实验室用混凝土振动台的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产加工设备的领域，尤其是涉及一种实验室用混凝土振动台。


背景技术：

2.混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
3.现有的专利公告号为cn210589797u的专利，提出了一种混凝土振动台，振动台面的一个边缘的两端位置固定连接有两个支撑件，支撑件之间转动连接有压板，压板远离支撑件的一侧固定连接有固定柱，振动台面远离设置支撑件的边缘固定连接有固定件，支撑件包括基准柱、固定套筒和蝶形螺母，固定套筒竖直滑动连接于基准柱的外壁，固定套筒固定连接有用于与压板插接固定的固定轴，蝶形螺母与基准柱螺纹连接，蝶形螺母位于固定套筒的顶部，基准柱的外部套设有固定弹簧，固定弹簧的顶端与固定套筒的底部抵接，固定套筒的顶部开设有卡槽，蝶形螺母的底部固定连接有卡块。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在调节压板高度时需要工作人员将压板下压使得固定弹簧压缩，固定筒与蝶形螺母分离后转动蝶形螺母至所需高度，再松开压板使得蝶形螺母与固定套筒插接，通过人工对压板两侧蝶形螺母转动调节压板高度难以控制两侧蝶形螺母位于同一高度，导致压板两侧高度不一致，影响压板对混凝土模具的固定效果，进而影响振动台的工作效率。


技术实现要素：

5.为了改善压板高度调节不一致影响固定效果的问题，本技术提供一种实验室用混凝土振动台。
6.本技术提供的一种实验室用混凝土振动台采用如下的技术方案：
7.一种实验室用混凝土振动台，包括振动台以及压板，所述振动台一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿所述振动台的高度方向设置，所述螺纹杆上螺旋配合有连接板，所述压板与所述连接板转动连接，所述振动台上设置有用于限制所述连接板转动的限位件，所述压板远离螺纹杆的一侧与所述振动台之间设置有固定组件。
8.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动使得连接板沿着螺纹杆的长度方向移动，即使得连接板沿着振动台的高度方向移动，进而调节压板与振动台之间的距离，当连接板移动至所需高度后，转动压板使得压板的另一侧通过固定组件与振动台固定，振动台上的模具被压板稳定夹持在振动台上，提高振动台的工作效率。
9.可选的，所述限位件设置为滑杆，所述滑杆沿所述螺纹杆的中心线对称设置有两个，所述滑杆与所述连接板滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动时，由于连接板的两端与滑杆滑动连接，因此滑杆限制连接板的转动，使得连接板沿着螺纹杆的长度方向移动，进而调节压板与振动台
之间的距离，方便快捷。
11.可选的，所述振动台一侧设置有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆一端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，电机即驱使螺纹杆转动,进而调节连接板在螺纹杆上的移动，方便快捷。
13.可选的，所述螺纹杆远离所述电机的端部固定连接有调节块。
14.通过采用上述技术方案，连接板移动到螺纹杆最顶部时，连接板的一侧与调节块的端面抵接，即调节块设置避免连接板脱离螺纹杆。
15.可选的，所述固定组件包括连接块、固定块以及插杆，所述连接块与所述压板远离所述螺纹杆的一侧固定连接，所述固定块与所述振动台固定连接，所述连接块以及所述固定块上均竖直贯穿开设有通孔，所述插杆穿过所述通孔与所述连接块以及所述固定块滑动连接，所述插杆上设置有用于固定所述连接块以及所述固定块的紧固组件。
16.通过采用上述技术方案，当连接板在螺纹杆上移动到制定高度后，转动压板使得压板的一侧将模具抵接，此时压板一侧的连接块与固定块在竖直方向上位置对应，且连接块与固定块上的通孔向连通，此时工作人员将插杆一端依次穿过连接块以及固定块并通过紧固组件固定，即将压板与振动台连接固定，在振动台震动过程中始终保持模具被稳定夹持。
17.可选的，所述紧固组件包括限位盘以及螺母，所述限位盘与所述插杆一端固定连接，所述插杆穿过所述通孔的端部周壁为螺纹设置，所述螺母与所述插杆穿过所述固定块的端部螺纹连接，所述限位盘与所述插杆固定连接的端面与所述连接块的上表面抵接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员转动压板使得连接块上的通孔与固定块上的通孔连通后，使得插杆的螺纹端依次穿过连接块以及固定块上的通孔，插杆端部的限位盘与连接块抵接，螺母与插杆的螺纹端螺纹连接，转动螺母使得螺母与固定块抵接即使得插杆将连接块与固定块连接稳定，压板将模具稳定夹持在振动台上。
19.可选的，所述压板远离所述螺纹杆的一侧固定连接有手柄。
20.通过采用上述技术方案，手柄设置便于工作人员调节压板的转动。
21.可选的，所述连接块与所述限位盘抵接的端面固定连接有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫设置增大限位盘与连接块之间的摩擦力，使得插杆的插接更稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.电机驱动螺纹杆转动，连接板沿着螺纹杆长度方向移动到指定高度后，转动压板使得压板的一侧通过固定组件与振动台固定，压板即将混凝土模具稳定夹持在振动台上；
25.2.工作人员转动压板，使得压板一侧的连接块与振动一侧的抵接块在竖直方向上对应后，将插杆的螺纹端依次穿过连接块与固定块，插杆的螺纹端螺纹连接螺母，螺母将插杆固定使得压板与振动台固定，操作简便快捷。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.附图标记：1、振动台；2、压板；3、螺纹杆；4、连接板；5、滑杆；6、电机；7、调节块；8、连接块；9、固定块；10、插杆；11、通孔；12、限位盘；13、螺母。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种实验室用混凝土振动台。参照图1，实验室用混凝土振动台包括底座、振动台1以及压板2，底座与振动台1之间设置有支撑弹簧，振动台1底部设置有用于驱动振动台1震动的振动电机，振动台1上设置有限制混凝土试件滑移的挡板，压板2一侧与振动台1转动连接，压板2另一侧与振动台1之间设置有固定组件，混凝土模具放置在振动台1上后，转动压板2并通过固定组件与振动台1固定，压板2将混凝土模具稳定夹持振动台1上。
30.参考图1，振动台1一侧固定连接有安装板，安装板上转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3沿振动台1的高度方向设置，螺纹杆3上螺旋配合有连接板4，连接板4的宽度尺寸大于压板2的宽度尺寸，连接板4上开设有转动槽，连接板4于转动槽的两对称侧壁开设有转孔，压板2两侧均固定连接有转轴，两个转轴分别穿过两个转孔与连接板4转动连接，压板2与连接板4转动连接，压板2远离螺纹杆3的一侧固定连接有手柄，手柄设置便于工作人员对压板2进行转动操作。
31.参考图1，振动台1与安装板的同侧固定连接有固定板，固定板安装高度低于安装板，固定板上固定连接有电机6，电机的输出端与螺纹杆3的一端固定连接，工作人员启动电机6即可驱使螺纹杆3转动，振动台1于安装板上设置有用于限制连接板4转动的限位件，限位件设置为滑杆5，滑杆5沿螺纹杆3的中心线对称设置有两个，两个滑杆5沿压板2的宽度方向设置，连接板4上对称开设有两个滑孔，两个滑杆5分别穿过两个滑孔与连接板4滑动连接，滑杆5限制连接板4的转动，因此螺纹杆3在电机6的驱动作用下转动时，连接板4沿着螺纹杆3的长度方向移动，即改变压板2与振动台1之间的距离，螺纹杆3远离振动台1的端部固定连接有调节块7，调节块7设置避免连接板4从螺纹杆3端部脱离螺纹杆3。
32.参考图1，固定组件包括连接块8、固定块9以及插杆10，连接块8与压板2远离螺纹杆3的一侧固定连接，固定块9与振动台1远离螺纹杆3的一侧固定连接，连接块8以及固定块9分别沿压板2以及振动台1的宽度方向的对称设置有两个，压板2的一侧面与振动台1上的混凝土模具抵接后，固定块9与连接块8在竖直方向上位置相对应，固定块9与连接块8的形状尺寸均相同，且连接块8以及固定块9上均竖直方向贯穿开设有通孔11，插杆10的一端依次穿过连接块8以及固定块9上的通孔11，插杆10上设置有用于固定连接块8与固定块9的紧固组件。
33.参考图1，紧固组件包括限位盘12以及螺母13，插杆10穿过通孔11的端部周壁为螺纹设置，限位盘12的一侧与插杆10的一端固定连接，限位盘12的直径尺寸大于通孔11的开口直径尺寸，连接块8远离固定块9的端面固定连接有橡胶垫，插杆10的螺纹端穿过固定块9上的通孔11后，限位盘12与连接块8上的橡胶垫抵接，螺母13与插杆10的螺纹端螺纹连接并使得螺母13的端面与固定块9抵接，螺母13以及限位盘12将插杆10固定，连接块8与固定块9连接稳定，压板2将混凝土模具夹持稳定。
34.本技术实施例一种实验室用混凝土振动台的实施原理为：工作人员将混凝土模具
放置在振动台1上后，启动电机6驱使螺纹杆3转动，连接板4在滑杆5的限制作用下沿着螺纹杆3的长度方向移动，进而调节压板2与振动台1之间的距离，当压板2到达所需高度后，关闭电机6，转动压板2使得压板2与混凝土模具抵接，压板2一侧的连接块8上的通孔11与固定块9上的通孔11在竖直方向上连通，将插杆10的螺纹端依次穿过连接块8以固定块9上的通孔11并与螺母13螺纹连接，插杆10将固定块9与连接块8连接稳定，压板2即将混凝土模具稳定夹持在振动台1上。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。