技术特征：
1.用于现浇混凝土内置保温体系墙体的拉结组件，其特征在于，包括：拉结杆(110)，其外端具有径向凸出的定位部(111)；拉结限位件(120)，其中部具有通道，于拉结限位件(120)外侧端面的外缘上具有轴向向外延伸、并呈矩形布置的四块限位板(121)，相邻的两块限位板(121)于拐角处具有用于卡接十字钢丝的缺口；隔热套管(130)，由塑料材质制得，具有与结杆匹配的通孔，所述隔热套管(130)穿过拉结限位件(120)的通道并被径向限位，于隔热套管(130)的外端具有径向外延、并能够覆盖住拉结限位件(120)上缺口的限位盘(131)，于限位盘(131)的外侧具有轴向凸出的头部(132)，所述头部(132)的中心具有与通孔连通的穿孔、径向具有与穿孔连通的卡口(133)，所述卡口(133)能够与拉结杆(110)上的定位部(111)卡接，所述隔热套管(130)中部的外壁上具有凸出的外螺纹(134)；及定位组件，包括内定位盘(141)和外定位盘(142)，均穿设于隔热套管(130)上，并能够在装配后相对隔热套管(130)轴向锁定。2.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述拉结限位件(120)的侧壁上具有具有与中部通道连通的外灌浆缺口(122)，所述隔热套管(130)对应外灌浆缺口(122)的部分具有内灌浆缺口(135)。3.根据权利要求2所述的拉结组件，其特征在于，所述外灌浆缺口(122)于轴向上呈梯形。4.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述拉结限位件(120)具有呈矩形布置的四个拉结臂，所述拉结臂由两个侧壁构成角形结构，所述拉结臂的开口朝内设置，相邻的两拉结臂通过限位板(121)连接固定，于拉结臂外端的端面上具有端板(123)。5.根据权利要求4所述的拉结组件，其特征在于，所述外定位盘(142)与拉结限位件(120)固定，并于连接处设有加强筋(143)，所述外定位盘(142)的内孔呈多边形，与隔热套管(130)间具有灌浆的间隙。6.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述限位板(121)的内侧壁上具有对十字钢丝进行限位的卡块(124)，所述卡块(124)压缩后能够使十字钢丝进入缺口内、并能够限制十字钢丝从缺口内脱出。7.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述隔热套管(130)内端的外壁上具多道环向的倒刺(136)，所述内定位盘(141)的内孔上具有与倒刺(136)匹配的多块翅片(144)，所述倒刺(136)能够使内定位盘(141)由内向外移动、并限制内定位盘(141)向内移动。8.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述隔热套管(130)内端端部呈锥形并于环形具有齿部(137)。9.根据权利要求1所述的拉结组件，其特征在于，所述拉结杆(110)的内端套设有塑料的隔热帽(113)。10.现浇混凝土内置保温体系墙体，包括由外至内依次设置有防护层(1)、保温层(2)和结构层(3)，所述防护层(1)和结构层(3)均由混凝土浇筑形成，于防护层(1)内置有钢丝网片(4)，于结构层(3)内置有钢筋结构，其中，所述钢丝网片(4)由横纵钢丝焊接、形成有矩形的网孔，其特征在于，所述防护层(1)、保温层(2)和结构层(3)采用如权利要求1-9任一项所
述的拉结组件(100)固定；所述拉结限位件(120)位于钢丝网片(4)内侧，通过缺口与钢丝网片(4)上的十字钢丝卡接固定；所述隔热套管(130)上的限位盘(131)位于钢丝网片(4)外侧，隔热套管(130)穿过拉结限位件(120)后伸入结构层(3)内，具有外螺纹(134)的部分位于保温层(2)内，与保温层(2)螺纹连接；所述内定位盘(141)和外定位盘(142)，分别贴合于保温层(2)的内外两侧，将保温层(2)锁定于内定位片与外定位片之间；所述拉结杆(110)的内端伸出隔热套管(130)后，与结构层(3)内的钢筋结构固定。
技术总结
本实用新型公开了用于现浇混凝土内置保温体系墙体的拉结组件及墙体，拉结组件用于将墙体中的防护层、保温层和结构层连接固定。拉结组件包括拉结杆、拉结限位件、隔热套管和定位组件。通过拉结限位件上的缺口并配合相邻的横向和纵向的两块限位板，与钢丝网片上的十字钢丝卡接固定，对钢丝网片上下及左右双向限位，并通过隔热套管上定位盘将拉结限位件上的缺口覆盖住，实现对钢丝网片前后限位。在隔热套管上具有凸出的外螺纹，装配时，隔热套管旋转打入保温层内，隔热套管与保温层轴向和径向固定。定位组片将保温层夹持住。从而保证了拉结组件状态的稳定，从而将钢丝网片和保温板稳定连接到一起，提高了施工效率，拼接后保温层不会发生错位。不会发生错位。不会发生错位。
技术研发人员：王会杰
受保护的技术使用者：河北久鹏新型建材有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/23