘601和凸齿602的外壁与转动槽603的内壁相贴合，齿盘601和凸齿602的外壁与固定槽604和凹槽605的内壁相贴合，凸齿602和凹槽605设置有若干组，一个凹槽605设置于固定槽604的顶端。
42.在本实施例中：当固定扣3打开时，齿盘601位于转动槽603的内壁，齿盘601可在转动槽603的内壁进行转动，从而使得连接座2与安装轴1之间可进行相对转动进而调节两个连接座2之间的角度，当固定扣3转动对杆体进行夹持时，固定扣3转动带动转轴进行转动，转轴转动带动直齿轮607进行转动，直齿轮607转动带动推动架608进行位移，推动架608位移带动齿板606进行位移，齿板606在固定槽604内进行滑动取消对固定槽604的遮挡，使得齿盘601可滑动进入固定槽604内，调节完成角度后，推动连接座2进行位移，使得齿盘601位移进入固定槽604与齿板606相接触，凸齿602位移进入凹槽605，从而防止连接座2与安装轴1之间进行相对转动。
43.请着重参阅图5和图6，齿板606的外壁与固定槽604和凹槽605的内壁相贴合，连接座2的内部设置有与推动架608外壁相匹配的活动槽，推动架608的外壁与直齿轮607相接位置处设置有齿槽，直齿轮607的轮齿与推动架608的齿槽相啮合。
44.在本实施例中：在螺杆504安装进入螺纹孔503内时，螺杆504与推动柱611接触带动推动柱611进行位移，推动柱611位移与限位块610的斜面接触带动限位块610进行位移，限位块610位移带动活动杆609进行位移，活动杆609位移使得活动杆609的半圆面与齿盘601顶端的凸齿602相接触，齿盘601顶端的凸齿602两端被齿板606和活动杆609夹持固定，从而对齿盘601进行固定，防止齿盘601滑动进入转动槽603，使得连接座2与安装轴1之间可进行相对转动。
45.请着重参阅图5和图6，活动杆609的底端设置有半球面，连接座2的内部设置有与活动杆609、限位块610和推动柱611外壁相匹配的滑槽，限位块610靠近推动柱611的一端设置有斜面。
46.在本实施例中：当固定扣3转动对杆体进行夹持时，固定扣3转动带动转轴进行转动，转轴转动带动直齿轮607进行转动，直齿轮607转动带动推动架608进行位移，推动架608位移带动齿板606进行位移，齿板606在固定槽604内进行滑动取消对固定槽604的遮挡。
47.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。