一种便于装配的保温装饰板安装用固定组件的制作方法

1.本实用新型涉及保温装饰板安装技术领域，尤其涉及一种便于装配的保温装饰板安装用固定组件。


背景技术：

2.近年来，建筑节能技术不断推陈出新，建筑外保温技术获得了比较广泛的发展和使用。保温装饰板由于自身安装简便、节省工序、装饰效果好等特点，加之政策驱动，其应用面积及案例逐年增加，成为建筑外墙外保温领域中一项重要的保温体系。
3.目前，一些采用保温装饰板作为外保温系统的既有建筑，随着使用年限不断增加，也多多少少暴露出一些脱落、破损的问题，传统维修方法就是在相应位置粘贴同样规格尺寸的保温装饰板，但是由于保温装饰板锚固件安装方式的特殊性，通常后维修粘贴的保温装饰板只能通过胶粘剂的粘结力来固定，无法安装锚固件，脱落风险大，以及新安装的保温装饰板与原有保温装饰板形成了新旧两个保温系统，两系统间的薄弱环节一旦发生渗漏，水在保温装饰板系统内部漫流，将会影响更大面积的保温装饰板的安全性，因此如何对局部进行翻新维修且保证后期使用质量，特别是锚固和防水方面，是保温装饰应用过程中亟待解决的重要问题，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现有的保温装饰板安装易脱落，存在安全隐患的不足，而提出的一种便于装配的保温装饰板安装用固定组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于装配的保温装饰板安装用固定组件，包括基层墙体，所述基层墙体的一侧设置有多个主体，多个主体和基层墙体的相对一侧共同设置有多个防水透汽层，多个防水透汽层内均安装有助推机构；
7.所述主体上开设有两个插槽，两个插槽的两侧均设置有侧槽，四个侧槽均开设在主体上，所述主体的顶部开设有四个底槽，四个底槽内均固定连接有第一弹簧，四个第一弹簧的顶部均固定连接有竖杆，四个竖杆的顶部均固定连接有固定件b，两个插槽内均滑动套接有固定件a，两个固定件a的两侧分别滑动套接在四个侧槽内，两个固定件a上均开设有四个安装孔，四个固定件b分别插接在四个安装孔内。
8.优选地，为了方便固定件a的拆卸，所述助推机构包括安装槽，所述安装槽开设在防水透汽层上，所述固定件a的一端插接在安装槽内，所述安装槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定连接有垫板，其中一个垫板固定连接在安装槽的一侧内壁上，另一个垫板抵触在固定件a的一端。
9.优选地，为了避免直接在固定件a上打孔造成表面损坏的弊端，所述固定件a上安装有装饰件，所述安装孔开设在装饰件上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过固定件a、固定件b、安装孔等部件的有效配合，通过专用锚固件即固定件a、固定件b，完成最后一块保温装饰板的固定，实现粘锚并重的连接要求；
12.2、通过防水透汽层、第二弹簧、垫板等部件的有效配合，保温系统内部设置防水透汽层，可以有效避免发生渗漏后水流在内部造成大面积破坏；
13.3、综上所述，本实用新型有效解决了现有的保温装饰板安装脱落的风险大的弊端，通过专用锚固件将保温装饰板固定，同时固定件a和固定件b的插接方式，加强连接的紧密性，同时组合使用防水透汽层提高设备的防水性能。
附图说明
14.图1是本实用新型连接结构图；
15.图2是本实用新型a处放大图；
16.图3是本实用新型主体内部结构图；
17.图4是本实用新型防水透汽层内部结构图。
18.图中：1基层墙体、2主体、3防水透汽层、4固定件a、5装饰件、6固定件b、7安装孔、8插槽、9侧槽、10竖杆、11第一弹簧、12底槽、13垫板、14第二弹簧、15安装槽、16助推机构。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
20.参照图1-4，一种便于装配的保温装饰板安装用固定组件，包括基层墙体1，基层墙体1的一侧设置有多个主体2，根据保温装饰板破损区域或者需要维修翻新位置的实际情况，划定维修范围，通常以保温装饰板板缝作为分隔界限，然后拆除范围内的保温装饰板及锚固件，位于最外侧四周的锚固件如能满足承载力要求，可不进行拆除，清理原来板缝处填塞的泡沫条及密封胶，密封胶清理时，从分格界限向有胶的部分多清理10-20mm，对维修范围内的基层墙体1进行拉拔检测，敲除空鼓部位，疏松位置使用专用界面剂进行加固处理，原有钢筋混凝土墙体表面进行凿毛处理，以增强保温装饰板与基层墙体1间的粘结强度，在维修范围的四周。
21.参照图1、2，多个主体2和基层墙体1的相对一侧共同设置有多个防水透汽层3，防水透汽层3一端粘贴在基层墙体1上，另一端粘贴在主体2的侧边，在四个边角部位，防水透汽层3进行加强处理，分别搭接在两直角边上，搭接长度不小于50mm，使新旧保温装饰板系统间形成防水分区，即使后期一旦发生渗漏，水会在一定区域内，不会漫流至整个保温系统，造成更大的破坏，在新旧密封胶交界位置分别放置倒“t”形止水板，止水板底部有斜坡，止水板与排水阀共同起到防排水的作用，避免水进入保温系统内部，根据拆除保温装饰板的规格、尺寸、饰面效果订购新的保温装饰板，用于翻新维修部位的重新粘贴，新订购的保温装饰板一侧的开槽注意与原保温装饰板开槽位置错开，方便重新打孔、安装锚固件。
22.参照图1、2、4，多个防水透汽层3内均安装有助推机构16，助推机构16包括安装槽15，安装槽15开设在防水透汽层3上，固定件a4的一端插接在安装槽15内，安装槽15内设置有第二弹簧14，第二弹簧14的两端均固定连接有垫板13，其中一个垫板13固定连接在安装槽15的一侧内壁上，另一个垫板13抵触在固定件a4的一端，拆卸时，向外拉动固定件a4使得
固定件a4挤压固定件b6，此时第一弹簧11受力压缩，待安装孔7与固定件b6分离时，挤压在第二弹簧14上的外力逐渐消失，进而通过自身的弹力反作用于固定件a4，便于其拆卸。
23.参照图1、2、3，主体2上开设有两个插槽8，两个插槽8的两侧均设置有侧槽9，四个侧槽9均开设在主体2上，主体2的顶部开设有四个底槽12，四个底槽12内均固定连接有第一弹簧11，四个第一弹簧11的顶部均固定连接有竖杆10，四个竖杆10的顶部均固定连接有固定件b6，两个插槽8内均滑动套接有固定件a4，两个固定件a4的两侧分别滑动套接在四个侧槽9内，两个固定件a4上均开设有四个安装孔7，固定件a4上安装有装饰件5，安装孔7开设在装饰件5上，四个固定件b6分别插接在四个安装孔7内，最后一块保温装饰板四周使用专用锚固件固定，专用锚固件分为固定件a4和固定件b6，提前安装固定件a4,并将固定件a4的侧耳插入主体2的侧槽9内，最后一块保温装饰板粘贴时，将固定件b6预先插入保温装饰板的底槽12内，然后在保温装饰板打上胶粘剂，粘结面积应符合原设计要求粘贴保温装饰板，对齐固定件a4的安装孔7粘贴保温装饰板，轻柔挤压保温装饰板，使胶粘剂充分延展开，固定件a4挤压固定件b6，此时第一弹簧11受力压缩，待安装孔7与固定件b6相对应时，挤压在固定件b6上的外力消失，第一弹簧11自动复位并带动竖杆10和其上的固定件b6复位，使得固定件b6插入安装孔7内，固定件a4和固定件b6采用承插连接，从而实现固定，最后在保温装饰板板缝填塞泡沫棒，打硅酮密封胶，在设置止水板的位置，打胶时放置排水阀，排水阀应倾斜向下放置。
24.本实用新型中，在平常使用时：最后一块保温装饰板四周使用专用锚固件固定，专用锚固件分为固定件a4和固定件b6，提前安装固定件a4,并将固定件a4的侧耳插入主体2的侧槽9内，最后一块保温装饰板粘贴时，将固定件b6预先插入保温装饰板的底槽12内，然后在保温装饰板打上胶粘剂，粘结面积应符合原设计要求粘贴保温装饰板，对齐固定件a4的安装孔7粘贴保温装饰板，轻柔挤压保温装饰板，使胶粘剂充分延展开，固定件a4挤压固定件b6，此时第一弹簧11受力压缩，待安装孔7与固定件b6相对应时，挤压在固定件b6上的外力消失，第一弹簧11自动复位并带动竖杆10和其上的固定件b6复位，使得固定件b6插入安装孔7内，固定件a4和固定件b6采用承插连接，从而实现固定，最后在保温装饰板板缝填塞泡沫棒，打硅酮密封胶，在设置止水板的位置，打胶时放置排水阀，排水阀应倾斜向下放置。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。