一种尺寸可变式风口、灯具定位机构及其安装方法与流程

1.本发明涉及定位机构技术领域，尤其涉及一种尺寸可变式风口、灯具定位机构及其安装方法。


背景技术：

2.现代医院、学校、办公场所等各类民用及公共建筑领域中，空调、灯具等吊顶设备都是建筑中不可分割的一部分。然而传统建筑中空调风口、灯具等设备的安装做法与定位机构并不完善，大多数采用在吊顶上提前预留风口尺寸或者后期在吊顶上二次开孔的方式来达到确定风口、灯具等位置及安装目的，但是该方法易对吊顶造成破坏，且在部分吊顶上设备较多、综合天花排布复杂的建筑，风口、灯具的位置常常因为安装偏差与图纸位置不符，部分风口、灯具等设备难以实现它原有的功能要求，且打乱了吊顶上各设备的排布，各种点位相互冲突，不管从功能与美观而言都不能实现原设计的意图。所以现提供一种新的定位机构及其安装方法，将提前预留风口尺寸的形式，通过使用一种尺寸可变式风口、灯具定位机构进行替换，突破了空调风口、灯具等设备位置易偏差，预留洞口与设备尺寸不符的情况，使其可以很好的适用于建筑中各类空调风口、灯具等设备的定位。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种尺寸可变式风口、灯具定位机构及其安装方法，其解决了现有技术中风口、灯具等设备位置易偏差，预留洞口与设备尺寸不符的情况的问题。
4.根据发明的实施例，一种尺寸可变式风口、灯具定位机构，其包括四个矩形分布的固定角槽、两相邻所述固定角槽之间设有的伸缩件、四个定位组件以及伸缩框；
5.每个所述固定角槽包括两个端部相交的中空槽，所述伸缩件位于两所述中空槽之间，所述中空槽的自由端供所述伸缩件伸入，所述伸缩件上开设有若干第二定位孔，所述中空槽相对的两侧壁开设有与所述第二定位孔对应的第一定位孔，每个所述固定角槽上还固定连接有吊杆；
6.所述定位组件包括分别位于所述伸缩件两侧的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件均包括相互铰接的第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板和第二旋转板的自由端均固定连接有一并穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔的定位块；
7.所述伸缩框为矩形，所述伸缩框的四个角分别升降设置在每个固定角槽上的所述吊杆上，所述伸缩框的四个边能够进行伸缩、并分别与四个定位组件可拆卸连接。
8.本实施例中，矩形分布的固定角槽与伸缩件形成一个矩形框，通过调整伸缩件的两端伸入固定角槽的长度，调整固定角槽和伸缩件形成的矩形的大小，并将第一定位孔和第二定位孔对齐；并实时调整伸缩框能够进行伸缩的四个边，让伸缩框根据定位角钢和伸缩件形成的矩形大小，来进行伸缩、变化；让第一定位件和第二定位件位于伸缩件的两侧，将第一定位件和第二定位件中，相互铰接的第一旋转板和第二旋转板旋转开，并让第一旋
转板和第二旋转板自由端上的定位块，分别穿过伸缩件伸入两固定角槽的两端，每个定位块一并穿过第一定位孔和第二定位孔，将伸缩件和固定角槽进行限制、定位，不再对让伸缩件和固定角槽相互位移；在调整伸缩件在吊杆上的高度，将伸缩件的四个边分别与四个定位组件连接在一起，让伸缩件的四个边不再伸缩，让定位组件中的第一定位件和第二定位件保持对伸缩件以及固定角槽的限制，避免伸缩件和固定角槽分离，且伸缩框能够将吊杆承受的重力进行分散，最后通过吊杆将整个机构吊装在风口或灯具的安装处；通过上述机构代替传统意义上的提前预留风口、灯具尺寸，对其不同尺寸可以进行更改，大幅度提高风口、灯具尺寸的准确性，铺装时安全、可靠，可以减少人工费用和时间，且可以重复使用，从而能有效节约工期，提高施工效率，降低施工成本。
9.进一步地，其特征在于，所述吊杆与所述固定角槽可拆卸连接，所述固定角槽上两所述中空槽相交处开设有供所述吊杆穿过的连接槽，所述吊杆为螺杆，一端穿过所述连接槽与限制螺帽螺纹连接，另一端固定连接有限制板。
10.进一步地，所述第一定位件和第二定位件均包括第一限制环，所述第一旋转板和第二旋转板的一端均铰接在所述第一限制环上，另一端为固定连接所述定位块的自由端。
11.进一步地，其特征在于，所述第一定位件上的定位块为定位杆，所述第二定位件上的定位块为供所述定位杆伸入的定位管，所述定位杆与所述定位管磁性连接。
12.进一步地，所述伸缩框四个角设有供所述吊杆穿过的连接块，所述伸缩框的侧边包括第三旋转板和第四旋转板，所述第三旋转板和第四旋转板的一端相互铰接，另一端分别与两相邻的连接块铰接。
13.进一步地，所述第三旋转板和所述第四旋转板相互铰接的一端均铰接在第二限制环上，所述第二限制环与所述第一限制环可拆卸连接。
14.进一步地，所述第二限制环与所述第一限制环对齐时，供连接螺栓一并穿过，所述连接螺栓穿过所述第一限制环和第二限制环的一端与连接螺帽螺纹连接。
15.进一步地，所述吊杆为螺杆，所述连接块顶侧和底侧均设置有与所述吊杆螺纹连接的固定螺帽。
16.进一步地，所述螺帽朝向所述连接块的一端均设置有橡胶环，所述橡胶环的横截面为中间设置有开孔的t型。
17.根据发明的实施例，一种尺寸可变式风口、灯具定位机构的安装方法，其步骤如下：
18.步骤1：将固定角槽矩形分布，将伸缩件的两端分别伸入固定角槽内；
19.步骤2：根据需求调整固定角槽和伸缩件形成的矩形的大小，并将第一定位孔和第二定位孔对齐；
20.步骤3：并调整伸缩框能够进行伸缩的四个边，让伸缩框根据定位角钢和伸缩件的变化进行伸缩、变化；
21.步骤4：旋转第一定位件和第二定位件中相互铰接的第一旋转板和第二旋转板，让其打开；并让第一旋转板和第二旋转板自由端上的定位块，分别穿过伸缩件伸入两固定角槽的两端，每个定位块一并穿过第一定位孔和第二定位孔；
22.步骤5：调整升降设置在吊杆上的伸缩件，并将伸缩件的四个边分别与四个定位组件连接在一起；
23.步骤6：通过吊杆将整个机构吊装在风口或灯具的安装处。
24.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
25.可以根据需求来调整伸缩件的两端伸入固定角槽的长度，从而调整固定角槽和伸缩件形成的矩形的大小；让第一定位件和第二定位件对伸缩件和固定角槽进行限制、定位；且伸缩框能够将吊杆承受的重力进行分散；通过上述机构代替传统意义上的提前预留风口、灯具尺寸，对其不同尺寸可以进行更改，大幅度提高风口、灯具尺寸的准确性，铺装时安全、可靠，可以减少人工费用和时间，且可以重复使用，从而能有效节约工期，提高施工效率，降低施工成本。
附图说明
26.图1为本发明实施例定位机构一侧的结构示意图；
27.图2为本发明实施例固定角槽与伸缩件连接的俯视结构示意图；
28.图3为本发明实施例固定角槽的立体结构示意图；
29.图4为本发明实施例伸缩件的立体结构示意图；
30.图5为本发明实施例伸缩框的俯视结构示意图；
31.图6为图5中a处的放大剖面示意图；
32.图7为图5中b处的放大剖面示意图；
33.图8为本发明实施例定位组件、连接螺栓、连接螺帽及伸缩框的连接示意图；
34.图9为本发明实施例第一定位件剖面结构示意图；
35.图10为本发明实施例第二定位件剖面结构示意图；
36.图11为本发明实施例固定螺帽与橡胶环的剖面结构示意图；
37.上述附图中：100、固定角槽；101、第一定位孔；102、连接槽；200、伸缩件；201、第二定位孔；300、螺杆；310、限制板；320、限制螺帽；40、定位组件；41、第一定位件；42、第二定位件；410、第一限制环；420、第一旋转板；430、第二旋转板；441、连接螺栓；442、连接螺帽；451、定位杆；452、定位管；500、伸缩框；510、连接块；511、固定头；520、第三旋转板；530、第四旋转板；523、第二限制环；541、固定螺帽；542、橡胶环。
具体实施方式
38.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.一并参照图1～图11，本实施例提供了一种尺寸可变式风口、灯具定位机构，其包括四个矩形分布的固定角槽100、两相邻固定角槽100之间设有的伸缩件200、四个定位组件40以及伸缩框500；
41.每个固定角槽100包括两个端部相交的中空槽，伸缩件200位于两中空槽之间，中空槽的自由端供伸缩件200伸入，伸缩件200上开设有若干第二定位孔201，中空槽相对的两
侧壁开设有与第二定位孔201对应的第一定位孔101，每个固定角槽100上还固定连接有吊杆；
42.定位组件40包括分别位于伸缩件200两侧的第一定位件41和第二定位件42，第一定位件41和第二定位件42均包括相互铰接的第一旋转板420和第二旋转板430，第一旋转板420和第二旋转板430的自由端均固定连接有一并穿过第一定位孔101和第二定位孔201的定位块；
43.伸缩框500为矩形，伸缩框500的四个角分别升降设置在每个固定角槽100上的吊杆上，伸缩框500的四个边能够进行伸缩、并分别与四个定位组件40可拆卸连接。
44.本实施例中，矩形分布的固定角槽100与伸缩件200形成一个矩形框，通过调整伸缩件200的两端伸入固定角槽100的长度，调整固定角槽100和伸缩件200形成的矩形的大小，并将第一定位孔101和第二定位孔201对齐；并实时调整伸缩框500能够进行伸缩的四个边，让伸缩框500根据定位角钢和伸缩件200形成的矩形大小，来进行伸缩、变化；让第一定位件41和第二定位件42位于伸缩件200的两侧，将第一定位件41和第二定位件42中，相互铰接的第一旋转板420和第二旋转板430旋转开，并让第一旋转板420和第二旋转板430自由端上的定位块，分别穿过伸缩件200伸入两固定角槽100的两端，每个定位块一并穿过第一定位孔101和第二定位孔201，将伸缩件200和固定角槽100进行限制、定位，不再对让伸缩件200和固定角槽100相互位移；在调整伸缩件200在吊杆上的高度，将伸缩件200的四个边分别与四个定位组件40连接在一起，让伸缩件200的四个边不再伸缩，让定位组件40中的第一定位件41和第二定位件42保持对伸缩件200以及固定角槽100的限制，避免伸缩件200和固定角槽100分离，且伸缩框500能够将吊杆承受的重力进行分散，最后通过吊杆将整个机构吊装在风口或灯具的安装处；通过上述机构代替传统意义上的提前预留风口、灯具尺寸，对其不同尺寸可以进行更改，大幅度提高风口、灯具尺寸的准确性，铺装时安全、可靠，可以减少人工费用和时间，且可以重复使用，从而能有效节约工期，提高施工效率，降低施工成本。
45.优选地，其特征在于，吊杆与固定角槽100可拆卸连接，固定角槽100上两中空槽相交处开设有供吊杆穿过的连接槽102，吊杆为螺杆300，一端穿过连接槽102与限制螺帽320螺纹连接，另一端固定连接有限制板310。
46.其中，如图1所示，限制螺帽320与外部设置有螺纹的吊杆螺纹连接，吊杆穿过固定角槽100上的连接槽102后，通过旋转限制螺帽320，直至限制螺帽320与固定角槽100抵触，拧紧限制螺帽320，通过限制板310和现在螺帽对吊杆的两端进行限制，将吊杆与固定角槽100固定连接在一起；将吊杆设置为与固定角槽100可拆卸连接，让整个机构更加灵活，方便机构的收纳和运输。
47.优选地，第一定位件41和第二定位件42均包括第一限制环410，第一旋转板420和第二旋转板430的一端均铰接在第一限制环410上，另一端为固定连接定位块的自由端。
48.其中，如图1、图8、图9以及图10所示，第一限制环410包括一个两端连接有圆环的圆管，第一旋转板420与第二旋转板430的启动一端均开设有供圆管穿过的开孔，圆环将第一旋转板420和第二旋转板430限制住，从而让两者铰接在一起。
49.优选地，其特征在于，第一定位件41上的定位块为定位杆451，第二定位件42上的定位块为供定位杆451伸入的定位管452，定位杆451与定位管452磁性连接。
50.其中，如图8～图10所示，在定位组件40对伸缩件200和固定角槽100进行定位时，
将第二定位件42上的定位管452一并穿过第一定位孔101和第二定位孔201，然后将另一侧第一定位件41上的定位杆451伸入定位管452内，让定位管452和其内嵌入的定位杆451对伸缩件200和固定角槽100进行限制、定位，牢固、可靠，且定位杆451与定位管452磁性连接，两者相互靠近时，定位杆451能够自动嵌入定位管452内，方便快速连接。
51.优选地，伸缩框500四个角设有供吊杆穿过的连接块510，伸缩框500的侧边包括第三旋转板520和第四旋转板530，第三旋转板520和第四旋转板530的一端相互铰接，另一端分别与两相邻的连接块510铰接。
52.其中，如图1、图5、图6以及图7所示，连接块510上固定连接有一个横截面为t形的固定头511，第三旋转板520和第四旋转板530均铰接在连接块510的固定头511上，由于相邻连接块510之间的第三旋转板520和第四旋转板530相互铰接，能够让相邻连接块510相互靠近或远离，从而实现伸缩框500四边的伸缩。
53.优选地，第三旋转板520和第四旋转板530相互铰接的一端均铰接在第二限制环523上，第二限制环523与第一限制环410可拆卸连接。
54.其中，如图1、图5以及图6所示，第二限制环523与第一限制环410一样，均包括两端连接有圆环的圆管，第三旋转板520设置有凹槽，和第四旋转板530上设置有伸入凹槽的凸起，凹槽和凸起均开设有供圆管穿过的凹槽，从而第三旋转板520和第四旋转板530相互铰接在一起，而将第一限制环410和第二限制环523连接在一起时，将第一旋转板420、第二旋转板430、第三旋转板520以及第四旋转板530一并连接在一起，即将伸缩框500的四边和四个定位组件40分别连接在一起，让定位组件40保持对固定角槽100和伸缩件200的定位，让伸缩框500的四边不再伸缩；且吊装后，固定角槽100和伸缩件200的重力分散到与其连接的定位组件40上，再由伸缩框500的四边分散定位组件40承受的重力，让机构整体承重能力加强，更加牢固耐用。
55.优选地，第二限制环523与第一限制环410对齐时，供连接螺栓441一并穿过，连接螺栓441穿过第一限制环410和第二限制环523的一端与连接螺帽442螺纹连接。
56.其中，如图1和图9所示，通过连接螺栓441和连接螺帽442的配合将第一限制环410和第二限制环523固定连接在一起，即将第一旋转板420、第二旋转板430、第三旋转板520以及第四旋转板530一并连接在一起。
57.优选地，吊杆为螺杆300，连接块510顶侧和底侧均设置有与吊杆螺纹连接的固定螺帽541；螺帽朝向连接块510的一端均设置有橡胶环542，橡胶环542的横截面为中间设置有开孔的t型。
58.其中，如图1和图11所示，确定好连接块510位置后，将连接块510底侧和顶侧的固定螺帽541在螺杆300上旋转，直至与连接块510抵触，旋紧后，让连接块510固定设置在吊杆上，从而让伸缩框500升降设置在吊杆上，并让伸缩框500与吊杆固定连接在一起，且螺帽与连接块510之间的橡胶环542能够让螺帽和连接块510之间的连接更加紧密，避免螺帽自动旋转；且橡胶环542还能够深入连接块510内部，增加橡胶环542与连接块510的接触面，增加连接块510与橡胶环542之间的摩擦力，避免橡胶环542自动旋转，进而避免螺帽自动旋转、与连接块510脱离。
59.本实施例还提供了一种尺寸可变式风口、灯具定位机构的安装方法，其步骤如下：
60.步骤1：将固定角槽100矩形分布，将伸缩件200的两端分别伸入固定角槽100内；
61.步骤2：根据需求调整固定角槽100和伸缩件200形成的矩形的大小，并将第一定位孔101和第二定位孔201对齐；
62.步骤3：并调整伸缩框500能够进行伸缩的四个边，让伸缩框500根据定位角钢和伸缩件200的变化进行伸缩、变化；
63.步骤4：旋转第一定位件41和第二定位件42中相互铰接的第一旋转板420和第二旋转板430，让其打开；并让第一旋转板420和第二旋转板430自由端上的定位块，分别穿过伸缩件200伸入两固定角槽100的两端，每个定位块一并穿过第一定位孔101和第二定位孔201；
64.步骤5：调整升降设置在吊杆上的伸缩件200，并将伸缩件200的四个边分别与四个定位组件40连接在一起；
65.步骤6：通过吊杆将整个机构吊装在风口或灯具的安装处。
66.相比于现有技术，本发明可以根据需求来调整伸缩件200的两端伸入固定角槽100的长度，从而调整固定角槽100和伸缩件200形成的矩形的大小；让第一定位件41和第二定位件42对伸缩件200和固定角槽100进行限制、定位；且伸缩框500能够将吊杆承受的重力进行分散；通过上述机构代替传统意义上的提前预留风口、灯具尺寸，对其不同尺寸可以进行更改，大幅度提高风口、灯具尺寸的准确性，铺装时安全、可靠，可以减少人工费用和时间，且可以重复使用，从而能有效节约工期，提高施工效率，降低施工成本。
67.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。