一种多层实木地板的制作方法

1.本实用新型涉及实木地板技术领域，具体涉及一种多层实木地板。


背景技术：

2.实木地板是一种常用的装修材料，实木地板通过相互拼接而成。现有的实木地板的功能比较单一，使用过程中会存在一些缺点。由于实木地板是木质的，防水性能差，容易吸水变形，加快其老化速度，且没有隔音、减震的功能，使用中容易发生震动或声响，且拼接过程容易错位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种多层实木地板，具有耐磨、防水、隔音、减震等多种功能，且拼接不容易错位。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种多层实木地板，包括实木基材层和分别贴设于实木基材层上下表面的面板层和底板层，其特征在于：所述实木基材层的一侧设有拼接槽口，所述实木基材层另一侧设有与所述拼接槽口相匹配连接的拼接锁块，所述面板层包括从上往下依次黏贴设置的饰面层、聚酯纤维吸音层，所述面板层上表面从下往上依次涂覆有聚氨酯防水涂层、耐磨层，所述底板层包括从上往下依次黏贴设置的橡胶缓存层、平衡层；所述拼接槽口的顶面沿其长度方向设有多个凹槽，所述拼接锁块的上表面设有多个与所述凹槽配合连接的限位凸块。
5.进一步的，所述拼接槽口的内表面贴敷有橡胶垫层。
6.进一步的，所述实木基材层的上表面设置有若干小孔，若干所述小孔内填充有防虫剂。
7.进一步的，所述实木基材层的厚度为10～14mm。
8.进一步的，所述实木基材层由多层实木制成。
9.进一步的，所述实木基材层为三层实木制成，包括从上往下依次黏贴设置的第一硬质桉木层、松木层、第二硬质桉木层。
10.进一步的，所述第一硬质桉木层、松木层、第二硬质桉木层的厚度比为1：2：1。
11.进一步的，所述饰面层、平衡层的材质均为榉木。
12.进一步的，所述耐磨层的厚度为0.8-1mm,所述耐磨层的耐磨系数为6000-9000转。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型的饰面板上通过设置聚氨酯防水涂层提高实木基材层的防水性，阻隔水汽，防止水汽渗进实木基材层中被其吸收，避免实木发生湿胀而变形，提高使用寿命；并通过在聚氨酯防水涂层上涂覆耐磨层，增加防水层的耐磨性，减缓防水层的磨损，保证其防水效果；同时通过设置聚酯纤维吸音层和橡胶缓冲层，具有隔音减震的效果，减少走动的噪音。
15.本实用新型通过在拼接锁块上设置限位凸块以及对应在拼接槽口上设置凹槽，使
得两个实木基材层拼接时，凹槽与限位凸块对应，使拼接过程位置不容易偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的实木基材层的结构示意图；
19.图4为本实用新型的实木基材层的剖面结构示意图；
20.图中：1-实木基材层，2-面板层，3-底板层，11-松木层，12-第一硬质桉木层，13-第二硬质桉木，31-橡胶缓存层,32-平衡层，31-耐磨层，22-饰面层，23-聚酯纤维吸音层，24-聚氨酯防水涂层，101-拼接锁块，102-拼接槽口，103-限位凸块，104-凹槽，105-橡胶垫层，106-小孔，107-防虫剂。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.如图1、图2和图3所示，一种多层实木地板，包括实木基材层和分别贴设于实木基材层1上下表面的面板层2和底板层3，所述实木基材层1的一侧设有拼接槽口102，所述实木基材层1另一侧设置与所述拼接槽口102相匹配连接的拼接锁块101，所述面板层2包括从上往下依次黏贴设置的饰面层22、聚酯纤维吸音层23，饰面层22上表面从下往上依次涂覆有聚氨酯防水涂层24、耐磨层31，所述底板层3包括从上往下依次黏贴设置的橡胶缓存层31、平衡层32；所述拼接槽口102的顶面沿其长度方向设有多个凹槽104，所述拼接锁块101的上表面设有多个与凹槽104配合连接的限位凸块103。通过设置耐磨层31、聚氨酯防水涂层24、聚酯纤维吸音层23和橡胶缓冲层31，使该多层实木地板具有耐磨、防水、隔音、减震等多种功能，且由于凹槽104与限位凸块103对应，多层实木地板拼接过程位置不容易偏移，提高拼接效率。
24.所述拼接槽口102内表面贴敷有橡胶垫层105，橡胶垫层105柔软，富有弹性，可增加结合的紧密性，同时进一步防止水汽等从连接界面处渗透到实木基材层1的内部。
25.所述实木基材层1的上表面设置有若干小孔106，所述若干小孔106内填充有防虫剂107。防虫剂107起到防虫的作用，提高实木基材层1的使用寿命。
26.所述实木基材层1的厚度为10～14mm。所述实木基材层1为多层实木制成。包括从上往下依次设置的第一硬质桉木层12、松木层11、第二硬质桉木层13。所述第一硬质桉木层12、松木层11、第二硬质桉木层13的厚度比为1：2：1。松木本身木质牢固，不易损坏，且弹性佳、透气性强，寿命长的特点。桉木生长快，成本低。实木基材层1通过桉木与松木搭配组成，保证了实木基材层1的性能，同时降低成本。
27.所述饰面层22、平衡层32的材质均为榉木。榉木具有耐磨、承重、抗压等优点，且性价比高，适用于面饰面层22、平衡层32。
28.所述耐磨层31的厚度为0.8-1mm,所述耐磨层31的耐磨系数为6000-9000转。耐磨性能良好，不容易刮花。
29.本实用新型的工作原理为：在安装时，使凹槽104对准和其相邻的实木基材层1上的限位凸块103，并使拼接槽口102对准和其相邻的实木基材层1上的拼接锁块101，从而将相邻的实木地板拼接在一起，由于凹槽104与限位凸块103对应，拼接过程位置不容易偏移。饰面层22上通过设置聚氨酯防水涂层24，提高实木基材层1的防水性，阻隔水汽，防止水汽渗进实木基材层1中被其吸收，避免实木发生湿胀而变形，提高使用寿命；同时通过在聚氨酯防水涂层24上设耐磨层31，增加防水层的耐磨性，减缓防水层的磨损，保证其防水效果。同时通过设置聚酯纤维吸音层23和橡胶缓冲层31，具有隔音减震的效果，减少走动的噪音。
30.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。