一种隔音智能活动隔墙结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及隔音墙技术领域，具体为一种隔音智能活动隔墙结构及其施工方法。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，活动隔断是一种根据需要随时可以把大空间分割成小空间或把小空间连成大空间、具有一般墙体功能的活动墙，能起一厅多能一房多用的作用，活动隔断又叫活动隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙、移动墙、推拉门，具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点，隔音墙分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声做出来的，大多数的声屏障都选用吸声和隔声混合型的产品。
3.但是，现有的隔音智能活动隔墙结构在安装上比较繁琐，其一隔音智能活动隔墙结构本身体积较大，且质量较大，因此在隔音智能活动隔墙结构与滑轨道对齐时，难度较大，因此需要专门的人移动隔音智能活动隔墙结构，还需要另一个人在隔音智能活动隔墙结构旁边观看，双方配合，才能将隔音智能活动隔墙结构安装完成，其二隔音智能活动隔墙结构在与滑轨道对齐后需要螺钉进行固定，而隔音智能活动隔墙体积较大，使得安装人员还需要借助工具才能完成安装，操作难度大。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种隔音智能活动隔墙结构，具备方便安装，隔音效果好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的隔音智能活动隔墙结构在安装上比较繁琐，其一隔音智能活动隔墙结构本身体积较大，且质量较大，因此在隔音智能活动隔墙结构与滑轨道对齐时，难度较大，因此需要专门的人移动隔音智能活动隔墙结构，还需要另一个人在隔音智能活动隔墙结构旁边观看，双方配合，才能将隔音智能活动隔墙结构安装完成，其二隔音智能活动隔墙结构在与滑轨道对齐后需要螺钉进行固定，而隔音智能活动隔墙体积较大，使得安装人员还需要借助工具才能完成安装，操作难度大的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种隔音智能活动隔墙结构，包括隔音墙体，所述隔音墙体的内部设置有调节腔，所述调节腔的内部滑动连接有推杆，所述推杆上安装有调校部件，所述调校部件用于支撑隔音墙体滑动；所述调校部件包括偏心连接在推杆上的滑杆，所述滑杆上连接有用于密封滑轨道的方塞，所述方塞上安装有滑轮，所述推杆上还安装有圆盘，所述圆盘上连接有斜板，所述斜板用于抵触方塞滑动，所述推杆用于驱动方塞滑动。
6.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述推杆的内部设置有螺旋槽，所述滑杆上连接有凸块，所述凸块滑动连接在螺旋槽的内部，所述推杆的内部还安装有第三弹簧，所述第三弹簧与滑杆相连接；所述圆盘上还滑动连接有连接杆，所述连接杆上套设有连接套，所述连接套与方塞相连接，所述圆盘的内部还安装有第二弹簧，所述第二弹簧与连接杆相连接。
7.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述圆盘上还安装有第一弹簧，所述第一弹簧与斜板相连接，所述第一弹簧用于驱动斜板复位。
8.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述隔音墙体的内部还安装有隔板，所述推杆贯穿隔板，所述隔板上还安装有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧与推杆相连接。
9.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述推杆上还安装有调节板，所述调节板用于输送空气至方塞处，所述调节板包括滑动连接在推杆上的活塞板，所述活塞板上设置有通孔，所述通孔的内部滑动连接有短轴，所述短轴上安装有密封板，所述密封板用于密封通孔，所述活塞板的内部安装有第四弹簧，所述第四弹簧与密封板相连接，所述圆盘上安装有软管，所述方塞上设置有喷孔，所述软管与喷孔相连通。
10.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述圆盘上安装有竖条，所述活塞板上安装有凸球，所述凸球用于抵触凸球滑动，所述圆盘上还转动连接有旋转环，所述推杆上还安装有弹片，所述弹片与旋转环相连接，所述隔音墙体的内部还设置有滑槽，所述圆盘上还安装有滑动连接在滑槽内部的滑块。
11.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述隔音墙体上转动连接有控制部件，所述控制部件用于驱动推杆滑动，所述控制部件包括转动连接在隔音墙体内的旋转套，所述旋转套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有梯形块，所述梯形块滑动连接在隔音墙体的内部，所述梯形块用于抵触在推杆上。
12.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述梯形块上设置有第一斜面，所述推杆上设置有第二斜面，所述第一斜面用于抵触在第二斜面上。
13.作为本发明所述隔音智能活动隔墙结构的一种可选方案，其中：所述方塞上安装有滑轮，所述滑轮与方塞相连接，所述滑轮用于滑动连接在滑轨道内。
14.本发明还提供粉隔音智能活动隔墙结构的施工方法，s1、通过绳索将隔音墙体吊起与滑轨道对齐，通过旋转旋转套，使得旋转套推动螺纹杆和梯形块挤压推杆移动，通过推杆推动滑轮移出隔音墙体的内部，让隔音墙体能卡扣在滑轨道内，以此完成快速安装；s2、当隔音墙体上的滑轮并未与滑轨道对齐时，滑轮会抵触在地面上，使得滑轮会带动滑杆不断的收缩到推杆的内部，进而滑杆会驱动推杆旋转，推杆带动方塞和滑轮偏心旋转，使得滑轮会不断旋转寻找滑轨道并与其对齐；s3、在滑轮旋转对齐轨道时，通过滑轮反向旋转驱动隔音墙体摆动，让隔音墙体与滑轨道对齐，以此实现自动对齐并快速安装；s4、通过圆盘上下滑动，抽动调节腔内部的空气至方塞处，由喷孔喷射滑轨道，让滑轨道内部的杂质远离滑轮，减小滑轮在长时间使用后被杂质卡死的情况发生；s5、当圆盘将调节腔的内部抽取真空时，使得隔音墙体能更好的吸音，让隔音墙体外界的声音无法通过调节腔穿过隔音墙体。
15.本发明具备以下有益效果：1、该隔音智能活动隔墙结构，通过推杆会偏心带动方塞旋转，以此利用方塞旋转寻找滑轨道，当方塞滑动连接在滑轨道时，方塞通过重力自动滑动连接在滑轨道内，随后通过摆动隔音墙体，让隔音墙体与滑轨道平行，使得该装置通过推杆和方塞的配合实现了方
便安装的效果。
16.2、该隔音智能活动隔墙结构，通过推杆的旋转带动圆盘旋转，圆盘带动连接杆和连接套旋转，连接套带动方塞旋转，从而实现方塞自动旋转寻找滑轨道，方便后续安装。
17.3、该隔音智能活动隔墙结构，斜板会挤压方塞向右侧滑动，进而让方塞逐渐远离推杆的轴心，使得圆盘带动方塞偏心旋转的范围逐渐增大，从而加大方塞寻找滑轨道的范围，从而进一步的方便方塞自动寻找滑轨道，方便隔音墙体后续安装。
18.4、该隔音智能活动隔墙结构，当方塞在自动寻找滑轨道后，通过滑杆的复位，可以实现隔音墙体自动校正自己的位置与滑轨道平行。
19.5、该隔音智能活动隔墙结构，利用活塞板向下滑动挤压下端的空气传输至软管处，软管将空气输送到喷孔处，通过喷孔喷射空气，从而实现清理地面的效果，减小隔音墙体与滑轨道之间存在杂质影响隔音墙体后续使用效果差的情况发生。
附图说明
20.图1为本发明隔音墙体的剖视图。
21.图2为本发明调校部件的结构示意图。
22.图3为本发明图2的a处局部结构示意图。
23.图4为本发明活塞板和圆盘的结构示意图。
24.图5为本发明图2的b处局部结构示意图。
25.图中：1、隔音墙体；2、推杆；3、隔板；4、调节板；5、调校部件；7、调节腔；8、控制部件；9、扭矩弹簧；10、滑槽；11、旋转环；12、滑块；13、软管；14、喷孔；51、圆盘；52、滑杆；53、方塞；54、滑轮；55、斜板；56、第一弹簧；57、连接套；58、连接杆；59、第二弹簧；60、凸块；61、螺旋槽；62、第三弹簧；41、竖条；42、凸球；43、活塞板；45、通孔；46、短轴；47、第四弹簧；48、弹片；49、密封板；81、旋转套；82、螺纹杆；83、梯形块；84、第一斜面；85、第二斜面。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1请参阅图1-2，一种隔音智能活动隔墙结构，包括隔音墙体1，隔音墙体1的内部设置有调节腔7，调节腔7的内部滑动连接有推杆2，推杆2上安装有调校部件5，调校部件5用于支撑隔音墙体1滑动；调校部件5包括偏心连接在推杆2上的滑杆52，滑杆52上连接有用于密封滑轨道的方塞53，方塞53上安装有滑轮54，推杆2上还安装有圆盘51，圆盘51上连接有斜板55，斜板55用于抵触方塞53滑动，推杆2用于驱动方塞53滑动，方塞53上安装有滑轮54，滑轮54与方塞53相连接，滑轮54用于滑动连接在滑轨道内。
28.现有的隔音智能活动隔墙结构在安装上比较繁琐，其一隔音智能活动隔墙结构本身体积较大，且质量较大，因此在隔音智能活动隔墙结构与滑轨道对齐时，难度较大，因此
需要专门的人移动隔音智能活动隔墙结构，还需要另一个人在隔音智能活动隔墙结构旁边观看，双方配合，才能将隔音智能活动隔墙结构安装完成，其二隔音智能活动隔墙结构在与滑轨道对齐后需要螺钉进行固定，而隔音智能活动隔墙体积较大，使得安装人员还需要借助工具才能完成安装，操作难度大，因此该装置为解决上述不方便安装的问题，在隔音墙体1的上下两端滑动连接有方塞53和滑轮54，通过滑动方塞53，让方塞53可以快速卡扣在滑轨道内，从而实现快速安装的问题；调节位置：具体的根据图1所示，通过推杆2向下滑动，使得推杆2推动方塞53向下滑动，当方塞53并没有卡扣到滑轨道时，地面会挤压方塞53和滑杆52向上滑动，随后通过旋转推杆2，使得推杆2带动圆盘51和方塞53旋转，由于方塞53偏心安装在推杆2上，从而推杆2会偏心带动方塞53旋转，以此利用方塞53旋转寻找滑轨道，当方塞53滑动连接在滑轨道时，方塞53通过重力自动滑动连接在滑轨道内，随后通过摆动隔音墙体1，让隔音墙体1与滑轨道平行，使得该装置通过推杆2和方塞53的配合实现了方便安装的效果。
29.实施例2本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，推杆2的内部设置有螺旋槽61，滑杆52上连接有凸块60，凸块60滑动连接在螺旋槽61的内部，推杆2的内部还安装有第三弹簧62，第三弹簧62与滑杆52相连接；圆盘51上还滑动连接有连接杆58，连接杆58上套设有连接套57，连接套57与方塞53相连接。
30.自动旋转：根据图3所示，当推杆2推动方塞53向下滑动时，方塞53抵触在地面上，当随着推杆2不断的向下滑动，使得地面会挤压方塞53向上滑动，方塞53带动滑杆52向上滑动，滑杆52上的凸块60滑动连接在螺旋槽61的内部，使得推杆2旋转，且滑杆52转动连接在方塞53上，随后通过推杆2的旋转带动圆盘51旋转，圆盘51带动连接杆58和连接套57旋转，连接套57带动方塞53旋转，从而实现方塞53自动旋转寻找滑轨道，方便后续安装。
31.实施例3本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，圆盘51上还安装有第一弹簧56，第一弹簧56与斜板55相连接，第一弹簧56用于驱动斜板55复位，圆盘51的内部还安装有第二弹簧59，第二弹簧59与连接杆58相连接。
32.逐渐加大寻找范围：根据图3所示，在圆盘51上安装有斜板55，当地面抵触方塞53向上滑动时，凸块60会滑动连接在螺旋槽61的内部，使得推杆2带动圆盘51和方塞53旋转，随后当推杆2继续向下滑动时，方塞53会抵触在斜板55上，且第一弹簧56的弹力大于第二弹簧59的弹力，使得斜板55会挤压方塞53向右侧滑动，进而让方塞53逐渐远离推杆2的轴心，使得圆盘51带动方塞53偏心旋转的范围逐渐增大，从而加大方塞53寻找滑轨道的范围，从而进一步的方便方塞53自动寻找滑轨道，方便隔音墙体1后续安装；需要特别说明的是，滑杆52转动连接在方塞53上，且滑杆52也是滑动连接在方塞53上，从而实现滑杆52可以始终保持在推杆2的中心，进而当方塞53被斜板55挤压向右滑动时，滑杆52不会受到影响，且当方塞53寻找到滑轨道后，通过第二弹簧59推动连接杆58和连接套57复位，进而可以小范围的带动推杆2和隔音墙体1自动移动并与滑轨道平行。
33.实施例4本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，隔音墙体1的
内部还安装有隔板3，推杆2贯穿隔板3，隔板3上还安装有扭矩弹簧9，扭矩弹簧9与推杆2相连接。
34.自动校正：根据图2所示，在隔板3的下端安装有扭矩弹簧9，且扭矩弹簧9与推杆2连接，进而当推杆2旋转时，推杆2就会带动扭矩弹簧9旋转，使得扭矩弹簧9旋转蓄力，随后当方塞53定位到滑轨道，并卡扣到滑轨道内时，根据图3所示，滑杆52原先向上滑动压缩的第三弹簧62就会推动滑杆52向下滑动，使得滑杆52上的凸块60会反向驱动推杆2旋转，但是推杆2上的方塞53已经卡扣在滑轨道内，使得方塞53不会移动，从而使得推杆2旋转，以方塞53为支点，偏心带动隔音墙体1摆动，使得隔音墙体1与滑轨道平行，从而实现方塞53在自动寻找滑轨道后，通过滑杆52的复位，可以实现隔音墙体1自动校正自己的位置与滑轨道平行；需要特别说明的是，其隔音墙体1在安装时是被绳索吊装的，进而推杆2的旋转摆动和扭矩弹簧9释放被压缩的力，可以驱动隔音墙体1自动校正位置。
35.实施例5本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-4，推杆2上还安装有调节板4，调节板4用于输送空气至方塞53处，调节板4包括滑动连接在推杆2上的活塞板43，活塞板43上设置有通孔45，通孔45的内部滑动连接有短轴46，短轴46上安装有密封板49，密封板49用于密封通孔45，活塞板43的内部安装有第四弹簧47，第四弹簧47与密封板49相连接，圆盘51上安装有软管13，方塞53上设置有喷孔14，软管13与喷孔14相连通；圆盘51上安装有竖条41，活塞板43上安装有凸球42，凸球42用于抵触凸球42滑动，圆盘51上还转动连接有旋转环11，推杆2上还安装有弹片48，弹片48与旋转环11相连接，隔音墙体1的内部还设置有滑槽10，圆盘51上还安装有滑动连接在滑槽10内部的滑块12。
36.自动清理：由于隔音墙体1在安装时地面可能会存在杂质，导致隔音墙体1在安装后滑动效果不好，不方便使用，甚至导致隔音墙体1与地面存在间隙，存在漏音情况，因此为了减少隔音墙体1还要二次安装的问题，根据图3和图4所示，当推杆2带动圆盘51旋转时，圆盘51上的竖条41会抵触在凸球42上，使得竖条41挤压凸球42向上滑动，当凸球42带动活塞板43向上滑动时，活塞板43上端的空气会挤压在密封板49上，使得空气会穿过密封板49，进入活塞板43的下端，随后当竖条41不再挤压凸球42时，凸球42向下滑动，使得活塞板43下端的空气会挤压密封板49密封通孔45，进而让活塞板43成为一个完整的密封体，随后利用活塞板43向下滑动挤压下端的空气传输至软管13处，软管13将空气输送到喷孔14处，通过喷孔14喷射空气，从而实现清理地面的效果，减小隔音墙体1与滑轨道之间存在杂质影响隔音墙体1后续使用效果差的情况发生；需要特别说明的是，由于推杆2需要不断的向下滑动，使得活塞板43必须要跟随圆盘51，才能让圆盘51上的竖条41挤压活塞板43滑动，但是活塞板43还不能滑动，对此该装置在活塞板43上转动连接有旋转环11，通过推杆2上的弹片48与旋转环11相连接，并在活塞板43的两侧安装有滑块12，让滑块12滑动连接在滑槽10的内部，从而实现当推杆2旋转时，推杆2带动弹片48和旋转环11旋转，活塞板43固定不动，使得圆盘51上的竖条41可以挤压活塞板43向上滑动，通过活塞板43向上挤压弹片48并压缩弹片48，当活塞板43向下滑动时，通过弹片48推动活塞板43复位。
37.真空消音：由于声音需要媒介才能传播，因此空气也可以，但是由于隔音墙体1的
内部滑动连接有推杆2，使得隔音墙体1内部的调节腔7存在大量空气，且包裹调节腔7的隔音墙体1较薄，使得声音很可能从调节腔7处穿透隔音墙体1，造成隔音墙体1效果差，对此该装置为了提高隔音墙体1的消音效果，通过活塞板43的上下滑动，让空气进入软管13喷出，且随着活塞板43不断的上下滑动，进而会让调节腔7内部的处于真空，以此阻断声音传播。
38.实施例6本实施例是在实施例5的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，隔音墙体1上转动连接有控制部件8，控制部件8用于驱动推杆2滑动，控制部件8包括转动连接在隔音墙体1内的旋转套81，旋转套81上螺纹连接有螺纹杆82，螺纹杆82上安装有梯形块83，梯形块83滑动连接在隔音墙体1的内部，梯形块83用于抵触在推杆2上，梯形块83上设置有第一斜面84，推杆2上设置有第二斜面85，第一斜面84用于抵触在第二斜面85上。
39.驱动：根据图5所示，通过旋转旋转套81，使得旋转套81带动螺纹杆82和梯形块83旋转，但是梯形块83限制在调节腔7内，使得螺纹杆82和梯形块83不旋转，从而旋转套81旋转只能推动螺纹杆82和梯形块83向右侧滑动，使得梯形块83挤压推杆2向下滑动。
40.实施例7本发明还提供隔音智能活动隔墙结构的施工方法，s1、通过绳索将隔音墙体1吊起与滑轨道对齐，通过旋转旋转套81，使得旋转套81推动螺纹杆82和梯形块83挤压推杆2移动，通过推杆2推动滑轮54移出隔音墙体1的内部，让隔音墙体1能卡扣在滑轨道内，以此完成快速安装；s2、当隔音墙体1上的滑轮54并未与滑轨道对齐时，滑轮54会抵触在地面上，使得滑轮54会带动滑杆52不断的收缩到推杆2的内部，进而滑杆52会驱动推杆2旋转，推杆2带动方塞53和滑轮54偏心旋转，使得滑轮54会不断旋转寻找滑轨道并与其对齐；s3、在滑轮54旋转对齐轨道时，通过滑轮54反向旋转驱动隔音墙体1摆动，让隔音墙体1与滑轨道对齐，以此实现自动对齐并快速安装；s4、通过圆盘51上下滑动，抽动调节腔7内部的空气至方塞53处，由喷孔14喷射滑轨道，让滑轨道内部的杂质远离滑轮54，减小滑轮54在长时间使用后被杂质卡死的情况发生；s5、当圆盘51将调节腔7的内部抽取真空时，使得隔音墙体1能更好的吸音，让隔音墙体1外界的声音无法通过调节腔7穿过隔音墙体1。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。