一种干粉砂浆生产用混匀机的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用混匀机。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.目前在实际生产过程中，通常使用一般的混匀机将原材料混合均匀，混合效率不高，混合作业效果一般，仅能够满足一般的干粉砂浆生产需要。
4.现有技术混合作业的效果比较一般，物料混合的效率不高，不能够满足更高要求的干粉砂浆的生产需要，为此，我们提出一种干粉砂浆生产用混匀机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干粉砂浆生产用混匀机，混合作业的效果得到提高，物料混合的效率比较高，能够满足更高要求的干粉砂浆的生产需要，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用混匀机，包括底板、转动机构和晃动机构；
7.底板：其上表面左右两侧等距对称开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑槽的前后壁面均开设有限位槽，滑块前后表面设有的限位块分别与相邻的限位槽滑动连接，滑块均与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面左右两侧对称固定连接有支撑柱，支撑柱之间通过第一转轴转动连接有混匀筒；
8.转动机构：设置于支撑板的上表面中部，转动机构与混匀筒的外环面左右两侧固定连接；
9.晃动机构：设置于底板的上表面，晃动机构与支撑板的下表面固定连接，稳定的驱动力保证混匀作业的高效进行，在混匀筒转动混匀物料的基础上增加了晃动机构，使混匀作业的效率得到提高，并且使物料混匀的效果得到优化。
10.进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组控制各电器正常运转。
11.进一步的，所述转动机构包括电机座、双轴电机、齿轮和齿环，所述电机座固定连接于支撑板的上表面中部，双轴电机设置于电机座的上表面，双轴电机的输出轴相背端分别固定连接有齿轮，齿环对称设置于混匀筒的外环面左右两侧，齿轮分别与相邻的齿环啮合连接，双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为转动混匀作业提供稳定动力。
12.进一步的，所述晃动机构包括电机架、驱动电机、链轮、链条、矩形板、振动槽和拨动杆，所述电机架固定连接于底板的上表面后侧，电机架的中部设置有驱动电机，链轮的个
数为两个，其中一个链轮固定连接于驱动电机的输出轴下端，另一个链轮通过第二转轴转动连接于底板的上表面，两个链轮之间通过链条传动连接，矩形板固定连接于支撑板的下表面中部，振动槽开设于矩形板的中部，第二转轴的上端等距固定连接有拨动杆，拨动杆均位于振动槽的内部，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使混匀筒快速振动，进一步提升了混匀效果。
13.进一步的，还包括螺纹片，所述螺纹片设置于混匀筒的内壁面，优化了混匀效果。
14.进一步的，还包括导向槽和进料门，所述导向槽开设于混匀筒的筒壁中部，进料门与导向槽滑动连接，进料门与混匀筒的料口对应，便于进出料，同时能够防止混匀过程中物料从混匀筒中掉落。
15.进一步的，还包括锁止块，所述锁止块分别固定连接于进料门的外表面下侧和混匀筒的外环面前侧，两个锁止块通过销柱连接，位于进料门上的锁止块前端螺纹连接有锁止螺钉，锁止螺钉的后端与销柱接触，对进料们起到锁止作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干粉砂浆生产用混匀机，具有以下好处：
17.将锁止块内部插接的销柱拔出，再将进料门向上滑动打开进料门，将原材料加入混匀筒中，之后向下滑动进料门将进料门闭合，两个锁止块对合时，通过销柱插接于两个锁止块的插孔内，实现两个锁止块的固定，旋动锁止螺钉后移使锁止螺钉的后端与销柱紧密接触，能够将进料门锁止，通过控制开关组调控双轴电机运转，输出轴转动带动齿轮旋转，再通过齿环使混匀筒快速转动，同时通过控制开关组调控驱动电机运转，输出轴转动，通过链轮和链条使第二转轴旋转，进而带动拨动杆转动，由于拨动杆位于振动槽的内部，振动槽的宽度大于三个拨动杆所组成的圆周的直径，振动槽左右两侧的突起之间的间距小于三个拨动杆所组成的圆周的直径，所以拨动杆能够在振动槽内转动，并通过与振动槽左右两侧的突起接触，拨动矩形板使支撑板以及混匀筒沿滑槽左右快速滑动，达到混匀物料的目的，稳定的驱动力保证混匀作业的高效进行，在混匀筒转动混匀物料的基础上增加了晃动机构，使混匀作业的效率得到提高，并且使物料混匀的效果得到优化。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型仰视平面结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1底板、2滑槽、3滑块、4限位槽、5支撑板、6支撑柱、7混匀筒、8转动机构、81电机座、82双轴电机、83齿轮、84齿环、9晃动机构、91电机架、92驱动电机、93链轮、94链条、95矩形板、96振动槽、97拨动杆、10控制开关组、11螺纹片、12导向槽、13进料门、14锁止块、15锁止螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用混匀机，包括底板1、转动机构8和晃动机构9；
25.底板1：其上表面左右两侧等距对称开设有滑槽2，滑槽2的内部均滑动连接有滑块3，滑槽2的前后壁面均开设有限位槽4，滑块3前后表面设有的限位块分别与相邻的限位槽4滑动连接，滑块3均与支撑板5的下表面固定连接，支撑板5的上表面左右两侧对称固定连接有支撑柱6，支撑柱6之间通过第一转轴转动连接有混匀筒7，使滑块3带动支撑板5以及混匀筒7沿滑槽2左右滑动，同时转动混匀筒7，将混匀筒7中的物料混合均匀；
26.转动机构8：设置于支撑板5的上表面中部，转动机构8与混匀筒7的外环面左右两侧固定连接，转动机构8包括电机座81、双轴电机82、齿轮83和齿环84，电机座81固定连接于支撑板5的上表面中部，双轴电机82设置于电机座81的上表面，双轴电机82的输出轴相背端分别固定连接有齿轮83，齿环84对称设置于混匀筒7的外环面左右两侧，齿轮83分别与相邻的齿环84啮合连接，双轴电机82的输入端电连接控制开关组10的输出端，调控双轴电机82运转，输出轴转动带动齿轮83旋转，再通过齿环84使混匀筒7快速转动，达到混匀物料的目的；
27.晃动机构9：设置于底板1的上表面，晃动机构9与支撑板5的下表面固定连接，晃动机构9包括电机架91、驱动电机92、链轮93、链条94、矩形板95、振动槽96和拨动杆97，电机架91固定连接于底板1的上表面后侧，电机架91的中部设置有驱动电机92，链轮93的个数为两个，其中一个链轮93固定连接于驱动电机92的输出轴下端，另一个链轮93通过第二转轴转动连接于底板1的上表面，两个链轮93之间通过链条94传动连接，矩形板95固定连接于支撑板5的下表面中部，振动槽96开设于矩形板95的中部，第二转轴的上端等距固定连接有拨动杆97，拨动杆97均位于振动槽96的内部，驱动电机92的输入端电连接控制开关组10的输出端，调控驱动电机92运转，输出轴转动，通过链轮93和链条94使第二转轴旋转，进而带动拨动杆97转动，由于拨动杆97位于振动槽96的内部，振动槽96的宽度大于三个拨动杆97所组成的圆周的直径，振动槽96左右两侧的突起之间的间距小于三个拨动杆97所组成的圆周的直径，所以拨动杆97能够在振动槽96内转动，并通过与振动槽96左右两侧的突起接触，拨动矩形板95使支撑板5以及混匀筒7沿滑槽2左右快速滑动，进一步提高物料混匀的效率。
28.其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于底板1的上表面前侧，控制开关组10的输入端电连接外部电源，控制开关组10控制各电器正常运转。
29.其中：还包括螺纹片11，螺纹片11设置于混匀筒7的内壁面，螺纹片11能够使混匀筒7转动混匀物料使，使物料混合更加均匀。
30.其中：还包括导向槽12和进料门13，导向槽12开设于混匀筒7的筒壁中部，进料门13与导向槽12滑动连接，进料门13与混匀筒7的料口对应，将进料门13向上滑动能够打开进料门13向混匀筒7中加入物料。
31.其中：还包括锁止块14，锁止块14分别固定连接于进料门13的外表面下侧和混匀筒7的外环面前侧，两个锁止块14通过销柱连接，位于进料门13上的锁止块14前端螺纹连接有锁止螺钉15，锁止螺钉15的后端与销柱接触，两个锁止块14对合时，通过销柱插接于两个锁止块14的插孔内，实现两个锁止块14的固定，旋动锁止螺钉15后移使锁止螺钉15的后端
与销柱紧密接触，能够将进料门13锁止，避免在混匀物料的过程中进料门13滑开，使混匀筒7内的物料倾泻。
32.本实用新型提供的一种干粉砂浆生产用混匀机的工作原理如下：将锁止块14内部插接的销柱拔出，再将进料门13向上滑动打开进料门13，将原材料加入混匀筒7中，之后向下滑动进料门13将进料门13闭合，两个锁止块14对合时，通过销柱插接于两个锁止块14的插孔内，实现两个锁止块14的固定，旋动锁止螺钉15后移使锁止螺钉15的后端与销柱紧密接触，能够将进料门13锁止，通过控制开关组10调控双轴电机82运转，输出轴转动带动齿轮83旋转，再通过齿环84使混匀筒7快速转动，同时通过控制开关组10调控驱动电机92运转，输出轴转动，通过链轮93和链条94使第二转轴旋转，进而带动拨动杆97转动，由于拨动杆97位于振动槽96的内部，振动槽96的宽度大于三个拨动杆97所组成的圆周的直径，振动槽96左右两侧的突起之间的间距小于三个拨动杆97所组成的圆周的直径，所以拨动杆97能够在振动槽96内转动，并通过与振动槽96左右两侧的突起接触，拨动矩形板95使支撑板5以及混匀筒7沿滑槽2左右快速滑动，达到混匀物料的目的。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的双轴电机82可选用86系列的双轴电机，驱动电机92可选用61k250a-cf交流减速电机，控制开关组10上设有与双轴电机82和驱动电机92一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。