1.本发明属于建筑施工领域,尤其涉及一种方便快捷的混凝土压浆装置。
背景技术:2.现有的构造柱或补洞施工技术,大多为将模板关好在顶部设置撮箕口,由人工从顶部浇筑混凝土,浇筑时多为用桶装好混凝土后倒进撮箕口,再敲击模板使混凝土密实。
3.但该种施工方法费时费力,同时人工倒料时容易洒落,浪费材料,且构造柱或补洞上部有楼板时无法设置撮箕口,使得顶部混凝土无法浇筑密实。
4.为解决该问题,亟需一种用于混凝土压注的装置,能够在模板安装完成后接入泵管,进行构造柱混凝土浇筑工作。
技术实现要素:5.本发明的目的在于,为克服现有技术缺陷,提供了一种方便快捷的混凝土压浆装置,通过使用本装置,将混凝土倒入装置接料斗,将泵送软管与模板底部预留接驳口连接,便可进行混凝土浇筑施工,大大降低工人劳动强度,并减少混凝土的浪费,降低施工成本,充分保证现场施工质量。
6.本发明目的通过下述技术方案来实现:
7.一种方便快捷的混凝土压浆装置,所述混凝土压浆装置包括:推车、电机、飞轮、活塞、压浆桶、进料斗和出料管,所述电机固定于推车之上,所述飞轮经固定支架设置于所述推车之上,所述电机经传动皮带与所述飞轮连接;所述飞轮的传动轴上设有传动臂与所述活塞的活塞连杆相连,所述活塞设置于压浆桶内,所述压浆桶固定于所述推车之上,且所述进料斗设置于所述压浆桶的外侧壁之上,并通过设置压浆桶侧壁上的进料口与压浆桶内部连通,所述压浆桶底部设有出料管。
8.根据一个优选的实施方式,所述出料管上设置有止回阀。
9.根据一个优选的实施方式,所述压浆桶侧壁上的进料口在侧壁上的高度小于等于所述活塞的侧壁的高度。
10.根据一个优选的实施方式,所述压浆桶为透明结构体。
11.根据一个优选的实施方式,所述压浆桶焊接固定于推车之上。
12.根据一个优选的实施方式,所述电机经螺栓结构固定于推车之上。
13.根据一个优选的实施方式,所述出料管经泵送软管与待浇筑构造柱模板连通。
14.根据一个优选的实施方式,所述待浇筑构造柱模板上设有接驳口。
15.根据一个优选的实施方式,所述出料管的端部设有卡箍完成泵送软管卡接。
16.根据一个优选的实施方式,所述泵送软管为塑料管体。
17.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本发明可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。
18.本发明的有益效果:
19.通过本发明混凝土压浆装置的结构设置,使得通过使用本装置将混凝土倒入装置接料斗,将泵送软管与模板底部预留接驳口连接,便可进行混凝土浇筑施工,大大降低工人劳动强度,并减少混凝土的浪费,降低施工成本,充分保证现场施工质量。
20.同时本装置体积小,可移动,采用泵管浇筑,可对施工现场构造柱或补洞施工进行全覆盖。
附图说明
21.图1是本发明混凝土压降装置的结构示意图;
22.图2是本发明混凝土压降装置的应用结构示意图;
23.其中,101-推车,102-电机,103-飞轮,104-传动皮带,105-活塞连杆,106-活塞,107-压浆桶,108-进料斗,109-固定支架,110-止回阀,111-出料管,201-泵送软管,202-接驳口,300-待浇筑构造柱模板。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例1:
27.参考图1所示,本发明公开了一种方便快捷的混凝土压浆装置,所述混凝土压浆装置包括:推车101、电机102、飞轮103、活塞106、压浆桶107、进料斗108和出料管111。
28.其中,所述推车101用于实现本混凝土压降装置各功能部件的搭载于移动。所述电机102作为为飞轮103的动力提供单元,为所述飞轮103转动提供动力。所述飞轮103作为传动机构用于带动活塞106在压浆桶107内做往复运动。所述活塞106用于实现对压浆桶107内混凝土物料的泵出。所述进料斗108用于实现将混凝土持续输送至压浆桶107中。
29.优选地,所述电机102固定于推车101之上。例如,所述电机102可以经螺栓结构固定于推车101之上。
30.优选地,所述飞轮103经固定支架109设置于所述推车101之上,所述电机102经传动皮带104与所述飞轮103连接。从而所述电机102通过传动皮带104实现带动飞轮103转动的目的。
31.优选地,所述飞轮103的传动轴上设有传动臂与所述活塞106的活塞连杆105相连,所述活塞106设置于压浆桶107内。飞轮103通过传动臂带动与之铰接的活塞连杆105,从而带动活塞106在压浆桶107内做往复运动。
32.优选地,所述压浆桶107固定于所述推车101之上。例如,所述压浆桶107可以是焊接固定于推车101之上。
33.进一步地,所述进料斗108设置于所述压浆桶107的外侧壁之上,并通过设置压浆桶107侧壁上的进料口与压浆桶107内部连通,实现向压浆桶107内输入混凝土物料。
34.更进一步地,所述压浆桶107侧壁上的进料口在侧壁上的高度小于等于所述活塞106侧壁的高度。从而使得当活塞106做往复运动时,混凝土浆液不会出现在活塞106的上方。即是,只有在活塞106向上运动至高于进料口后,进料口才开始进料,当活塞106向下运动至低于进料口高度后,进料口即被活塞侧壁封堵住,不再进料。
35.优选地,所述压浆桶107底部设有出料管111。所述出料管111上设置有止回阀110。通过设置止回阀110避免了混凝土灌入待浇筑构造柱模板300内之后发生混凝土回流。
36.优选地,所述压浆桶107为透明结构体。通过将压浆桶107设置为透明结构体,有助于施工人员观测压浆桶107的工作状态,例如,其中是否有气泡等问题。
37.优选地,所述出料管111经泵送软管201与待浇筑构造柱模板300连通。从而实现向待浇筑构造柱模板300内注入混凝土的目的。
38.优选地,待浇筑构造柱模板300上设有接驳口202。出料管111的端部设有卡箍完成泵送软管201卡接。泵送软管201为塑料管体。
39.通过本发明混凝土压浆装置的结构设置,使得通过使用本装置将混凝土倒入装置接料斗,将泵送软管与模板底部预留接驳口连接,便可进行混凝土浇筑施工,大大降低工人劳动强度,并减少混凝土的浪费,降低施工成本,充分保证现场施工质量。
40.同时本装置体积小,可移动,采用泵管浇筑,可对施工现场构造柱或补洞施工进行全覆盖。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。