一种斜索滑行与水平索位移的施工平台及施工工艺的制作方法

1.本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种适用于高层超高层斜体造型建筑尤其建筑幕墙的斜索滑行与水平索位移的施工平台及施工工艺。


背景技术：

2.在建筑施工领域中，高层和超高层斜体造型建筑工程越来越多，造型越来越复杂，尤其是斜体与直体体型相结合的建筑，建筑外幕墙施工措施方法很难实现，这对于此部位的施工提出了新的要求，传统施工技术普遍采用型钢悬挑脚手架，安拆工作量大、型钢与脚手管的用量巨大、施工周期长、费用非常高、影响后续施工。
3.上述传统施工技术做法，型钢与脚手管等材料用量巨大，还需要垂直设备运输到每个楼层内，工人悬空作业搭设悬挑脚手架，还存在安全隐患，拆除的工作量与运输量也是非常大，工人操作的安全隐患依然很大，而且费用很高，搭拆周期很长，同时给后续施工带来诸多不便。
4.针对以上问题，需要研发一种施工方法，达到操作及工艺简单、安拆时间快、费用低、可以重复使用、省时省工、通用性强，以解决现有施工技术的不足。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种斜索滑行与水平索位移的施工平台，其操作简单、安拆周期短、费用低、省时省工、可以重复使用、通用性强、节材环保。
6.本发明的另一目的是提供一种斜索滑行与水平索位移的施工工艺，其工艺简单，操作方便，施工效率高，能达到缩短工期、降低成本、节能环保的效果。
7.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
8.一种斜索滑行与水平索位移的施工平台，包括与沿建筑顶部外侧设置的水平的工字钢轨道，该工字钢轨道顶部设有若干与该工字钢轨道垂直连接的水平支臂，各水平支臂的末端固定在建筑顶部；该工字钢轨道上设有两个第一滑车，两个第一滑车外侧分别设有一个第二滑车，各第一滑车、第二滑车能在该工字钢轨道上滑动；
9.各第一滑车底部设有平台升降绳，各平台升降绳末端分别与固定在施工平台的两端的升降电机固定连接；各第二滑车底部设有爬升钢索，各爬升钢索的底端与地面上的地锚拉结钢件固定连接，使各爬升钢索与地面的角度与建筑外立面与地面的角度对应；各地锚拉结钢件通过锚栓与地面固定连接；各爬升钢索上套设有环形的滑索，各滑索能在该爬升钢索上滑动；各滑索连接水平绳索，各水平绳索末端分别与固定在该施工平台两端的电动葫芦固定连接。
10.进一步的，所述工字钢轨道为单轨道，使所述第一滑车、第二滑车在所述工字钢轨道上按固定顺序滑动。
11.进一步的，所述施工平台为截面呈矩形的吊篮。
12.一种斜索滑行与水平索位移的施工工艺，利用所述的斜索滑行与水平索位移的施
工平台，该斜索滑行与水平索位移的施工工艺包括下列步骤：
13.a.在建筑顶部安装水平支臂，在各水平支臂下端安装水平的工字钢轨道；
14.b.在工字钢轨道上安装第一滑车和第二滑车，并在第一滑车下端安装平台升降绳，在第二滑车下端安装爬升钢索；
15.c.在地面组装施工平台，在施工平台两侧安装升降电机，再在施工平台两侧底部安装电动葫芦；
16.d.在地面安装地锚拉结钢件，采用锚栓与地面进行锚固连接，将爬升钢索固定在地锚拉结钢件上；
17.e.将平台升降绳穿入升降电机，并运行平台升降绳，穿过1米，完成安装；
18.f.把滑索安装到爬升钢索上，然后将施工平台两端侧面与电动葫芦连接的水平绳索与滑索固定连接；
19.g.将施工平台接通电源，调试施工平台升降，调试电动葫芦及水平绳索伸缩，调试合格后方可使用。
20.进一步的，所述步骤a中，水平支臂后端采用预埋件与t型锚栓与建筑顶部连接，或采用后置锚栓与建筑顶部连接；所述工字钢轨道上翼缘板与所述水平支臂下翼缘板叠放，对好孔位，穿螺栓紧固连接。
21.进一步的，所述步骤b中，所述爬升钢索直径为16-18mm，所述平台升降绳直径为8.6mm。
22.进一步的，所述步骤d中，所述地锚拉结钢件为“l”型，与地面连接部位设有圆孔，采用锚栓锚固地面进行连接；所述地锚拉结钢件另一侧与爬升钢索连接部位设有圆孔，爬升钢索穿过圆孔回绕，采用4个钢丝绳卡锁紧固定。
23.进一步的，所述的斜索滑行与水平索位移的施工工艺，还包括步骤h.
24.拆除：首先切断电源，然后按照步骤g、f、e、d、c、b、a顺序操作。
25.本发明的有益效果是：本发明的斜索滑行与水平索位移的施工平台，其操作简单、安拆周期短、费用低、省时省工、可以重复使用、通用性强、节材环保；本发明的斜索滑行与水平索位移的施工工艺，其工艺简单，操作方便，施工效率高，能达到缩短工期、降低成本、节能环保的效果。
附图说明
26.图1是本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台的结构示意图。
27.图2是本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台的水平支臂处的放大示意图。
28.图3是本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台的施工平台处的放大示意图。
29.图4是本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台的地锚拉结钢件处的放大示意图。
30.图5是本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台的俯视图。
具体实施方式
31.以下将以具体实施例结合附图来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
32.如图1-图5所示，本发明提供一种斜索滑行与水平索位移的施工平台，包括与沿建筑a顶部外侧设置的水平的工字钢轨道1，该工字钢轨道1顶部设有若干与该工字钢轨道1垂直连接的水平支臂2，各水平支臂2的末端固定在建筑顶部。该工字钢轨道1上设有两个第一滑车11，两个第一滑车11外侧分别设有一个第二滑车12，各第一滑车11、第二滑车12能在该工字钢轨道1上滑动。
33.各第一滑车11底部设有平台升降绳3，各平台升降绳3末端分别与固定在施工平台4的两端的升降电机41固定连接。该施工平台4可以为截面呈矩形的吊篮。各第二滑车12底部设有爬升钢索5，各爬升钢索5的底端与地面上的地锚拉结钢件6固定连接，使各爬升钢索5与地面的角度与建筑外立面与地面的角度对应。各地锚拉结钢件6通过锚栓61与地面固定连接。各爬升钢索5上套设有环形的滑索7，各滑索7能在该爬升钢索5上滑动。各滑索7连接水平绳索8，各水平绳索8末端分别与固定在该施工平台4两端的电动葫芦42固定连接。
34.进一步的，该工字钢轨道1为单轨道，使该第一滑车11、第二滑车12在该工字钢轨道1上按固定顺序滑动，防止平台升降绳3和爬升钢索5相互干扰。
35.本发明还提供一种斜索滑行与水平索位移的施工工艺，利用所述的斜索滑行与水平索位移的施工平台，该斜索滑行与水平索位移的施工工艺包括下列步骤：
36.a.在建筑顶部安装水平支臂2，在各水平支臂2下端安装水平的工字钢轨道1；本步骤中，水平支臂2后端采用预埋件与t型锚栓与建筑顶部连接，或采用后置锚栓与建筑顶部连接；所述工字钢轨道1上翼缘板与所述水平支臂2下翼缘板叠放，对好孔位，穿螺栓紧固连接；
37.b.在工字钢轨道1上安装第一滑车11和第二滑车12，并在第一滑车11下端安装平台升降绳3，在第二滑车12下端安装爬升钢索5；本步骤中，所述爬升钢索5直径为16-18mm，所述平台升降绳3直径为8.6mm；
38.c.在地面组装施工平台4，在施工平台4两侧安装升降电机41，再在施工平台4两侧底部安装电动葫芦42；
39.d.在地面安装地锚拉结钢件6，采用锚栓61与地面进行锚固连接，将爬升钢索5固定在地锚拉结钢件6上；本步骤中，所述地锚拉结钢件6为“l”型，与地面连接部位设有圆孔，采用锚栓61锚固地面进行连接；所述地锚拉结钢件6另一侧与爬升钢索5连接部位设有圆孔，爬升钢索5穿过圆孔回绕，采用4个钢丝绳卡锁紧固定；
40.e.将平台升降绳3穿入升降电机41，并运行平台升降绳3，穿过1米，完成安装；
41.f.把滑索7安装到爬升钢索5上，然后将施工平台4两端侧面与电动葫芦42连接的水平绳索8与滑索7固定连接；
42.g.将施工平台4接通电源，调试施工平台4升降，调试电动葫芦42及水平绳索8伸缩，调试合格后方可使用。
43.当需要拆除时，本发明斜索滑行与水平索位移的施工工艺，还包括步骤h.
44.拆除：首先切断电源，然后按照步骤g、f、e、d、c、b、a顺序操作。
45.本发明斜索滑行与水平索位移的施工平台及施工工艺，通过实体工程应用，在超高层异形形体，尤其具有大倾斜面体型建筑中的幕墙施工适用性广，安装和拆除操作便捷、维护保养操作简单，通用性强，推广前景广阔，施工便捷，费用低，安全可靠，工作效率高，解决了传统方法的缺陷，缩短了传统方法的施工周期，达到了预期效果，施工效果良好。
46.本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。