一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
3.现有玻璃打孔装置在对玻璃进行打孔时，通常将玻璃放置在工作台上进行固定，然后启动钻头，并通过下压使钻头贴合在玻璃表面，从而对玻璃进行打孔，但是在打孔过程中，钻头需要对玻璃施加向下的压力，随着打孔深度的增加，与钻头底端接触的玻璃的厚度也在逐渐减小，在钻头即将穿透玻璃时，与钻头底端接触的玻璃将被钻头推动并从玻璃表面脱落，从而导致钻孔边缘出现爆边，因此在打孔过程中需要逐渐减小钻头下移的速度，从而导致打孔速度较慢，影响生产速率。
4.为此，提出一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备，通过弹性件始终向上推动玻璃，从而使钻头能够持续对玻璃施加较大的压力，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备，包括工作台；
8.还包括：
9.夹板，所述夹板设置在工作台上；
10.液压杆，所述液压杆固定安装在工作台上；
11.钻头，所述钻头固定安装在液压杆的输出端上，
12.安装槽，所述安装槽开设在工作台的顶壁上；
13.弹性件，所述弹性件设置在安装槽中，且所述弹性件为膨胀状态。
14.在需要对玻璃进行打孔时，首先将玻璃放置在工作台上，此时玻璃的底壁与弹性件贴合，然后调整夹板，玻璃被夹板向下推动，并且玻璃与弹性件的贴合程度更加紧密，最后夹板将玻璃紧密固定在工作台上，然后启动液压杆，通过液压杆带动钻头下移并在玻璃表面打孔，在打孔过程中，弹性件始终向上推动玻璃并克服钻头对玻璃的推力，从而在完成打孔时，能够防止玻璃孔边部出现爆边现象的发生，因此在整个打孔过程中能够全程使钻头对玻璃施加较大的压力，从而缩短钻孔时间，起到了提高钻孔速率的作用。
15.优选的，所述安装槽内转动安装有转盘，所述弹性件固定安装在转盘上，且所述工作台上设有为转盘润滑的润滑机构。
16.在润滑机构的作用下转盘能够快速转动，因此当钻头穿过玻璃并与弹性件紧密接触时，能够通过转盘带动弹性件转动，从而防止钻头在弹性件表面转动导致弹性件因表面受损而无法与玻璃紧密贴合的作用，从而延长了弹性件的使用时间，起到了节约成本的作用。
17.优选的，所述润滑机构包括固定安装在工作台底壁上的油盒，所述油盒内活动配设有压板，所述油盒内位于压板下方的部位装有润滑油，所述油盒的底壁上固定安装有排水管，所述排水管的另一端延伸至安装槽内，且所述油盒内设有驱使压板移动的驱动机构。
18.当夹板向下推动玻璃时，在驱动机构的作用下，压板下移，此时油盒中位于压板下方的空间中的压强增大，因此油盒中的润滑油沿着排水管流动到安装槽中，此时润滑油将转盘包围，从而起到了减小转盘与安装槽之间的摩擦力的作用。
19.优选的，所述驱动机构包括开设在转盘上的凹槽，且所述弹性件覆盖在凹槽的表面，所述安装槽的底壁上竖直转动安装有导管，所述导管的顶端延伸至凹槽内并与转盘固定连接，所述导管的底端延伸至油盒内并与油盒转动连接。
20.弹性件与凹槽之间形成密封空间，当弹性件与玻璃接触并被玻璃挤压时，弹性件被挤压进入凹槽中，此时凹槽中的容积减小，凹槽中的气体沿着导管进入到油盒中，从而使油盒内位于压板上方的空间中的气体含量增多，因此油盒内位于压板上方的空间中的压强增大，从而起到了驱动压板下移的作用。
21.优选的，所述安装槽的内壁上倾斜固定安装有与排水管连通的环形管，所述环形管上均匀固定安装有多个与转盘配合的加压管，且所述加压管与环形管连通。
22.润滑油沿着排水管流动到环形管中，然后从加压管中排出，由于环形管上均匀安装有加压管，因此在加压管的作用下润滑油快速且均匀地覆盖在转盘的表面，从而起到了使转盘及时被润滑的作用。
23.优选的，所述排水管的侧壁上开设有进水口，所述进水口上固定安装有第一单向阀，所述排水管内位于进水口上方的部位安装有第二单向阀，所述安装槽的内底壁上开设有导流槽，所述导流槽与进水口连通，且所述安装槽内可拆卸安装有滤网，所述滤网覆盖在导流槽的表面。
24.在第一单向阀的作用下，当油盒中受到压力时，润滑油沿着排水管进入到环形管中，此时油盒内处于高压状态，因此导流槽中的润滑油无法穿过第一单向阀，当完成打孔后，取走玻璃，此时弹性件复原，因此油盒内处于负压状态，此时在第二单向阀的作用下，第一单向阀打开，因此导流槽中的润滑油进入到排水管中并流回油盒中，从而实现了润滑油的回收利用，并且在滤网的作用下，安装槽中的杂质无法进入到排水管中，起到了防止排水管堵塞的作用。
25.优选的，所述安装槽的底壁上开设有插孔，所述插孔的底端固定安装有磁铁，所述滤网的底壁上竖直固定安装有能够被磁铁吸引的插杆。
26.通过将插杆与插孔对齐，然后向下推动插杆，此时磁铁将插杆吸引，即可将滤网安装在安装槽中，当滤网表面附着过多灰尘时，向上拉动滤网，此时插杆与磁铁脱离接触，因此工作人员能够将滤网取出，从而起到了对滤网进行清洗的作用。
27.优选的，所述压板与油盒的底壁之间固定安装有弹簧。
28.通过弹簧向上推动压板，使油盒内位于压板上方的空间中的压强增大，从而使凹槽内的压强增大，因此能够使弹性件具有膨胀的趋势，从而起到了增大弹性件对玻璃的推力的作用。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
30.1、在需要对玻璃进行打孔时，首先将玻璃放置在工作台上，此时玻璃的底壁与弹性件贴合，然后调整夹板，玻璃被夹板向下推动，并且玻璃与弹性件的贴合程度更加紧密，最后夹板将玻璃紧密固定在工作台上，然后启动液压杆，通过液压杆带动钻头下移并在玻璃表面打孔，在打孔过程中，弹性件始终向上推动玻璃并克服钻头对玻璃的推力，从而在完成打孔时，能够防止玻璃孔边部出现爆边现象的发生，因此在整个打孔过程中能够全程使钻头对玻璃施加较大的压力，从而缩短钻孔时间，起到了提高钻孔速率的作用。
31.2、在润滑机构的作用下转盘能够快速转动，因此当钻头穿过玻璃并与弹性件紧密接触时，能够通过转盘带动弹性件转动，从而防止钻头在弹性件表面转动导致弹性件因表面受损而无法与玻璃紧密贴合的作用，从而延长了弹性件的使用时间，起到了节约成本的作用。
附图说明
32.图1为本发明的整体结构示意图；
33.图2为本发明图1中a处的放大图；
34.图3为本发明的剖视图；
35.图4为本发明图3中b处的放大图；
36.图5为本发明的排水管的剖视图；
37.图6为本发明滤网和推杆的组合结构示意图；
38.图7为本发明环形管和加压管的组合图。
39.图中：1、工作台；2、液压杆；3、钻头；4、安装槽；5、弹性件；6、转盘；7、油盒；8、压板；9、润滑油；10、排水管；11、凹槽；12、导管；13、环形管；14、加压管；15、进水口；16、导流槽；17、滤网；18、插孔；19、磁铁；20、插杆；21、弹簧；22、夹板；23、第一单向阀；24、第二单向阀。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
44.一种写字楼防紫外线玻璃的加工设备，包括工作台1；
45.还包括：
46.夹板22，夹板22设置在工作台1上；
47.液压杆2，液压杆2固定安装在工作台1上；
48.钻头3，钻头3固定安装在液压杆2的输出端上，
49.安装槽4，安装槽4开设在工作台1的顶壁上；
50.弹性件5，弹性件5设置在安装槽4中，且弹性件5为膨胀状态。
51.在需要对玻璃进行打孔时，首先将玻璃放置在工作台1上，此时玻璃的底壁与弹性件5贴合，然后调整夹板22，玻璃被夹板22向下推动，并且玻璃与弹性件5的贴合程度更加紧密，最后夹板22将玻璃紧密固定在工作台1上，然后启动液压杆2，通过液压杆2带动钻头3下移并在玻璃表面打孔，在打孔过程中，弹性件5始终向上推动玻璃并克服钻头3对玻璃的推力，从而在完成打孔时，能够防止玻璃孔边部出现爆边现象的发生，因此在整个打孔过程中能够全程使钻头3对玻璃施加较大的压力，从而缩短钻孔时间，起到了提高钻孔速率的作用。
52.作为本发明的一种实施方式，如图1、图2、图3、图4所示，安装槽4内转动安装有转盘6，弹性件5固定安装在转盘6上，且工作台1上设有为转盘6润滑的润滑机构。
53.在润滑机构的作用下转盘6能够快速转动，因此当钻头3穿过玻璃并与弹性件5紧密接触时，能够通过转盘6带动弹性件5转动，从而防止钻头3在弹性件5表面转动导致弹性件5因表面受损而无法与玻璃紧密贴合的作用，从而延长了弹性件5的使用时间，起到了节约成本的作用。
54.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，润滑机构包括固定安装在工作台1底壁上的油盒7，油盒7内活动配设有压板8，油盒7内位于压板8下方的部位装有润滑油9，油盒7的底壁上固定安装有排水管10，排水管10的另一端延伸至安装槽4内，且油盒7内设有驱使压板8移动的驱动机构。
55.当夹板22向下推动玻璃时，在驱动机构的作用下，压板8下移，此时油盒7中位于压板8下方的空间中的压强增大，因此油盒7中的润滑油9沿着排水管10流动到安装槽4中，此时润滑油9将转盘6包围，从而起到了减小转盘6与安装槽4之间的摩擦力的作用。
56.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，驱动机构包括开设在转盘6上的凹槽11，且弹性件5覆盖在凹槽11的表面，安装槽4的底壁上竖直转动安装有导管12，导管12的顶端延伸至凹槽11内并与转盘6固定连接，导管12的底端延伸至油盒7内并与油盒7转动连接。
57.弹性件5与凹槽11之间形成密封空间，当弹性件5与玻璃接触并被玻璃挤压时，弹性件5被挤压进入凹槽11中，此时凹槽11中的容积减小，凹槽11中的气体沿着导管12进入到
油盒7中，从而使油盒7内位于压板8上方的空间中的气体含量增多，因此油盒7内位于压板8上方的空间中的压强增大，从而起到了驱动压板8下移的作用。
58.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4、图7所示，安装槽4的内壁上倾斜固定安装有与排水管10连通的环形管13，环形管13上均匀固定安装有多个与转盘6配合的加压管14，且加压管14与环形管13连通。
59.润滑油9沿着排水管10流动到环形管13中，然后从加压管14中排出，由于环形管13上均匀安装有加压管14，因此在加压管14的作用下润滑油9快速且均匀地覆盖在转盘6的表面，从而起到了使转盘6及时被润滑的作用。
60.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4、图5所示，排水管10的侧壁上开设有进水口15，进水口15上固定安装有第一单向阀23，排水管10内位于进水口15上方的部位安装有第二单向阀24，安装槽4的内底壁上开设有导流槽16，导流槽16与进水口15连通，且安装槽4内可拆卸安装有滤网17，滤网17覆盖在导流槽16的表面。
61.在第一单向阀23的作用下，当油盒7中受到压力时，润滑油9沿着排水管10进入到环形管13中，此时油盒7内处于高压状态，因此导流槽16中的润滑油9无法穿过第一单向阀23，当完成打孔后，取走玻璃，此时弹性件5复原，因此油盒7内处于负压状态，此时在第二单向阀24的作用下，第一单向阀23打开，因此导流槽16中的润滑油9进入到排水管10中并流回油盒7中，从而实现了润滑油9的回收利用，并且在滤网17的作用下，安装槽4中的杂质无法进入到排水管10中，起到了防止排水管10堵塞的作用。
62.作为本发明的一种实施方式，如图4、图6所示，安装槽4的底壁上开设有插孔18，插孔18的底端固定安装有磁铁19，滤网17的底壁上竖直固定安装有能够被磁铁19吸引的插杆20。
63.通过将插杆20与插孔18对齐，然后向下推动插杆20，此时磁铁19将插杆20吸引，即可将滤网17安装在安装槽4中，当滤网17表面附着过多灰尘时，向上拉动滤网17，此时插杆20与磁铁19脱离接触，因此工作人员能够将滤网17取出，从而起到了对滤网17进行清洗的作用。
64.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，压板8与油盒7的底壁之间固定安装有弹簧21。
65.通过弹簧21向上推动压板8，使油盒7内位于压板8上方的空间中的压强增大，从而使凹槽11内的压强增大，因此能够使弹性件5具有膨胀的趋势，从而起到了增大弹性件5对玻璃的推力的作用。
66.工作原理：在需要对玻璃进行打孔时，首先将玻璃放置在工作台1上，此时玻璃的底壁与弹性件5贴合，然后调整夹板22，玻璃被夹板22向下推动，并且玻璃与弹性件5的贴合程度更加紧密，最后夹板22将玻璃紧密固定在工作台1上，然后启动液压杆2，通过液压杆2带动钻头3下移并在玻璃表面打孔，在打孔过程中，弹性件5始终向上推动玻璃并克服钻头3对玻璃的推力，从而在完成打孔时，能够防止玻璃孔边部出现爆边现象的发生，因此在整个打孔过程中能够全程使钻头3对玻璃施加较大的压力，从而缩短钻孔时间，起到了提高钻孔速率的作用，在润滑机构的作用下转盘6能够快速转动，因此当钻头3穿过玻璃并与弹性件5紧密接触时，能够通过转盘6带动弹性件5转动，从而防止钻头3在弹性件5表面转动导致弹性件5因表面受损而无法与玻璃紧密贴合的作用，从而延长了弹性件5的使用时间，起到了
节约成本的作用，当夹板22向下推动玻璃时，在驱动机构的作用下，压板8下移，此时油盒7中位于压板8下方的空间中的压强增大，因此油盒7中的润滑油9沿着排水管10流动到安装槽4中，此时润滑油9将转盘6包围，从而起到了减小转盘6与安装槽4之间的摩擦力的作用，弹性件5与凹槽11之间形成密封空间，当弹性件5与玻璃接触并被玻璃挤压时，弹性件5被挤压进入凹槽11中，此时凹槽11中的容积减小，凹槽11中的气体沿着导管12进入到油盒7中，从而使油盒7内位于压板8上方的空间中的气体含量增多，因此油盒7内位于压板8上方的空间中的压强增大，从而起到了驱动压板8下移的作用，润滑油9沿着排水管10流动到环形管13中，然后从加压管14中排出，由于环形管13上均匀安装有加压管14，因此在加压管14的作用下润滑油9快速且均匀地覆盖在转盘6的表面，从而起到了使转盘6及时被润滑的作用，在第一单向阀23的作用下，当油盒7中受到压力时，润滑油9沿着排水管10进入到环形管13中，此时油盒7内处于高压状态，因此导流槽16中的润滑油9无法穿过第一单向阀23，当完成打孔后，取走玻璃，此时弹性件5复原，因此油盒7内处于负压状态，此时在第二单向阀24的作用下，第一单向阀23打开，因此导流槽16中的润滑油9进入到排水管10中并流回油盒7中，从而实现了润滑油9的回收利用，并且在滤网17的作用下，安装槽4中的杂质无法进入到排水管10中，起到了防止排水管10堵塞的作用，通过将插杆20与插孔18对齐，然后向下推动插杆20，此时磁铁19将插杆20吸引，即可将滤网17安装在安装槽4中，当滤网17表面附着过多灰尘时，向上拉动滤网17，此时插杆20与磁铁19脱离接触，因此工作人员能够将滤网17取出，从而起到了对滤网17进行清洗的作用，通过弹簧21向上推动压板8，使油盒7内位于压板8上方的空间中的压强增大，从而使凹槽11内的压强增大，因此能够使弹性件5具有膨胀的趋势，从而起到了增大弹性件5对玻璃的推力的作用。
67.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。