适用于单元幕墙层间的排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙的领域，尤其涉及一种适用于单元幕墙层间的排水结构。


背景技术：

2.幕墙安装在沿竖直方向排列的两个横梁之间，单元层由远离建筑本体一侧的玻璃面板和靠近建筑本体一侧的背板组成，玻璃面板、背板以及两个横梁之间形成封闭腔体，当气温下降幅度较大时，腔体内容易产生冷凝水，而冷凝水需要及时排出腔体，以免玻璃面板上产生雾气。目前排出冷凝水的方法是在横梁上开设排水孔，以便于腔体内的冷凝水排出。
3.但是腔体通过排水孔与外界连通，导致潮湿空气或带有水汽的空气流更易进入在腔体内，不能彻底解决单元层间起雾气的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种适用于单元幕墙层间的排水结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种适用于单元幕墙层间的排水结构，包括横梁与玻璃面板，所述横梁还设有限位部，所述横梁的顶面远端具有缺口，所述缺口设有支撑部，其中：
7.限位部，与所述玻璃面板的第一侧面相抵，所述限位部设有单向阀，所述单向阀用于供腔体内的冷凝水流入所述缺口；
8.支撑部，设置在所述缺口的底壁，与所述玻璃面板的底端相抵，以在所述缺口底壁与所述玻璃面板底端之间形成通道，所述通道用于供所述缺口内的冷凝水流出。
9.进一步的，所述限位部沿竖直方向开设有通孔，所述单向阀嵌在所述通孔中。
10.进一步的，所述单向阀包括筒体，所述筒体内设有球体，所述筒体底端可拆卸地连接有用于阻碍所述球体脱落的承托部，所述筒体内壁还设有密封部，当所述球体与所述密封部的底面相抵时，所述单向阀封闭，当所述球体与所述密封部之间有间隙时，所述单向阀打开。
11.进一步的，所述筒体的外侧面设有齿牙，所述筒体通过所述齿牙与所述通孔的侧壁相抵。
12.进一步的，所述筒体顶端设有若干个突出部，所述突出部与所述限位部的顶面相抵。
13.进一步的，所述横梁可拆卸地连接有定位部，所述定位部与所述玻璃面板的第二侧面相抵。
14.进一步的，所述定位部设有挂钩，所述挂钩，所述横梁设有凸起，所述定位部通过所述挂钩挂在所述凸起上。
15.进一步的，所述限位部以及所述定位部均可拆卸地连接有橡胶条，所述限位部通过所述橡胶条与所述玻璃面板相抵。
16.进一步的，所述定位部沿竖直方向延伸，所述定位部与位于所述横梁上下两侧的两个玻璃面板均相抵。
17.进一步的，所述限位部设置在所述缺口的侧壁，所述限位部不突出于所述缺口的顶端边沿。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
19.(一)限位部上设置有单向阀，当腔体内形成冷凝水后，冷凝水滴落至横梁的顶面，并经过单向阀流入缺口，缺口处的冷凝水可以经过通道流出至单元幕墙外。当外界的空气向腔体内流动时，单向阀关闭，使得阻碍空气向腔体内流动，避免潮湿空气与带有水汽的空气流入至腔体内，从而减少腔体内的水分，彻底解决单元层间起雾气的问题。
20.(二)球体置于筒体内，自然状态下，球体自然下落至承托部上，腔体内的冷凝水流入至筒体内，随后冷凝水可以流过密封部，最终从筒体底部流入缺口，并从通道流出。潮湿空气和带有水汽的空气流入腔体时，需要经过筒体，并吹动球体向上移动，直至球体与密封部抵紧，即可将单向阀关闭，从而阻断潮湿空气与水汽向腔体内流动，以解决单元层间起雾气的问题。
21.(三)在筒体的外侧加工齿牙，当筒体插入通孔中时，筒体通过齿牙与通孔的侧壁抵紧，齿牙可以提高筒体与通孔侧壁之间的摩擦力，阻碍筒体脱落，同时齿牙可以提高筒体与通孔侧壁之间的密封性。
22.(四)定位部与玻璃面板的第二侧面相抵，而限位部与玻璃面板的第一侧面相抵，利用定位部与限位部抵紧玻璃面板的两侧，可以锁定玻璃面板的位置，即定位部与限位部配合，可以作为玻璃面板的安装结构，锁定玻璃面板的位置。
23.(五)限位部设置在缺口的侧壁，且不突出于缺口的顶端边沿，保证横梁顶面上的冷凝水可以顺利流至限位部，并从单向阀流出。
附图说明
24.图1示出了本实用新型实施例中适用于单元幕墙层间的排水结构的结构示意图；
25.图2示出了本实用新型实施例中横梁的结构示意图；
26.图3示出了本实用新型实施例中单向阀的结构示意图。
27.附图中标记：
28.1、横梁；11、缺口；111、支撑部；112、凸起；12、限位部；121、通孔；2、玻璃面板；21、背板；22、腔体；2a、第一侧面；2b、第二侧面；3、单向阀；3、筒体；31、突出部；32、齿牙；33、座体；331、凸块；34、球体；35、密封部；4、定位部；41、钩体；5、橡胶条。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种适用于单元幕墙层间的排水结构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士
了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
30.为了更加清楚地描述上述适用于单元幕墙层间的排水结构，本发明限定术语“近端”和“远端”，具体而言，“近端”表示靠近建筑本体的一端；“远端”表示远离建筑本体的一端。以图1为例，图1的左侧为远端，图1的右侧为近端。
31.实施例
32.请参考图1与图2，本技术提供了一种适用于单元幕墙层间的排水结构，其包括沿水平方向设置的横梁1，安装时，多个横梁1(图中仅示出一个)沿竖直方向排列。两个横梁1之间安装有单元层，单元层包括远离建筑本体一侧的玻璃面板2以及靠近建筑本体的背板21，玻璃面板2、背板21以及两个横梁1之间形成腔体22。横梁1顶面的远端开设有缺口11，缺口11的侧壁顶端边缘一体成型有限位部12，限位部12的顶面与横梁1的顶面齐平，限位部12沿横梁1的长度方向设置。缺口11的底壁还一体成型有八个支撑部111，八个支撑部111沿横梁1的长度方向均匀排列，相邻的支撑部111之间有间隙。玻璃面板2的底端向下插至缺口11中，玻璃面板2的第一侧面2a与限位部12贴合，玻璃面板2的底端与支撑部111的顶面相抵，支撑部111将玻璃面板2底面与缺口11底壁之间的缝隙分隔为若干个通道。
33.限位部12与玻璃面板2的第一侧面2a相抵，且限位部12安装有单向阀3，腔体22内的冷凝水可以通过单向阀3流入至缺口11，并经过通道流出至外界环境，外界环境中的潮湿空气与水汽不能通过单向阀3进入腔体22。本实施例中，玻璃面板2的第一侧面2a为玻璃面板2靠近建筑本体的侧面，玻璃面板2的第二侧面2b为玻璃面板2远离建筑本体的侧面。
34.请参考图1至图3，具体的，限位部12上开设有四个通孔121，四个通孔121沿横梁1的长度方向排列，通孔121沿竖直方向贯穿限位部12，单向阀3嵌在通孔121中。本实施例中，单向阀3包括嵌在通孔121内的筒体3，筒体3内放置有球体34，筒体3的底端可拆卸地连接有承托部，承托部用于阻碍球体34脱落用于阻碍球体34脱落的承托部；筒体3内壁还成型有环形的密封部35，密封部35位于球体34上方，密封部35的底面成型有环形的密封面，密封面的形状与球体34的表面适配。自然状态下，球体34自然下落至承托部上，球体34与密封面之间有间隙时，单向阀3变为打开状态。腔体22内的冷凝水可以经过筒体3，流至缺口11内，并从通道流出。当潮湿空气或带有水汽的空气流入腔体22时，需要首先经过筒体3，在此过程中会吹动球体34向上移动，使得球体34用于密封面贴合，将单向阀3关闭，从而阻断潮湿空气与水汽向腔体22内流动，以解决单元层间起雾气的问题。
35.请参考图3，具体的，承托部包括环形的座体33，座体33的内侧壁一体成型有四个凸块331，四个凸块331环绕座体33的周向均匀排列。承托部安装在筒体3底端时，将四个凸块331均嵌入筒体3内侧，每个凸块331均与筒体3的内侧壁相抵,从而将座体33紧密嵌在筒体3下方，自然状态下，球体34下落至与四个凸块331相抵，凸块331可以阻碍球体34从筒体3底端脱落。
36.请参考图1至图3，进一步的，筒体3的顶端加工有三个l形的突出部31，当筒体3嵌入通孔121时，突出部31的竖直部分位于通孔121内，突出部31的水平部分位于限位部12上方，且突出于通孔121，即突出部31搭在限位部12的顶面上，阻碍筒体3向下坠落。本实施例中，筒体3外侧面还加工有环形的齿牙32，当筒体3嵌入通孔121时，齿牙32与通孔121的侧壁
抵紧，从而阻碍筒体3在通孔121内偏移。
37.请参考图1与图2，进一步的，横梁1的近端还可拆卸地连接有定位部4，定位部4的近端面与玻璃面板2的第二侧面2b相抵，且定位部4的近端面一体成型有若干个挂钩，若干个挂钩沿横梁1的长度发方向均匀排列，挂钩包括两个l形的钩体41。缺口11的底壁上一体成型有四对l形的凸起112，四对钩体41沿横梁1的长度方向均匀排列，同对的两个钩体41对应于一个挂钩，通过将两个钩体41挂在两个凸起112上，可以实现将定位部4挂在横梁1的近端。定位部4与玻璃面板2的第二侧面2b相抵，同时限位部12与玻璃面板2的第一侧面2a相抵，利用定位部4与限位部12抵紧玻璃面板2的两侧，可以锁定玻璃面板2的位置，即定位部4与限位部12配合，可以作为玻璃面板2的安装结构，锁定玻璃面板2的位置。
38.请参考图1与图2，具体的，限位部12与定位部4均可拆卸地连接有橡胶条5，限位部12与定位部4分别开设有第一槽与第二槽，将橡胶条5嵌入至第一槽或第二槽，即可利用第一槽与第二槽定位橡胶条5的位置，定位部4以及限位部12均通过橡胶条5抵紧玻璃面板2。本实施例中，定位部4沿竖直方向延伸，且定位部4的近端面开设有两个第二槽，两个第二槽分别位于横梁1的上方与下方，在两个第二槽嵌入橡胶条5，定位部4分别通过两个橡胶条5与横梁1上下两侧的两个玻璃面板2相抵。本实施例中，橡胶条5为三元乙丙橡胶条。
39.此外，为了减小球体34移动的阻力，便于潮湿空气与带有水汽的空气吹动球体34，本实施例中的球体34应当选用质量轻盈的小球，如空心塑料球。
40.工作原理：
41.自然状态下，球体34下落至凸块331上，单向阀3处于打开状态，腔体22内形成冷凝水后，冷凝水滴落至横梁1的顶面，并经过单向阀3流入缺口11，缺口11处的冷凝水可以经过通道流出至单元幕墙外。当潮湿空气和带有水汽的空气流入腔体22时，需要经过筒体3，并吹动球体34向上移动，直至球体34与密封面抵紧，即可将单向阀3关闭，从而阻断潮湿空气与水汽向腔体22内流动，从而减少腔体22内的水分，彻底解决单元层间起雾气的问题。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。