一种多功能秸秆复合墙板

1.本实用新型涉及建筑构件领域，具体涉及一种多功能秸秆复合墙板。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，生活水平的提高，建筑舒适性逐渐成为人们关注的焦点。墙体作为建筑主要围护结构之一，其隔声、防潮、保温隔热等性能对建筑整体环境起到重大影响。目前针对改善墙体性能的研究，主要集中在改变墙体结构和所用材料，开发新型墙材。
3.以定向刨花板为代表的木质人造板是目前市面上常用的建筑材料。近年来，随着可持续发展理念的推广，人们意识到林木资源的重要性，木质人造板行业出现原材料短缺的问题，需要能替代木材生产人造板的材料。
4.中国作为农业大国，拥有丰富的秸秆资源，常见的有：稻草、麦秸、麻秆、棉秆、芦苇、玉米秸、高粱秸、甘蔗渣等。据调查，我国每年生产的作物秸秆类材料达10亿多吨，其中大部分用作肥料、燃料、饲料等，甚至当作废弃物直接焚烧，造成环境污染。秸秆的主要化学成分为：纤维素、半纤维素和木质素，与木材的化学组成类似，可用于替代木材制造人造板。用秸秆代替木材生产人造板，不仅可以有效缓解目前传统建材资源消耗过量的现状，节约相应资源，维护地球的生态平衡，还可以提高我国秸秆资源利用率，减少大气污染。因此，将秸秆用于建筑板材的生产是其得以有效利用的较佳途径。
5.综上所述，发明一种秸秆复合墙板，是非常有必要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提出一种具有良好防潮、防火、保温、隔热、隔声等性能的多功能秸秆复合墙板。
7.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种多功能秸秆复合墙板，包括弹性层和阻尼层；
9.所述弹性层包括基层、中间层和面层；
10.所述阻尼层包括第一阻尼层和第二阻尼层；
11.所述基层的上表面设置有第一阻尼层，第一阻尼层上表面设置有中间层，中间层上表面设置有第二阻尼层，第二阻尼层上表面设置有面层；各层间通过胶粘剂粘结；
12.所述基层和中间层均采用秸秆板；
13.所述第一阻尼层和第二阻尼层采用不同的粘弹性橡胶；
14.所述面层采用石膏板。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基层的上表面通过胶粘剂粘结有第一阻尼层，第一阻尼层上表面通过胶粘剂粘结有中间层，中间层上表面通过胶粘剂粘结有第二阻尼层，第二阻尼层上表面通过胶粘剂粘结有面层，所述胶粘剂为热固型胶粘剂。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述胶粘剂为异氰酸酯胶。
17.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基层和中间层均采用高粱秸秆板。
18.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一阻尼层采用丁基橡胶，第二阻尼层采用丁腈橡胶。
19.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述面层采用纤维石膏板。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、该复合墙板的基层和中间层材料为秸秆板。秸秆纤维表面含有天然的蜡质，相当于防潮板中石蜡添加剂，可起到防潮效能；秸秆纤维中富含二氧化硅，属于天然防火物质，起到防火效能。将秸秆应用于建筑墙板，使其得以合理利用，拓展其应用范围，改善其资源利用率。
22.2、该复合墙板的阻尼层材料为粘弹性橡胶，粘弹性橡胶具有高阻尼系数，能有效耗散振动能量，起到隔声效能。而不同粘弹性橡胶在不同频段的阻尼效能不同，本复合板设置有两个阻尼层，采用两种不同的粘弹性橡胶，以实现在更广声音频率范围内的良好阻尼效能。即本复合墙板能在较广的声音频率范围内实现良好的隔声效能。
23.3、该复合墙板的面层材料为石膏板，具有良好的保温、隔热性能和优异的防火性能，且板面平整，装饰性能好，可直接用作饰面。
24.4、对该复合墙板，由于弹性层的弹性模量远大于阻尼层，在受到弯曲振动（由声波入射引起）时，弹性层的拉压变形会远小于阻尼层的拉压变形，阻碍阻尼层的拉伸和压缩，从而使阻尼材料内部产生剪切应变和剪切应力，利用黏弹性阻尼层的剪切效应来达到耗散振动能量作用，实现隔声效能。即本复合墙板的结构构造能实现良好的隔声效能。
附图说明
25.图1为本实用新型的三维结构示意图。
26.图2是本实用新型的二维横截面示意图。
具体实施方式
27.下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
28.如图1和图2所示，一种多功能秸秆复合墙板，包括弹性层和阻尼层。所述弹性层包括基层1，中间层3和面层5。所述阻尼层包括第一阻尼层2和第二阻尼层4。
29.如图1和图2所示，所述基层1的上表面设置有第一阻尼层2，第一阻尼层2上表面设置有中间层3，中间层3上表面设置有第二阻尼层4，第二阻尼层4上表面设置有面层5。上述各层间通过胶粘剂粘结。整板由压机压制而成。
30.所述基层1和中间层3选用秸秆板。
31.所述第一阻尼层2和第二阻尼层4选用两种不同的粘弹性橡胶。
32.所述面层5选用石膏板。
33.本实施例中，所述基层1和中间层3选用高粱秸秆板，板厚6mm。
34.本实施例中，所述第一阻尼层2选用硬度为49ha的丁基橡胶，厚度1mm，第二阻尼层4选用硬度为63ha的丁腈橡胶，厚度1mm。
35.本实施例中，所述面层5选用纤维石膏板，板厚9.5mm。
36.本实施例的多功能秸秆复合墙板是通过异氰酸酯胶（mdi）连接基层1、第一阻尼层2、中间层3、第二阻尼层4和面层5。涂胶量影响复合材料的胶合强度。本实施例的涂胶量为
64g/m2。
37.本实施例的多功能秸秆复合墙板由压机热压制成。热压工艺参数主要包括：热压温度、热压压力和热压时间。橡胶材料的性能随温度变化，考虑到橡胶材料保持其阻尼性能所能承受的最高温度，本实施例的热压温度为100℃。热压压力过大，橡胶材料会向四周伸展，厚度变薄而发生变形；热压压力过小，各层材料不能紧密结合，易出现脱落现象。本实施例的热压压力为5mpa。热压时间直接影响异氰酸酯胶的固化程度。异氰酸酯胶的常规固化温度为150-160℃，高于本实施例的热压温度100℃，故需延长加热时间，以促进异氰酸酯胶的固化。本实施例的热压时间为15分钟。完成热压后，将板材放置进行养生。
38.在本实施例的多功能秸秆复合墙板中，基层1和中间层3所用的高粱秸秆板，相比木材人造板具有隔热、保温、隔声、防潮、质轻、坚固耐用等优点；面层5所用纤维石膏板具备隔热、保温、防火、防潮及抗冲击性能，相比普通纸面石膏板，其外表面省去了护板面纸，且板握钉力强，可持钉悬挂物品；第一阻尼层2和第二阻尼层4所用的49ha丁基橡胶和63ha丁腈橡胶在建筑环境评估的声音频率范围（100-3150hz）内本身具有很高的阻尼系数，可有效耗散振动能量，起到隔声效能；基层1、中间层3和面层5所用材料的弹性模量远大于第一阻尼层2和第二阻尼层4所用材料，在本实施例的秸秆复合墙板受到弯曲振动（由声波入射引起）时，基层1、中间层3和面层5的拉压变形会远小于第一阻尼层2和第二阻尼层4的拉压变形，阻碍第一阻尼层2和第二阻尼层4的拉伸和压缩，从而使粘弹性阻尼材料内部产生剪切应变和剪切应力，利用第一阻尼层2和第二阻尼层4的剪切效应来达到耗散振动能量作用，实现隔声效能。不同单元层材料的选用和整体的构造形式，使得秸秆复合墙板具有良好的防潮、防火、保温、隔热、隔声等性能。
39.以上所述的具体实施方法，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。