用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法与流程

文档序号:31538025发布日期:2022-09-16 23:05阅读:286来源:国知局
用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法与流程

1.本发明涉及一种幕墙安装方法,尤其涉及一种用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法。


背景技术:

2.在建筑结构的幕墙安装施工中,幕墙可采用耳板拉索结构安装在建筑结构的外立面上,幕墙安装包括跨层安装和非跨层安装。跨层是指相邻结构之间存在一楼层结构内缩,即楼层净高度为4.5m,幕墙跨层安装的跨度为9m,幕墙非跨层安装的跨度为4.5m。
3.请参见附图1,现有技术的耳板拉索结构主要包括耳板1、索头板2、拉索3和夹具4,耳板1通过钢架结构、加劲板等预埋安装在结构5上,耳板1的端部插接在u形结构的索头板2的开口内,两层结构5之间的索头板2之间通过拉索3连接;夹具4为一体式结构,夹具4的一端固定在拉索3上,幕墙玻璃通过夹具4的另一端固定安装。
4.现有技术的索头板2与耳板1之间的单边安装间隙仅为5mm,能满足耳板1的最大安装偏差10mm。而在幕墙的实际安装过程中耳板安装往往存在偏差,根据现场耳板测量情况,大部分非跨层耳板的偏差在
±
30mm以内,非跨层耳板的左右最大偏差值能达到60mm,跨层耳板的偏差在
±
20mm以内,跨层耳板的左右最大偏差值能达到40mm。由于耳板的安装偏差导致竖向设置的拉索未处于竖直线上,同时也会导致拉索与幕墙玻璃的竖向安装缝之间存在位置偏差,进而导致幕墙玻璃无法顺利安装,幕墙玻璃存在错缝、外立面不平整等问题,影响幕墙的施工质量和施工效率。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法,能在耳板存在安装偏差时调节拉索和夹玻璃端的位置,使幕墙玻璃安装后满足外观质量要求。
6.本发明是这样实现的:
7.一种用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法,该拉索玻璃幕墙安装方法应用于由耳板、索头板、拉索和夹具构成的耳板拉索结构中,耳板预埋安装在结构上,耳板的端部插接在u形结构的索头板的开口内,两层结构之间的索头板之间通过拉索连接;夹具的一端固定在拉索上,幕墙玻璃通过夹具的另一端固定安装;
8.所述的拉索玻璃幕墙安装方法包括以下步骤:
9.提供索头板,耳板的端部插接在索头板的开口内,且耳板与索头板的单边安装间隙与耳板的安装偏差相适配;
10.提供分体式的夹具,夹具包括夹索端和夹玻璃端,夹索端的一端与拉索固定连接,夹索端的另一端与夹玻璃端的一端可调节式连接,幕墙玻璃固定安装在夹玻璃端的另一端。
11.所述的夹索端的另一端上形成有若干个长条状的调节腰孔,调节腰孔的长度方向
与拉索与幕墙玻璃竖向安装缝的偏差方向一致,夹玻璃端的一端通过连接件经调节腰孔与夹索端的另一端可调节式连接。
12.所述的索头板内设有垫片,两片垫片分别置于耳板两侧与索头板内壁之间,耳板的端部通过垫片固定在索头板内。
13.所述的索头板的封闭端呈v形结构。
14.所述的耳板与索头板的单边安装间隙为20-30mm。
15.本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
16.1、本发明由于设有加宽的索头板,索头板与耳板之间的单边安装间隙能达到30mm,可在耳板存在安装偏差时利用单边安装间隙将拉索调整至竖向位置,以保证幕墙玻璃的安装,有利于提高幕墙安装的施工效率和施工质量,尤其适用于非跨层结构耳板安装偏差的幕墙玻璃安装作业中。
17.2、本发明由于设有分体式的夹具,能通过长条状的调节腰孔满足夹玻璃端相对夹索端的位置调节,可在拉索与幕墙竖向安装缝之间存在偏差时将夹索端调节至指定位置,以保证幕墙玻璃后竖向安装缝位于同一竖直线上,提高幕墙的外观质量,尤其适用于跨层结构耳板安装偏差的幕墙玻璃安装作业中。
18.3、本发明具有结构简单、易于安装、降本增效等优点,可在各类建筑工程的幕墙安装施工中广泛应用。
附图说明
19.图1是现有技术中用于幕墙安装的耳板拉索结构的安装示意图;
20.图2是本发明用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法中耳板拉索结构的主视图;
21.图3是本发明用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法中夹索端的侧视图;
22.图4是本发明用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法中夹具的主视图。
23.图中,1耳板,2索头板,21垫片,3拉索,4夹具,41夹索端,411调节腰孔,42夹玻璃端,5结构。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
25.请参见附图2至附图4,一种用于幕墙耳板存在偏差的拉索玻璃幕墙安装方法,该拉索玻璃幕墙安装方法应用于由耳板1、索头板2、拉索3和夹具4构成的耳板拉索结构,耳板1预埋安装在结构上,耳板1的端部插接在u形结构的索头板2的开口内,两层结构之间的索头板2之间通过拉索3连接;夹具4的一端固定在拉索3上,幕墙玻璃通过夹具4的另一端固定安装。耳板1在结构内的预埋方式、索头板2与耳板1的连接方式、夹具4与拉索3的连接方式、夹具4与幕墙玻璃的连接方式均采用现有施工工艺,此处不再赘述。
26.所述的拉索玻璃幕墙安装方法包括以下步骤:
27.提供索头板2,耳板1的端部插接在u形结构的索头板2的开口内,且耳板1与索头板2的单边安装间隙与耳板1的安装偏差相适配,从而解决耳板1的安装位置偏差导致的竖向
设置的拉索3未处于竖直线上的问题,尤其适用于非跨层结构耳板1存在安装偏差的幕墙安装。
28.提供分体式的夹具4,夹具4包括夹索端41和夹玻璃端42,夹索端41的一端与拉索3固定连接,夹索端41的另一端与夹玻璃端42的一端可调节式连接,幕墙玻璃固定安装在夹玻璃端42的另一端。通过夹玻璃端42相对夹索端41的位置调节,能使夹玻璃端42与幕墙玻璃的连接对齐,解决了由于夹具4与幕墙玻璃连接位置偏差而导致的竖向安装缝错缝的问题,尤其适用于跨层结构耳板1存在安装偏差的幕墙安装。
29.所述的夹索端41的另一端上形成有若干个长条状的调节腰孔411,调节腰孔411的长度方向与幕墙玻璃竖向安装缝的偏差方向一致,夹玻璃端42的一端通过连接件经调节腰孔411与夹索端41的另一端可调节式连接。调节腰孔411的长度、数量、设置位置可根据实际承载和调节要求调整,利用长条状的调节腰孔411满足夹玻璃端42相对夹索端41的位置调节,从而使玻璃端42与幕墙玻璃的竖向安装缝对齐,以保证幕墙竖向安装缝在外观上处于同一竖直线上,保证了幕墙的外立面外观。
30.所述的索头板2内设有垫片21,两片垫片21分别置于耳板1两侧与索头板2内壁之间,耳板1的端部通过垫片21固定在索头板2内。在增大索头板2与耳板1之间的单边安装间隙后,通过垫片21保证耳板1与索头板2之间的连接稳定性,垫片21的厚度需根据单边安装间隙的尺寸确定。
31.所述的索头板2的封闭端呈v形结构,使索头板2的封闭端加厚,以保证索头板2开口宽度增加后的结构强度和连接可靠性要求。
32.优选的,所述的耳板1与索头板2的单边安装间隙为20-30mm,可满足跨层和非跨层施工时耳板1左右最大偏差值为40mm和60mm的安装偏差,也可根据实际安装偏差情况选择合适开口宽度的索头板2。
33.实施例1:
34.在某建筑结构的幕墙玻璃安装过程中,原索头板的开口宽度为70mm,耳板1与原索头板之间的单边安装间隙为5mm,而实际测量得到非跨层的耳板1的安装偏差为30mm,将索头板2的开口宽度设计为120mm,使耳板1与索头板2的单边安装间隙为30mm,从而使安装在两层结构上的索头板2位于同一竖直线上,进而保证竖向连接在两个索头板2之间的拉索3的竖直度。
35.当拉索3的位置与幕墙玻璃的竖向安装缝之间存在位置偏差时,夹玻璃端42通过调节腰孔411相对夹索端41移动,使夹玻璃端42与幕墙玻璃的竖向安装缝对齐,并通过螺栓经调节腰孔411锁紧固定夹玻璃端42和夹索端41,从而满足幕墙玻璃的安装要求,使幕墙玻璃的竖向安装缝外观上位于同一竖直线上。在跨层结构中,由于高度较高,夹索端41和夹玻璃端42之间的位置偏差在视觉上不明显,不影响玻璃幕墙的外观。
36.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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