一种连接性好的预铺自粘防水卷材的制作方法

1.本技术涉及防水卷材的技术领域，尤其是涉及一种连接性好的预铺自粘防水卷材。


背景技术：

2.目前，防水卷材已经是建筑楼顶防水不可或缺的材料之一，在防水屋面的建造过程中起到了关键性的防水作用，因此被应用越来越广泛。
3.相关技术中，预铺自粘防水卷材，都是需要将防水卷材其中一个隔离膜撕下，然后按照预先画好的线进行铺装、搭接、铆钉固定、压紧和加热等操作，直至整个屋面铺装完成。而在这些过程中，铺装、搭接的过程尤为重要，相邻的卷材之间的缝隙不宜过大也不宜国过小，不然容易导致连接性能如连接强度降低、牢固性不高以及便捷性低等情况。
4.为此，亟需一种连接性好的预铺自粘防水卷材以改善上述问题。


技术实现要素：

5.为了改善防水卷材的连接性能，本技术提供一种连接性好的预铺自粘防水卷材。
6.本技术提供的一种连接性好的预铺自粘防水卷材采用如下的技术方案：
7.一种连接性好的预铺自粘防水卷材，包括：
8.胎基层；
9.增强层，设在胎基层的上、下两个表面上；
10.自粘层，设在增强层上远离胎基层的表面上；以及
11.隔离层，设在自粘层上远离增强层的表面上；
12.其中，所述胎基层、增强层、自粘层和隔离层粘接成整个卷材片，所述卷材片的长度方向的两侧设有相互配合的第一凸起和第一缺口。
13.通过采用上述技术方案，胎基层、增强层、自粘层和隔离层粘接成整个卷材片，并且通过第一凸起和第一缺口的设置相互配合，使两块相邻的卷材片之间的接触面积增大，最后将卷材片加热受能提高卷材片的连接性能和连接强度。而且，第一凸起和第一缺口的设置还便于铺设卷材片，代替了原有的搭接，使得操作更便捷。
14.可选的，所述卷材片的宽度方向的两侧设有相互配合的第二凸起和第二缺口。
15.通过采用上述技术方案，第二凸起和第二缺口的设置使卷材片在的宽度方向的连接更牢固，进一步提高防水卷材的连接性能。
16.可选的，所述第一凸起上设有搭片，所述搭片也包括胎基层、增强层、自粘层和隔离层。
17.通过采用上述技术方案，搭片的设置能使两块相邻的卷材片在长度方向的连接更牢固。
18.可选的，所述搭片上开设有用于供射钉枪施工的定位孔。
19.通过采用上述技术方案，定位孔的设置能使施工人员在使用射钉枪时更快速的找
准加固点的位置，施工更快捷。
20.可选的，所述增强层包括铺设在胎基层上的复合层和设在复合层上的助粘防护层。
21.通过采用上述技术方案，增强层由两层结构组成，使增强层的抗撕裂和结构强度更高，进而使防水卷材更耐用。
22.可选的，所述胎基层的上、下两个表面上均布有凸面，所述增强层的表面上设有与所述凹面贴合的凹面。
23.通过采用上述技术方案，凹面和凸面配合使用，能使胎基层和增强层之间的接触面积增大，当胎基层和增强层收到剪切力时，凹面和凸面的配合能产生相反的作用力，使胎基层和增强层之间的连接结构更牢固，不易被损坏。
24.可选的，所述凸面和凹面均为弧面型。
25.通过采用上述技术方案，凹面和凸面均为弧面型，减少棱角的出现，使凹面和凸面之间的连接结构更不易被棱角之间的挤压发生损坏而破坏。
26.可选的，所述隔离层上设有便携拆卸条。
27.通过采用上述技术方案，便携拆卸条的设置能使工作人员脱离隔离层时更方便。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.胎基层、增强层、自粘层和隔离层粘接成整个卷材片，并且通过第一凸起和第一缺口的设置相互配合，使两块相邻的卷材片之间的接触面积增大，最后将卷材片加热受能提高卷材片的连接性能和连接强度。而且，第一凸起和第一缺口的设置还便于铺设卷材片，代替了原有的搭接，使得操作更便捷；
30.2.第二凸起和第二缺口的设置使卷材片在的宽度方向的连接更牢固，进一步提高防水卷材的连接性能；
31.3.凹面和凸面配合使用，能使胎基层和增强层之间的接触面积增大，当胎基层和增强层收到剪切力时，凹面和凸面的配合能产生相反的作用力，使胎基层和增强层之间的连接结构更牢固，不易被损坏。
附图说明
32.图1是本技术实施例公开的卷材片拼接后的示意图。
33.图2是本技术实施例中的卷材片的截面图。
34.图3是图2中a部分的局部放大图。
35.附图标记说明：
36.11、胎基层；12、增强层；13、自粘层；14、隔离层；1、卷材片；15、第一凸起；100、第一缺口；16、第二凸起；101、第二缺口；2、搭片；20、定位孔；121、复合层；122、助粘防护层；110、凸面；120、凹面；141、便携拆卸条。
具体实施方式
37.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种连接性好的预铺自粘防水卷材，参照图1和图2，该防水卷材包括胎基层11、设置在胎基层11的上、下两个表面上的增强层12、设置在增强层12上远离
胎基层11的表面上的自粘层13以及设置在自粘层13上远离增强层12的表面上的隔离层14。其中，胎基层11、增强层12、自粘层13和隔离层14粘接成整个卷材片1，并且在卷材片1的长度方向的两侧设有相互配合的第一凸起15和第一缺口100，使两块相邻的卷材片1之间的接触面积进一步增大，进而提高整个防水卷材的连接性能和连接强度，施工对齐的过程也更方便快捷。
39.具体的，卷材片1为双面预铺自粘防水卷材，即胎基层11为一层并作为卷材片1的中间层，然后以胎基层11为中间层向上、下两个表面从内向外依次堆叠增强层12、自粘层13和隔离层14。其中，胎基层11可采用交叉层压膜，通过胎基体、无纺布和橡胶高分子材料一体制成。增强层12包括铺设在胎基层11上的复合层121和粘接在复合层121上的助粘防护层122，复合层121可采用胶料等高分子加工而成，助粘防护层122可采用助粘剂涂敷在复合层121上形成。自粘层13可采用反应型粘接胶制成，自粘层13的反应原理为反应型粘接胶含有大量活性基团，该活性基团能与混凝土中的金属氧化物在有水的环境中发生离子反应，生成化合物，从而水泥固化后卷材与混凝土形成牢固的化学粘接。隔离层14可采用铝箔面油毡，隔离层14粘贴在自粘层13的表面上。
40.进一步的，参照图2和图3，为增大胎基层11与增强层12之间的连接面积，提高胎基层11与增强层12之间的连接强度，在胎基层11的上、下两个表面上均布有凸面110，对应的，增强层12的表面上设有与凸面110贴合的凹面120，凸面110和凹面120可采用模具压制而成。
41.为使凸面110和凹面120之间的连接接触能更平稳的过渡，避免因增强层12受到剪切力导致凸面110和凹面120之间的连接结构被破坏，在本技术一些可能的实施方式中，凸面110和凹面120均为弧面型，减小棱角导致胎基层11和增强层12之间的连接结构容易被损坏。
42.在隔离层14方面，为了便于工作人员在进行防水卷材铺设工作时将隔离层14更轻易的与自粘层13脱离，在隔离层14上还粘接有便携拆卸条141，便携拆卸条141可采用塑料板制成。
43.一般情况下，卷材片1的厚度为3至5毫米，可以单层使用，且同一块屋面上需要做防水处理时，需要多块卷材片1在横向和纵向拼接，以获得更大面积的防水面积。常规的处理方法，是将两块相邻的卷材片1的连接处进行搭接并用铆钉固定，这样在卷材片1的铺设过程中和搭接过程中如果因人工操作导致搭接不规范，则会影响整个防水面的防水效果和连接性能。
44.为此，在本技术实施方式中，在卷材片1的长度方向的两侧设有相互配合的第一凸起15和第一缺口100，第一凸起15和第一缺口100可以是相互配合的矩形块和矩形缺口，当第一凸起15被加热后会使两块相邻的卷材片1在长度方向的连接更牢固且稳定。
45.进一步的，为使两块相邻的卷材片1之间的连接性能更好，连接强度更高，在第一凸起15上还设置有搭片2，搭片2与卷材片1的组成结构相同，也包括胎基层11、增强层12、自粘层13和隔离层14，搭片2可由同一块卷材片1上的边缘部分裁切而成，搭片2与卷材片1的连接处还设置有压痕，便于工作人员翻折搭片2，搭片2翻折后再用射钉枪进行加固，使卷材片1的铺设安装更牢固。
46.参照图1和图2，为使搭片2的固定更方便快捷，还在搭片2上开设有用于供射钉枪
施工的定位孔20，操作过程中，工作人员将搭片2翻折后再用射钉枪的头部对准定位孔20，然后进行定位操作即可。
47.同样的，在本技术其他可能的实施方式中，为提高两块相邻的卷材片1的宽度方向的连接性能，在卷材片1的宽度方向的两侧也设置有相互配合的第二凸起16和第二缺口101，第二凸起16和第二缺口101也可以是矩形块和矩形缺口，以增大两块相邻的卷材片1在宽度方向的接触面积，进而提高连接强度和连接稳定性。第二凸起16与第一凸起15的结构组成相同，并由卷材片1的边缘裁切而成。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。