干混沙浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混沙浆搅拌领域，尤其涉及干混沙浆搅拌装置。


背景技术：

2.干粉沙浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英沙）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作沙浆干粉料、干混沙浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉沙浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.现有的砂浆搅拌装置在进行合成之后需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置不能进行充分的搅拌，导致水分与砂浆混合不均匀，容易出现结块不散的现象，进而影响砂浆的后期使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的干混沙浆搅拌装置，解决了现有的砂浆搅拌装置在进行合成之后需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置不能进行充分的搅拌，导致水分与砂浆混合不均匀，容易出现结块不散的现象，进而影响砂浆的后期使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：干混沙浆搅拌装置，包括上表面开口的搅拌箱、贴合设置在搅拌箱顶端的盖板以及安装在盖板上表面的电机，所述盖板的上表面连通安装有进料管，所述盖板的下表面转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴一，所述转轴一上安装有齿轮一，所述盖板的下表面安装有内齿圈，所述盖板的下表面开设有环形槽一，所述环形槽一内滑动安装有两个弧形板，所述弧形板的下表面安装有转动柱，所述转动柱的底端转动安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，两个所述齿轮二均与内齿圈相啮合，所述齿轮二的下表面安装有转轴二，所述转轴一和转轴二上均安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的底端连通安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
6.上述方案中，需要说明的是，所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板的前后两侧面均安装有固定板一，所述固定板一的下表面安装有插杆，所述搅拌箱的前后两侧面均安装有固定板二，所述插杆贯穿固定板二上开设的圆形槽，所述固定板二上铰接有弹性板，所述弹性板上安装有定位销，所述定位销的一端延伸到插杆上开设的定位槽内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱的左右两侧面均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有上表面和侧面均开口的托框，所述盖板的左右两侧面均安装有支撑板，所述支撑板位于托框的上方。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱内安装有支撑环，所述支撑环内安装有上表面开口的限位框，所述转轴一的一端位于限位框内，所述转轴一上安装有圆形的挡板，所述挡板的下表面与限位框相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴一上安装有支撑盘，所述支撑板盘的上表面开设有环形槽二，两个所述转轴二的一端均位于环形槽二内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板的下表面安装有若干个插销，所述插销的一端延伸到搅拌箱上表面开设的插槽内，所述固定板二的下表面安装有l形板，所述插杆的底端与l形板相抵触。
12.本实用新型中：
13.该干混沙浆搅拌装置，通过设置齿轮一和齿轮二，利用盖板对搅拌箱的顶端进行密封，结合电机驱动转轴一转动的作用，驱动齿轮一和齿轮二相啮合，利用齿轮二与内齿圈相啮合的作用，使得在转轴一的转动下，两个转轴二围着转轴一转动，对砂浆进行充分的搅拌，使得砂浆与水充分的混合，避免出现结块不散的现象，进而保证砂浆的后期使用；
14.该干混沙浆搅拌装置，通过设置电动推杆，利用电动推杆驱动托框上下移动，结合支撑板位于托框上方的作用，方便托框对支撑板进行包裹对盖板进行向上移动，进而将转轴一和转轴二移出搅拌箱，方便后期对转轴一和转轴二进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的盖板仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑盘侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、盖板；3、电机；4、转轴一；5、进料管；6、出料管；7、内齿圈；8、齿轮一；9、齿轮二；10、转轴二；11、弧形板；12、转动柱；13、固定板一；14、固定板二；15、l形板；16、插杆；17、弹性板；18、定位销；19、支撑板；20、电动推杆；21、托框；22、支撑环；23、支撑盘；24、挡板；25、限位框；26、插销。
具体实施方式实施例
20.参照图1-4，本实用新型提供干混沙浆搅拌装置，包括上表面开口的搅拌箱1、贴合设置在搅拌箱1顶端的盖板2以及安装在盖板2上表面的电机3，盖板2的上表面连通安装有进料管5，盖板2的下表面转动安装有与电机3输出轴固定连接的转轴一4，转轴一4上安装有齿轮一8，盖板2的下表面安装有内齿圈7，盖板2的下表面开设有环形槽一，环形槽一内滑动安装有两个弧形板11，弧形板11的下表面安装有转动柱12，转动柱12的底端转动安装有与齿轮一8相啮合的齿轮二9，两个齿轮二9均与内齿圈7相啮合，齿轮二9的下表面安装有转轴二10，转轴一4和转轴二10上均安装有若干个搅拌杆，搅拌箱1的底端连通安装有出料管6，出料管6上安装有出料阀，通过设置齿轮一8和齿轮二9，利用盖板2对搅拌箱1的顶端进行密封，结合电机3驱动转轴一4转动的作用，驱动齿轮一8和齿轮二9相啮合，利用齿轮二9与内齿圈7相啮合的作用，使得在转轴一4的转动下，两个转轴二10围着转轴一4转动，对砂浆进行充分的搅拌，使得砂浆与水充分的混合，避免出现结块不散的现象，进而保证砂浆的后期使用。
21.盖板2的前后两侧面均安装有固定板一13，固定板一13的下表面安装有插杆16，搅拌箱1的前后两侧面均安装有固定板二14，插杆16贯穿固定板二14上开设的圆形槽，固定板二14上铰接有弹性板17，弹性板17上安装有定位销18，定位销18的一端延伸到插杆16上开设的定位槽内，通过设置插杆16和定位销18，利用固定板一13对插杆16进行固定，结合插杆16贯穿固定板二14的作用，方便弹性板17带动定位销18移动到定位槽内，对插杆16进行拦截固定，进而方便对盖板2进行拆卸安装。
22.搅拌箱1的左右两侧面均安装有电动推杆20，电动推杆20的输出轴安装有上表面和侧面均开口的托框21，盖板2的左右两侧面均安装有支撑板19，支撑板19位于托框21的上方，通过设置电动推杆20，利用电动推杆20驱动托框21上下移动，结合支撑板19位于托框21上方的作用，方便托框21对支撑板19进行包裹对盖板2进行向上移动，进而将转轴一4和转轴二10移出搅拌箱1，方便后期对转轴一4和转轴二10进行清理。
23.搅拌箱1内安装有支撑环22，支撑环22内安装有上表面开口的限位框25，转轴一4的一端位于限位框25内，转轴一4上安装有圆形的挡板24，挡板24的下表面与限位框25相贴合，通过设置支撑环22和限位框25，利用支撑环22对限位框25进行支撑固定，结合转轴一4底端延伸到限位框25内的作用，对转轴一4进行限位支撑，结合挡板24的作用，对限位框25的顶端进行遮挡。
24.转轴一4上安装有支撑盘23，支撑板19盘的上表面开设有环形槽二，两个转轴二10的一端均位于环形槽二内，通过设置支撑盘23，利用支撑盘23上开设的环形槽二，对转轴二10的底端进行支撑，提高转轴二10底端转动时的稳定性，避免转轴二10出现晃动的现象。
25.盖板2的下表面安装有若干个插销26，插销26的一端延伸到搅拌箱1上表面开设的插槽内，固定板二14的下表面安装有l形板15，插杆16的底端与l形板15相抵触，通过设置插销26，利用插销26与插槽相配合的作用，对盖板2的位置进行固定，进而方便后期对盖板2进行加强固定，结合l形板15的作用，对插杆16的底端进行支撑，使得插杆16停留的位置正好与定位销18的位置相对应。
26.工作原理：将砂浆通过进料管5放入到搅拌箱1内，然后启动电机3，电机3驱动转轴一4转动，转轴一4转动时带动齿轮一8转动，通过齿轮一8和齿轮二9相啮合的作用，使得齿轮二9与内齿圈7相啮合，转轴二10围着转轴一4转动，转轴一4转动时带动挡板24和支撑盘23转动，此时转轴二10的底端在环形槽二内转动，对砂浆进行充分的搅拌，当搅拌完成之后，关闭电机3，然后将弹性板17向外侧移动，弹性板17带动定位销18的一端脱离定位槽，然后启动电动推杆20，电动推杆20驱动托框21向上移动，托框21移动到支撑板19的位置处时对支撑板19进行包裹，然后向上对支撑板19移动，支撑板19带动盖板2远离搅拌箱1，盖板2移动时带动转轴一4和转轴二10向上移动，此时挡板24远离限位框25，转轴一4的底端移出限位框25，支撑盘23随着转轴一4向上移动，当转轴一4和转轴二10的底端移出搅拌箱1内时，关闭电动推杆20，然后打开出料阀，原料通过出料管6排出，进行出料工作，出料完毕之后也可以对转轴一4和转轴二10进行清理，清理完毕之后，再将盖板2复位。