一种便于土建施工的后浇带模板的制作方法

1.本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为一种便于土建施工的后浇带模板。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
3.在后浇带的实际施工过程中，在浇筑混凝土前确定好后浇带位置后需要在后浇带位置下方支设模板，之后在后浇带两侧浇筑混凝土，经过一段时间后再进行后浇带的浇筑。
4.但是现有的后浇带模板大多结构较为简单，其在浇筑后浇带两侧的混凝土时，容易出现混凝土流入后浇带区域的情况，待混凝土凝固后，在后浇带区域内形成建筑垃圾，之后在浇筑后浇带前，还需要对这些建筑垃圾进行清理，非常繁琐，降低了施工效率。
5.因此，我们提出一种便于土建施工的后浇带模板。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于土建施工的后浇带模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于土建施工的后浇带模板，包括模板本体，所述模板本体的一侧固定安装有连接块，且模板本体的另一侧开设有与连接块相适配的连接槽，模板本体的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动条，滑动条的上表面固定安装有限位板，且限位板的表面开设有折断凹槽，限位板的表面转动连接有定位筒，定位筒的内壁滑动连接有延伸至定位筒底端的定位柱，且模板本体的上表面开设有与定位柱相对应的定位槽。
8.优选的，所述连接块的上表面和下表面均开设有柱形槽，柱形槽的内壁滑动连接有插接柱，且连接槽的内壁开设有与插接柱相适配的插接槽。
9.优选的，所述柱形槽的数量为若干个，且若干个柱形槽均分为两组，两组柱形槽均呈线性阵列分别开设在连接块的上表面和下表面。
10.优选的，所述柱形槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有滑动板，插接柱的端部与滑动板的表面固定连接。
11.优选的，所述滑动板的表面固定安装有抵紧弹簧，且抵紧弹簧的另一端与柱形槽的内壁固定连接。
12.优选的，所述定位筒的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于对定位柱进行制动的制动螺栓。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种便于土建施工的后浇带模板，具备以下有益效果：
15.1.该便于土建施工的后浇带模板，通过设置滑槽、滑动条、限位板、折断凹槽、定位
筒、定位柱和制动螺栓，使该模板在安装后，能够通过滑动条将限位板安装在模板本体上的滑槽内，使该模板在对后浇带两侧进行浇筑时，能够对混凝土进行有效阻流，避免了出现混凝土进入后浇带区域并形成建筑垃圾的情况，为后期的清理工作带来便利，同时限位板在安装后能够通过转动定位筒的同时抽出定位柱，使定位柱与模板本体上的定位槽抵紧后，拧紧制动螺栓实现对定位柱的制动，实现对限位板的有效支撑。
16.2.该便于土建施工的后浇带模板，通过设置连接块、柱形槽、插接柱和抵紧弹簧，使该模板在安装的过程中，能够通过连接块实现两个模板本体的快速连接，同时当连接块插入连接槽内的过程中，当插接柱与插接槽对应时，插接柱能够在抵紧弹簧的作用下插接进连接槽内的插接槽内，从而有效的提高了模板本体连接后的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型连接块剖面结构示意图。
20.图中：1模板本体、2连接块、3滑动条、4限位板、5折断凹槽、6定位筒、7定位柱、8插接柱、9抵紧弹簧、10制动螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于土建施工的后浇带模板，包括模板本体1，模板本体1的一侧固定安装有连接块2，且模板本体1的另一侧开设有与连接块2相适配的连接槽，连接块2的上表面和下表面均开设有柱形槽，柱形槽的内壁滑动连接有插接柱8，且连接槽的内壁开设有与插接柱8相适配的插接槽。
23.柱形槽的数量为若干个，且若干个柱形槽均分为两组，两组柱形槽均呈线性阵列分别开设在连接块2的上表面和下表面。
24.柱形槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有滑动板，插接柱8的端部与滑动板的表面固定连接。
25.滑动板的表面固定安装有抵紧弹簧9，且抵紧弹簧9的另一端与柱形槽的内壁固定连接。
26.通过设置连接块2、柱形槽、插接柱8和抵紧弹簧9，使该模板在安装的过程中，能够通过连接块2实现两个模板本体1的快速连接，同时当连接块2插入连接槽内的过程中，当插接柱8与插接槽对应时，插接柱8能够在抵紧弹簧9的作用下插接进连接槽内的插接槽内，从而有效的提高了模板本体1连接后的稳定性。
27.模板本体1的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动条3，滑动条3的上表面固定安装有限位板4，且限位板4的表面开设有折断凹槽5，限位板4的表面转动连接有定位筒6，定位筒6的内壁滑动连接有延伸至定位筒6底端的定位柱7，且模板本体1的上表面开
设有与定位柱7相对应的定位槽。
28.定位筒6的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于对定位柱7进行制动的制动螺栓10。
29.通过设置滑槽、滑动条3、限位板4、折断凹槽5、定位筒6、定位柱7和制动螺栓10，使该模板在安装后，能够通过滑动条3将限位板4安装在模板本体1上的滑槽内，使该模板在对后浇带两侧进行浇筑时，能够对混凝土进行有效阻流，避免了出现混凝土进入后浇带区域并形成建筑垃圾的情况，为后期的清理工作带来便利，同时限位板4在安装后能够通过转动定位筒6的同时抽出定位柱7，使定位柱7与模板本体1上的定位槽抵紧后，拧紧制动螺栓10实现对定位柱7的制动，实现对限位板4的有效支撑。
30.工作原理：该模板在安装的过程中，能够通过连接块2实现两个模板本体1的快速连接，同时当连接块2插入连接槽内的过程中，当插接柱8与插接槽对应时，插接柱8能够在抵紧弹簧9的作用下插接进连接槽内的插接槽内，从而有效的提高了模板本体1连接后的稳定性，而且该模板在安装后，能够通过滑动条3将限位板4安装在模板本体1上的滑槽内，使该模板在对后浇带两侧进行浇筑时，能够对混凝土进行有效阻流，避免了出现混凝土进入后浇带区域并形成建筑垃圾的情况，为后期的清理工作带来便利，同时限位板4在安装后能够通过转动定位筒6的同时抽出定位柱7，使定位柱7与模板本体1上的定位槽抵紧后，拧紧制动螺栓10实现对定位柱7的制动，实现对限位板4的有效支撑。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。