技术简介:
本专利针对现有建筑幕墙隔热效果差、室内温度高的问题,提出在骨架体与幕墙板间嵌入耐高温隔热板,并通过镶嵌槽与镶嵌板实现零缝隙连接,增强结构稳固性。同时,支架设计形成冷却空间,促进空气循环,提升隔热效果。
关键词:隔热幕墙,通风设计
1.本实用新型涉及建筑幕墙相关领域,具体为一种隔热效果好的建筑幕墙。
背景技术:2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成,建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.现有技术中对于建筑幕墙在使用中,内部隔热效果差,室内温度高,体验感差。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种隔热效果好的建筑幕墙,以解决上述背景技术中提出的内部隔热效果差,室内温度高,体验感差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热效果好的建筑幕墙,包括骨架体、支架、组合滑块和耐高温隔热板,所述骨架体的内部的上下位置焊接有支撑横架,所述耐高温隔热板通过镶嵌槽与镶嵌板连接设在骨架体的内部,且镶嵌板焊接在骨架体的内框处,所述支架的两端通过定位卡块与定位卡槽连接设在骨架体的前端,所述支架的前端设有幕墙板。
6.在进一步的实施例中,所述骨架体的内部的前端的中间位置设有调节槽口,所述定位卡槽设在调节槽口的内部的上下端的位置,且调节槽口的长度是定位卡槽的长度的四倍。
7.在进一步的实施例中,所述定位卡块与定位卡槽通过镶嵌连接,所述定位卡块设为凸形结构,且定位卡槽设为凹形结构。
8.在进一步的实施例中,所述幕墙板与支架通过组合滑槽与组合滑块连接,且组合滑块的横截面设为t型结构。
9.在进一步的实施例中,所述组合滑块与支架连接的位置处设有开槽,且组合滑块设在开槽的内部,且组合滑块与支架通过第二固定螺丝固定连接,所述支架的两侧与骨架体的侧面通过内六角固定螺栓固定连接,且支架设为u型结构。
10.在进一步的实施例中,所述通过镶嵌槽与镶嵌板通过第一固定螺丝固定连接,所述第一固定螺丝与耐高温隔热板连接处设有垫片,且垫片设为正方形结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该实用新型中在幕墙板与骨架体之间设有耐高温隔热板,耐高温隔热板是通过镶嵌槽与镶嵌板连接,可以增加耐高温隔热板与骨架体连接更切合,进行零缝隙连接,增加连接的牢固性,使耐高温隔热板安装更稳固,通过耐高温隔热板可以对幕墙起到一个较好的隔热效果,且幕墙板安装在支架的前端,通过支架可以使幕墙板与耐高温隔热板之间具有一定的安装间距,具有一定的冷却空间,便于热空气和冷空气循环交换,从而提高隔热的
效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种隔热效果好的建筑幕墙的结构示意图;
14.图2为本实用新型的一种隔热效果好的建筑幕墙的俯视图;
15.图3为本实用新型的耐高温隔热板的结构示意图;
16.图4为本实用新型的骨架体的结构示意图;
17.图5为本实用新型的支架的后视图;
18.图6为本实用新型的耐高温隔热板的后视图。
19.图中:1、幕墙板;2、支撑横架;3、骨架体;4、耐高温隔热板;5、组合滑槽;6、垫片;7、第一固定螺丝;8、支架;9、内六角固定螺栓;10、组合滑块;11、调节槽口;12、定位卡槽;13、镶嵌板;14、定位卡块;15、第二固定螺丝;16、镶嵌槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种隔热效果好的建筑幕墙,包括骨架体3、支架8、组合滑块10和耐高温隔热板4,骨架体3的内部的上下位置焊接有支撑横架2,耐高温隔热板4通过镶嵌槽16与镶嵌板13连接设在骨架体3的内部,且镶嵌板13焊接在骨架体3的内框处,支架8的两端通过定位卡块14与定位卡槽12连接设在骨架体3的前端,支架8的前端设有幕墙板1。
22.通过骨架体3可以对幕墙板1整体安装的面积起到支撑固定的作用,通过支撑横架2可以增加骨架体3的承重能力,整体更牢固可靠,通过镶嵌槽16与镶嵌板13连接便于将耐高温隔热板4安装定位,增加安装的便捷性,通过定位卡块14与定位卡槽12连接便于将支架8与骨架体3组装为一体,通过幕墙板1可以将建筑物进行装饰密封。
23.进一步,骨架体3的内部的前端的中间位置设有调节槽口11,定位卡槽12设在调节槽口11的内部的上下端的位置,且调节槽口11的长度是定位卡槽12的长度的四倍。
24.通过调节槽口11便于将定位卡槽12安装固定,通过四倍的长度可以对定位卡块14安装的位置增加一定的操作空间。
25.进一步,定位卡块14与定位卡槽12通过镶嵌连接,定位卡块14设为凸形结构,且定位卡槽12设为凹形结构。
26.通过镶嵌便于将定位卡块14安装,通过凸形结构可以增加定位卡块14安装的牢固性,承重能力更强。
27.进一步,幕墙板1与支架8通过组合滑槽5与组合滑块10连接,且组合滑块10的横截面设为t型结构。
28.通过通过组合滑槽5与组合滑块10连接便于将幕墙板1与支架8安装连接,通过t型结构可以增加幕墙板1安装的牢固性。
29.进一步,组合滑块10与支架8连接的位置处设有开槽,且组合滑块10设在开槽的内
部,且组合滑块10与支架8通过第二固定螺丝15固定连接,支架8的两侧与骨架体3的侧面通过内六角固定螺栓9固定连接,且支架8设为u型结构。
30.通过开槽可以增加组合滑块10安装的稳固性,通过通过第二固定螺丝15可以增加支架8的两侧与骨架体3安装的牢固性。
31.进一步,通过镶嵌槽16与镶嵌板13通过第一固定螺丝7固定连接,第一固定螺丝7与耐高温隔热板4连接处设有垫片6,且垫片6设为正方形结构。
32.通过通过第一固定螺丝7便于将镶嵌槽16与镶嵌板13固定为一体,安装更牢固,通过垫片6可以增加第一固定螺丝7安装的紧固性。
33.工作原理:使用时,将骨架体3搭建在所需的位置,再根据幕墙板1的大小,将多根支撑横架2按照所需的距离焊接在骨架体3上,将镶嵌板13焊接固定在骨架体3与支撑横架2之间,组装完成后,通过镶嵌槽16与镶嵌板13连接将耐高温隔热板4安装在内部,将垫片6安装在第一固定螺丝7内,通过第一固定螺丝7将耐高温隔热板4固定,将定位卡块14伸入调节槽口11的中间位置,再将定位卡块14向上推动,使定位卡块14与定位卡槽12连接将支架8安装在骨架体3的前端的上方和下方,通过内六角固定螺栓9固定,通过第二固定螺丝15将组合滑块10安装在支架8的内部,通过组合滑槽5与组合滑块10连接将幕墙板1安装固定,安装完成。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。