混凝土加工装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体为混凝土加工装置。


背景技术：

2.混凝土的主要材料为水泥凝胶材料，并混合水、砂、石子等，按照适当比例混合而成的。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202020432356.3一种混凝土加工用混合装置，该种混凝土加工用混合装置，具有通过电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮朝着相反的方向转动，第二齿轮带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴与第二搅拌轴带动其上的搅拌叶朝着相反的方向转动，进行搅拌混合；其中，不足点如下：
4.该种混凝土加工用混合装置在工作人员使用时，由于并没有对混凝土原料导入混合箱内时，进行过滤处理，使得大量混凝土原料中掺杂的比较大块的混凝土原料容易对混合后的混凝土质量造成影响，且该种混凝土加工用混合装置在混合混凝土原料时，由于只是单一的通过搅拌轴进行搅拌混合处理的，且搅拌轴只能搅拌到混合箱内部分混凝土原料，造成混合搅拌效果比较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述该种混凝土加工用混合装置并未进行过滤，混合搅拌效果差的问题，提供混凝土加工装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：混凝土加工装置，包括底座、固定支架、过滤室、入料口、导料管、搅拌室、出料口、阀门和储料桶，所述底座顶部一端固定安装有固定支架，所述固定支架顶部一端固定安装有过滤室，所述过滤室顶部嵌入设置有入料口，所述底座顶部另一端固定安装有搅拌室，所述搅拌室底部嵌入设置有出料口，所述出料口顶部嵌套设置有阀门，所述底座顶部靠近出料口底部设置有储料桶，所述搅拌室外壁一端和过滤室底部之间嵌入设置有导料管，所述搅拌室内部设置有混料搅拌机构，所述过滤室内部设置有除杂过滤机构。
7.其中，所述除杂过滤机构由支撑架b、气缸、过滤网a和过滤网b构成，所述过滤室内侧中间滑动设置有支撑架b，所述支撑架b和过滤室之间通过螺栓连接，所述支撑架b内壁顶部两端均固定安装有气缸，所述气缸底部之间固定安装有过滤网a，所述过滤网a呈“v”形状设置，所述过滤网a底部两端均通过转轴和扭簧转动设置有过滤网b。
8.其中，所述过滤室内壁顶部固定安装有滑轨，所述滑轨外侧一端设置有支撑架a，所述支撑架a外壁一端通过轴承转动设置有电动滚轮，所述电动滚轮契合滑动设置在滑轨内侧，所述支撑架a另一端嵌入设置有雾化喷头，所述固定支架顶部另一端固定安装有水箱，所述水箱前端嵌入设置有水泵，所述水泵和雾化喷头之间通过水管连接。
9.其中，所述混料搅拌机构由伺服电机、搅拌杆、搅拌叶、导料槽和导料板构成，所述
搅拌室顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且每两个呈梯形状中心对称并列设置，所述搅拌叶外壁嵌入设置有导料槽，所述导料槽外壁中间固定安装有导料板，且导料板呈“v”形状设置。
10.其中，所述搅拌叶和导料板外表面材质均为pvc。
11.其中，所述搅拌叶和导料板外表面材质均为聚四氟乙烯。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种混凝土加工装置通过设置有过滤网a和过滤网b，可使工作人员打开气缸带动过滤网a上下震动，使过滤网a底部两端的过滤网b将通过扭簧在转轴外侧转动，使两个过滤网b不断撞击过滤网a两端，使大量混凝土原料经过过滤网a和过滤网b使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网a表面。
14.2、该种混凝土加工装置通过设置有搅拌叶和导料板，可使打开伺服电机通过输出轴带动搅拌杆外壁的若干搅拌叶顺时针转动，这时大量混凝土原料和水将从搅拌叶前端进入到导料槽内，并顺着“v”形状导料板向上下两边扩散，使大量混凝土原料均匀的接触混合处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的加工装置正面剖视结构示意简图；
16.图2为本实用新型中过滤室正面剖视结构示意简图；
17.图3为本实用新型中搅拌叶侧面剖视立体结构示意简图。
18.图中标记：1、底座；101、固定支架；2、过滤室；201、入料口；202、滑轨；203、导料管；3、支撑架a；301、电动滚轮；4、支撑架b；401、气缸；402、过滤网a；403、过滤网b；5、搅拌室；501、伺服电机；502、搅拌杆；503、搅拌叶；5031、导料槽；504、导料板；505、出料口；5051、阀门；6、储料桶；7、水箱；701、水泵；702、雾化喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-3，混凝土加工装置，包括底座1、固定支架101、过滤室2、入料口201、导料管203、搅拌室5、出料口505、阀门5051和储料桶6，底座1顶部一端固定安装有固定支架101，固定支架101顶部一端固定安装有过滤室2，过滤室2顶部嵌入设置有入料口201，底座1顶部另一端固定安装有搅拌室5，搅拌室5底部嵌入设置有出料口505，出料口505顶部嵌套设置有阀门5051，底座1顶部靠近出料口505底部设置有储料桶6，搅拌室5外壁一端和过滤室2底部之间嵌入设置有导料管203，搅拌室5内部设置有混料搅拌机构，过滤室2内部设置有除杂过滤机构。
22.参照图1、2，进一步的，除杂过滤机构由支撑架b4、气缸401、过滤网a402和过滤网
b403构成；
23.过滤室2内侧中间滑动设置有支撑架b4，支撑架b4和过滤室2之间通过螺栓连接，支撑架b4内壁顶部两端均固定安装有气缸401，气缸401底部之间固定安装有过滤网a402，过滤网a402呈“v”形状设置，过滤网a402底部两端均通过转轴和扭簧转动设置有过滤网b403，当工作人员需要将大量混凝土原料携带到工作场地进行混合搅拌处理时，工作人员将混凝土原料从入料口201倒入过滤室2内，大量混凝土原料将掉落到过滤网a402表面，这时工作人员打开气缸401带动过滤网a402上下震动，使过滤网a402底部两端的过滤网b403将通过扭簧在转轴外侧转动，使两个过滤网b403不断撞击过滤网a402两端，使大量混凝土原料经过过滤网a402和过滤网b403使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网a402表面，并在混凝土原料通过导料管203导入搅拌室5内后，工作人员拧出支撑架b4外侧的螺栓，并拉出支撑架b4带出过滤网a402进行清理。
24.参照图1、2，进一步的，过滤室2内壁顶部固定安装有滑轨202，滑轨202外侧一端设置有支撑架a3，支撑架a3外壁一端通过轴承转动设置有电动滚轮301，电动滚轮301契合滑动设置在滑轨202内侧，支撑架a3另一端嵌入设置有雾化喷头702，固定支架101顶部另一端固定安装有水箱7，水箱7前端嵌入设置有水泵701，水泵701和雾化喷头702之间通过水管连接，当工作人员将混凝土原料从入料口201倒入过滤室2内，通过过滤网a402和过滤网b403进行过滤处理时，工作人员控制电动滚轮301在滑轨202内带动雾化喷头702不断进行正转一圈反转一圈的同时，工作人员打开水泵701将水箱7内的水通过水管从移动的雾化喷头702喷出大量雾化水时，将使大量雾化水无死角覆盖在过滤室2内部，将过滤网a402和过滤网b403过滤混凝土原料时产生的灰尘进行降尘处理。
25.参照图1、3，进一步的，混料搅拌机构由伺服电机501、搅拌杆502、搅拌叶503、导料槽5031和导料板504构成；
26.搅拌室5顶部固定安装有伺服电机501，伺服电机501底部通过输出轴连接有搅拌杆502，搅拌杆502外壁固定安装有搅拌叶503，搅拌叶503有若干个，且每两个呈梯形状中心对称并列设置，搅拌叶503外壁嵌入设置有导料槽5031，导料槽5031外壁中间固定安装有导料板504，且导料板504呈“v”形状设置，当混凝土原料通过导料管203导入搅拌室5内后，工作人员将大量水导入搅拌室5内，并打开伺服电机501通过输出轴带动搅拌杆502外壁的若干搅拌叶503顺时针转动，这时大量混凝土原料和水将从搅拌叶503前端进入到导料槽5031内，并顺着“v”形状导料板504向上下两边扩散，使大量混凝土原料均匀的接触混合处理后，工作人员打开出阀门5051将大量混合完毕的混凝土从出料口505导入储料桶6内收集，再由工作人员将装完毕的储料桶6携带到其他的加工场地。
27.参照图1、2，进一步的，气缸401通过气泵和配套的控制阀与外界电源电性连接，电动滚轮301通过配套的马达与蓄电池电性连接，伺服电机501、阀门5051和水泵701均通过控制面板与外界电源电性连接。
28.参照图1、3，进一步的，搅拌叶503和导料板504外表面材质均为pvc，因pvc材质具有防粘的特性，可使搅拌叶503和导料板504在大量混凝土原料和水中进行转动时，将不会使得混凝土原料粘附在搅拌叶503和导料板504外表面，难以进行清理。
29.如图1、3所示，本实用新型在以搅拌叶503和导料板504外表面材质均为pvc的实施
例之外，还存在另一实施方式，搅拌叶503和导料板504外表面材质均为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有耐高低温、不粘附的特性，可使搅拌叶503和导料板504在大量混凝土原料和水中进行转动时，将不会使得混凝土原料粘附在搅拌叶503和导料板504外表面，难以进行清理的同时，具有防水、防潮特性的聚四氟乙烯材质，可防止长期搅拌混凝土原料时，受潮造成腐蚀。
30.工作原理：首先工作人员需要将大量混凝土原料携带到工作场地进行混合搅拌处理时，工作人员将混凝土原料从入料口201倒入过滤室2内，大量混凝土原料将掉落到过滤网a402表面，这时工作人员控制电动滚轮301在滑轨202内带动雾化喷头702不断进行正转一圈反转一圈的同时，工作人员打开水泵701将水箱7内的水通过水管从移动的雾化喷头702喷出大量雾化水时，将使大量雾化水无死角覆盖在过滤室2内部，将过滤网a402和过滤网b403过滤混凝土原料时产生的灰尘进行降尘处理，然后，工作人员打开气缸401带动过滤网a402上下震动，使过滤网a402底部两端的过滤网b403将通过扭簧在转轴外侧转动，使两个过滤网b403不断撞击过滤网a402两端，使大量混凝土原料经过过滤网a402和过滤网b403使，将不会造成堵塞的同时，大量混凝土原料中掺杂的较大块不合格的物料将被残留在过滤网a402表面，并在混凝土原料通过导料管203导入搅拌室5内后，工作人员拧出支撑架b4外侧的螺栓，并拉出支撑架b4带出过滤网a402进行清理，最后，工作人员将大量水导入搅拌室5内，并打开伺服电机501通过输出轴带动搅拌杆502外壁的若干搅拌叶503顺时针转动，这时大量混凝土原料和水将从搅拌叶503前端进入到导料槽5031内，并顺着“v”形状导料板504向上下两边扩散，使大量混凝土原料均匀的接触混合处理后，工作人员打开出阀门5051将大量混合完毕的混凝土从出料口505导入储料桶6内收集，再由工作人员将装完毕的储料桶6携带到其他的加工场地。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。