1.本实用新型涉及复合板技术领域,具体为一种插丝轻质混凝土复合板。
背景技术:2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。插丝轻质混凝土复合板也是复合板的一种,插丝轻质混凝土复合板具有保温、防潮、抗虫鼠叮咬等优点,所以也备受相关领域使用。
3.目前市场上的插丝轻质混凝土复合板虽然种类和数量非常多,但是插丝轻质混凝土复合板有这样的不足点:现有的插丝轻质混凝土复合板表面使用丝网进行防护,但是由于丝网比较纤细,容易弯曲导致形变,所以需要一种具有防形变结构的插丝轻质混凝土复合板。因此要对现在的插丝轻质混凝土复合板进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种插丝轻质混凝土复合板,以解决上述背景技术提出的目前市场上的插丝轻质混凝土复合板虽然种类和数量非常多,但是插丝轻质混凝土复合板有这样的不足点:现有的插丝轻质混凝土复合板表面使用丝网进行防护,但是由于丝网比较纤细,容易弯曲导致形变,所以需要一种具有防形变结构的插丝轻质混凝土复合板的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插丝轻质混凝土复合板,包括填充层、支撑杆和软塞,所述填充层的一侧连接有混凝土层,所述混凝土层的一侧连接有丝网,所述丝网的表面连接有卡块,所述卡块的一端连接有活动杆,所述活动杆的一端套接有弹簧,所述弹簧的表面连接有固定杆,所述卡块的一侧连接有连接杆。
6.优选的,所述卡块的剖面为圆形,且卡块的表面开设有与丝网尺寸相吻合的十字形卡槽,而且活动杆和固定杆的一端分别垂直连接有卡块。
7.优选的,所述活动杆的一端设置有凸块,且固定杆的一端设置有开口,并且弹簧和活动杆一端凸块的横截面尺寸大于固定杆一端开口的横截面尺寸。
8.优选的,所述支撑杆的表面连接有填充层,所述支撑杆的一端连接有螺帽,所述螺帽的表面连接有第一侧板,所述第一侧板的表面连接有插杆,所述支撑杆的两端分别垂直贯穿第一侧板和第二侧板,且支撑杆和螺帽为螺纹连接。
9.优选的,所述第一侧板和第二侧板的表面分别垂直连接有插杆,且混凝土层的表面开设有与插杆尺寸相吻合的凹槽。
10.优选的,所述软塞的一端连接有第一侧板,所述软塞的表面连接有第二侧板,所述第二侧板的表面嵌合有滑条,所述软塞为橡胶材质,且第二侧板的表面开设有与滑条尺寸相吻合的滑槽,第一侧板通过滑条与第二侧板的连接处构成滑动卡合结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.该插丝轻质混凝土复合板,将固定杆一端的卡块嵌入在丝网表面,根据丝网的
间距,将活动杆一端的卡块进行拉动,使活动杆在固定杆的内壁滑动,同时活动杆一端挤压弹簧,直至活动杆一端的卡块与丝网进行卡合,使卡块、活动杆、固定杆和连接杆构成一个矩形,通过上述零件对丝网表面交点进行加固,起到防止丝网形变的作用。
13.2.该插丝轻质混凝土复合板,将第一侧板通过插杆安装在填充层和混凝土层的一侧,将支撑杆贯穿填充层和第一侧板,使支撑杆的一端与螺帽螺纹连接,使支撑杆与第一侧板的连接处固定,将第二侧板通过插杆安装在填充层和混凝土层远离第一侧板的一侧,使支撑杆贯穿第二侧板,通过螺帽将支撑杆和第二侧板的连接处固定,使第一侧板、支撑杆和第二侧板对填充层和混凝土层进行夹持,同时通过支撑杆增强填充层的抗压性能。
14.3.该插丝轻质混凝土复合板,使用者将第一侧板与另一个填充层和混凝土层表面的第二侧板进行接触,使第一侧板通过滑条与第二侧板表面开设的滑槽进行滑动卡合,直至滑条完全卡合在第二侧板表面,同时软塞与第二侧板进一步卡合,使第一侧板与另一个第二侧板进行对接,达到便于将填充层和混凝土层与另一个填充层和混凝土层进行对接组装的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图;
16.图2为本实用新型第一侧板和第二侧板俯视连接以及放大结构示意图;
17.图3为本实用新型丝网局部剖视结构示意图。
18.图中:1、填充层;2、混凝土层;3、丝网;4、卡块;5、活动杆;6、弹簧;7、固定杆;8、连接杆;9、支撑杆;10、螺帽;11、第一侧板;12、插杆;13、软塞;14、第二侧板;15、滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种插丝轻质混凝土复合板,包括填充层1、混凝土层2、丝网3、卡块4、活动杆5、弹簧6、固定杆7、连接杆8、支撑杆9、螺帽10、第一侧板11、插杆12、软塞13、第二侧板14和滑条15,所述填充层1的一侧连接有混凝土层2,所述混凝土层2的一侧连接有丝网3,所述丝网3的表面连接有卡块4,所述卡块4的剖面为圆形,且卡块4的表面开设有与丝网3尺寸相吻合的十字形卡槽,而且活动杆5和固定杆7的一端分别垂直连接有卡块4,所述卡块4的一端连接有活动杆5,所述活动杆5的一端设置有凸块,且固定杆7的一端设置有开口,并且弹簧6和活动杆5一端凸块的横截面尺寸大于固定杆7一端开口的横截面尺寸,所述活动杆5的一端套接有弹簧6,所述弹簧6的表面连接有固定杆7,所述卡块4的一侧连接有连接杆8;
21.所述支撑杆9的表面连接有填充层1,所述支撑杆9的两端分别垂直贯穿第一侧板11和第二侧板14,且支撑杆9和螺帽10为螺纹连接,所述支撑杆9的一端连接有螺帽10,所述螺帽10的表面连接有第一侧板11,所述第一侧板11和第二侧板14的表面分别垂直连接有插杆12,且混凝土层2的表面开设有与插杆12尺寸相吻合的凹槽,所述第一侧板11的表面连接
有插杆12;
22.所述软塞13的一端连接有第一侧板11,所述软塞13为橡胶材质,且第二侧板14的表面开设有与滑条15尺寸相吻合的滑槽,第一侧板11通过滑条15与第二侧板14的连接处构成滑动卡合结构,所述软塞13的表面连接有第二侧板14,所述第二侧板14的表面嵌合有滑条15。
23.工作原理:在使用插丝轻质混凝土复合板,首先将固定杆7一端的卡块4嵌入在丝网3表面,根据丝网3的间距,将活动杆5一端的卡块4进行拉动,使活动杆5在固定杆7的内壁滑动,同时活动杆5一端挤压弹簧6,直至活动杆5一端的卡块4与丝网3进行卡合,使卡块4、活动杆5、固定杆7和连接杆8构成一个矩形,通过上述零件对丝网3表面交点进行加固,起到防止丝网3形变的作用,将第一侧板11通过插杆12安装在填充层1和混凝土层2的一侧,将支撑杆9贯穿填充层1和第一侧板11,使支撑杆9的一端与螺帽10螺纹连接,使支撑杆9与第一侧板11的连接处固定,将第二侧板14通过插杆12安装在填充层1和混凝土层2远离第一侧板11的一侧,使支撑杆9贯穿第二侧板14,通过螺帽10将支撑杆9和第二侧板14的连接处固定,使第一侧板11、支撑杆9和第二侧板14对填充层1和混凝土层2进行夹持,同时通过支撑杆9增强填充层1的抗压性能,使用者将第一侧板11与另一个填充层1和混凝土层2表面的第二侧板14进行接触,使第一侧板11通过滑条15与第二侧板14表面开设的滑槽进行滑动卡合,直至滑条15完全卡合在第二侧板14表面,同时软塞13与第二侧板14进一步卡合,使第一侧板11与另一个第二侧板14进行对接,达到便于将填充层1和混凝土层2与另一个填充层1和混凝土层2进行对接组装的目的,这就是插丝轻质混凝土复合板的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。