一种稳定型的滤砖结构的制作方法

1.本实用新型涉及滤砖结构的技术领域，具体涉及一种稳定型的滤砖结构。


背景技术：

2.滤池主要由池体、滤料层和滤料承托层及用于反冲洗的配水布气机构等组成。配水布气机构通常设置在滤池的底部，滤砖是目前的一种较为常见的配水布气机构。现有的滤砖侧面设置有榫卯结构，滤砖利用其榫卯结构与另一滤砖的榫卯结构可拆卸连接，并且使得相邻滤砖之间存在一定的间隙，利用该间隙从而起到过滤、布水、布气的功能。与此同时，由于现有的滤砖底部还设置有支撑脚，因此在对滤砖进行运输的过程中，虽然会将多个滤砖进行堆叠，但是滤砖的顶面并未设置相应的结构用于连接或者稳定上方放置的滤砖，因此会导致上下相邻的滤砖存在堆叠不稳定，并且容易出现倾倒打乱的情况，故而往往需要人工将堆叠好的成堆的滤砖放在箱体内，或者在成堆的滤砖表面包裹包装膜，而这种方式虽然从一定程度上可以提高堆叠稳定性，但是却会造成人工消耗和包装用品的消耗。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定型的滤砖结构，能够在滤砖的顶面增加用于供另一滤砖底部连接的结构，从而提高上下堆叠的滤砖之间堆叠的稳定性，并且能够间接达到节约人力消耗和降低包装成本的作用。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种稳定型的滤砖结构，包括呈空心设置的滤砖本体，所述滤砖本体的底面固定连接有若干支撑脚，所述滤砖本体的顶面开设有与其内部相连通的加料口，所述滤砖本体的顶面还设置有若干配合槽，若干所述配合槽与若干所述支撑脚相对应，所述滤砖本体相对的两个侧面分别设置有连接部和配合部，所述滤砖本体的连接部与另一所述滤砖本体的配合部可拆卸连接。
6.进一步得，所述滤砖本体呈长条状，若干所述支撑脚沿垂直于所述滤砖本体长度方向等量分布在所述滤砖本体的两侧，同一侧的若干所述支撑件沿所述滤砖本体的长度方向等间距分布设置，所述支撑脚的平行于水平面的截面沿靠近所述滤砖本体的方向逐渐扩大。
7.进一步得，所述滤砖本体的底面位于两排所述支撑脚之间开设有圆弧槽，所述圆弧槽沿所述滤砖本体的长度方向贯通所述滤砖本体设置。
8.进一步得，所述滤砖本体沿垂直于其长度方向两侧的支撑脚的数量一致，且相互正对设置，相互正对两个所述支撑脚作为一个单元，所述滤砖本体的相邻的两个单元的支撑脚之间开设有导流槽，所述导流槽在水平方向上沿垂直于所述滤砖本体长度方向贯通所述滤砖本体设置。
9.进一步得，所述滤砖本体沿垂直于其长度方向相对的两侧面分别固定连接有凸块和榫接块，所述凸块的顶面贯通有铆接槽，所述铆接槽与所述凸块远离所述滤砖本体的侧
面相连通，所述铆接槽供所述榫接块的插接适配。
10.进一步得，所述榫接块和铆接槽的横截面均呈燕尾状设置。
11.进一步得，所述滤砖本体靠近所述榫接块的侧面且位于所述榫接块下方的位置开设有卡槽，所述滤砖本体靠近所述凸块的侧面且位于所述铆接槽下方的位置凸起有凸点，所述凸点与所述卡槽适配；当所述滤砖本体的榫接块与另一所述滤砖本体的铆接槽从上至下插接适配至末端时，所述滤砖本体的凸点同时与另一所述滤砖本体的卡槽卡接适配。
12.进一步得，所述滤砖本体沿垂直于其长度方向的侧面固定连接有垫块；当所述滤砖本体的榫接块与另一所述滤砖本体的铆接槽从上至下插接适配时，所述滤砖本体的垫块与另一所述滤砖本体的侧面抵接。
13.进一步得，所述滤砖本体的加料口内周面开设有环形连接槽，所述环形连接槽卡接配合有塑胶配合环，所述塑胶配合环固定连接有密封盖，所述密封盖覆盖所述加料口设置，所述密封盖靠近所述塑胶配合环的平面固定连接有张力纱布。
14.进一步得，所述滤砖本体的内底面一体连接有网格筋。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.一种稳定型的滤砖结构，旨在于能够在滤砖本体的顶面增加用于供另一滤砖本体底部连接的结构，从而提高上下堆叠的滤砖本体之间的稳定性，并且能够间接达到节约人力消耗和降低包装成本的优点。故而通过在滤砖本体的顶面设置若干配合槽，以供滤砖本体顶面的若干槽支撑脚插接适配，从而达到提高若干相互堆叠成堆的滤砖本体整体结构的稳定性。因此在堆叠的过程中，将位于上方的滤砖本体的支撑脚与下方的滤砖本体的配合槽插接配合，在提高稳定性的同时，保护在对整体进行包装的过程中，还可以减少拉伸膜包围包装、或者用纸箱包装的情况，从而达到节约包装成本的功能。另外的，由于滤砖本体是空心设置的，通过在其顶面开设加料口，因此可以方便向滤砖本体内部填加混凝土，从而达到增加滤砖整体的重量，便于具体使用过程中的承重作用，而在未添加混凝土时，则可以达到便于生产和方便运输的有益效果。而通过在滤砖设置连接部和配合部，故而在使用时，利用滤砖本体的连接部与另一滤砖本体的配合部可拆卸连接，从而提高相邻滤砖本体的连接稳定性，以减少相互分离而降低深床滤池利用滤砖过滤和反冲洗的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的爆炸图。
19.图3为本实用新型的另一视角的爆炸图。
20.图4为本实用新型的相邻滤砖本体相互连接的状态图。
21.图5为本实用新型的相邻滤砖本体连接状态的剖视图。
22.图6为本实用新型的若干滤砖相互堆叠的状态图。
23.图中：1、滤砖本体；11、加料口；111、环形连接槽；112、网格筋；12、配合槽；13、支撑脚；131、圆弧槽；132、导流槽；14、凸块；141、铆接槽；15、榫接块；16、凸点；17、卡槽；18、垫块；2、塑胶配合环；21、密封盖。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.参照图1至图6所示，一种稳定型的滤砖结构，包括呈空心设置的滤砖本体1，滤砖本体1的底面固定连接有若干支撑脚13，滤砖本体1的顶面开设有与其内部相连通的加料口11，滤砖本体1的顶面还设置有若干配合槽12，若干配合槽12与若干支撑脚13相对应，滤砖本体1相对的两个侧面分别设置有连接部和配合部，滤砖本体1的连接部与另一滤砖本体1的配合部可拆卸连接，且当滤砖本体1的连接部与另一滤砖本体1的配合部可拆卸连接时，相邻两个滤砖本体1之间留有用于过滤用的间隙。
26.具体的，本实用新型旨在于能够在滤砖本体1的顶面增加用于供另一滤砖本体1底部连接的结构，从而提高上下堆叠的滤砖本体1之间的稳定性，并且能够间接达到节约人力消耗和降低包装成本的优点。故而通过在滤砖本体1的顶面设置若干配合槽12，以供滤砖本体1顶面的若干槽支撑脚13插接适配，从而达到提高若干相互堆叠成堆的滤砖本体1整体结构的稳定性。因此在堆叠的过程中，将位于上方的滤砖本体1的支撑脚13与下方的滤砖本体1的配合槽12插接配合，在提高稳定性的同时，保护在对整体进行包装的过程中，还可以减少拉伸膜包围包装、或者用纸箱包装的情况，从而达到节约包装成本的功能。另外的，由于滤砖本体1是空心设置的，通过在其顶面开设加料口11，因此可以方便向滤砖本体1内部填加混凝土，从而达到增加滤砖整体的重量，便于具体使用过程中的承重作用，而在未添加混凝土时，则可以达到便于生产和方便运输的有益效果。而通过在滤砖设置连接部和配合部，故而在使用时，利用滤砖本体1的连接部与另一滤砖本体1的配合部可拆卸连接，从而提高相邻滤砖本体1的连接稳定性，以减少相互分离而降低深床滤池利用滤砖过滤和反冲洗的效果。
27.参照图1至图6所示，为了使滤砖进行过滤使用时，滤水从上向下流动经过相邻滤砖之间间隙时，流速能够趋于平缓稳定；而在进行反冲洗使用时，清水从下向上经过相邻滤砖之间间隙时，流速能够加快，从而便于将滤料上的杂质冲出的作用。因此对滤砖体的形状结构做出进一步的限定：滤砖本体1呈长条状，若干支撑脚13沿垂直于滤砖本体1长度方向等量分布在滤砖本体1的两侧，同一侧的若干支撑件沿滤砖本体1的长度方向等间距分布设置，支撑脚13的平行于水平面的截面沿靠近滤砖本体1的方向逐渐扩大。由此，若干滤砖本体1相互连接形成的过滤平面中，由下至上的排流空间逐渐缩小至相邻滤砖本体1之间的间隙的空间，根据伯努利原理，可以实现流体向上排流时可提高流速，而向下排流时可以平缓流速的作用。
28.在进行反冲洗的过程中，流体会从下至上冲击滤砖本体1，为了减少流体对滤砖本体1冲击时损坏滤砖本体1，或者导致相互连接的若干滤砖本体1之间的连接位置出现偏移或者扩大相邻滤砖本体1之间间隙的情况。滤砖本体1的底面位于两排支撑脚13之间开设有圆弧槽131，圆弧槽131沿滤砖本体1的长度方向贯通滤砖本体1设置，且所述圆弧槽131与所述滤砖本体1的底面和所述支撑脚13的外周面之间圆弧过渡。因此，流体向上冲击滤砖本体1时，由于圆弧槽131的设置，以及圆弧槽131和支撑脚13之间的圆弧过渡设置，从而达到减
弱流体冲击，从而达到维护滤砖本体1的功能。
29.由于在过滤和反冲洗的过程中，主要是在相邻滤砖本体1之间的间隙起到该作用的，因此为了流体能够导流至相邻滤砖本体1之间间隙位置。滤砖本体1沿垂直于其长度方向两侧的支撑脚13的数量一致，且相互正对设置，相互正对两个支撑脚13作为一个单元，滤砖本体1的相邻的两个单元的支撑脚13之间开设有导流槽132，导流槽132在水平方向上沿垂直于滤砖本体1长度方向贯通滤砖本体1设置。
30.为了实现滤砖本体1通过连接部与另一滤砖本体1的配合部可拆卸连接的功能。滤砖本体1沿垂直于其长度方向相对的两侧面分别固定连接有凸块14和榫接块15，凸块14的顶面贯通有铆接槽141，铆接槽141与凸块14远离滤砖本体1的侧面相连通，铆接槽141供榫接块15的插接适配。因此，在将相邻两个滤砖本体1相互连接时，其一滤砖本体1可以通过其榫接块15从上至下与另一滤砖本体1的铆接槽141的插接，从而实现两个滤砖本体1可拆卸连接的功能。为了实现相邻滤砖本体1相互连接而减少出现相互分离的情况。榫接块15和铆接槽141的横截面均呈燕尾状设置，由此达到提高榫接块15与铆接槽141插接稳定性的作用。
31.为了进一步提高相邻滤砖本体1相互插接配合时，同时减少在使用时，在流体的冲击作用下，减少相邻滤砖本体1出现上下偏移错位的情况。滤砖本体1靠近榫接块15的侧面且位于榫接块15下方的位置开设有卡槽17，滤砖本体1靠近凸块14的侧面且位于铆接槽141下方的位置凸起有凸点16，凸点16与卡槽17适配；当滤砖本体1的榫接块15与另一滤砖本体1的铆接槽141从上至下插接适配至末端时，滤砖本体1的凸点16同时与另一滤砖本体1的卡槽17卡接适配。
32.为了进一步提高相邻滤砖本体1相互连接的稳定性，同时减少在使用过程中由于水压和冲击作用下，使得相邻的两个滤砖本体1相互挤压而关闭二者之间间隙的情况。滤砖本体1沿垂直于其长度方向的侧面固定连接有垫块18；当滤砖本体1的榫接块15与另一滤砖本体1的铆接槽141从上至下插接适配时，滤砖本体1的垫块18与另一滤砖本体1的侧面抵接，从而为相邻滤砖本体1之间的间隙提供支撑，进而达到减少相邻滤砖本体1相互挤压而关闭二者之间间隙的情况。
33.由于滤砖本体1是空心，为了提高滤砖本体1整体的结构强度，从而减少滤砖本体1整体结构出现变形的问题。故而，滤砖本体1的内底面一体连接有网格筋112，从而实现提高整体结构强度的作用。
34.通过加料口11向滤砖本体1的内部填充混凝土时，为了减少内部的混凝土散落的问题。滤砖本体1的加料口11内周面开设有环形连接槽111，环形连接槽111卡接配合有塑胶配合环2，塑胶配合环2固定连接有密封盖21，密封盖21覆盖加料口11设置，密封盖21靠近塑胶配合环2的平面固定连接有张力纱布(图中未示出)。因此，通过设置与环形连接槽111卡接配合的塑胶配合环2以及密封盖21，从而达到密封内部混凝土的功能，同时通过设置张力纱布，从而实现减少混凝土位于密封盖21处的混凝土出现流动的情况。
35.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。