本发明属于耐火材料制备设备领域，具体涉及一种有机固废热解气化立式焚烧炉用铬刚玉耐火材料制备装置。
背景技术：
1、铬刚玉耐火材料，作为一种在高温环境中表现出卓越性能的材料，能够在极端高温下保持结构稳定，不熔化或软化，在高温急剧变化的环境下，铬刚玉耐火材料能够保持结构的完整性，不易产生裂纹或破损，因此得益于其高耐火度、优异的抗侵蚀性、良好的抗热震性、高硬度与耐磨性，以及体积稳定性好等特性，在工业上的应用广泛且重要，在针对与焚烧炉的应用中，焚烧炉需要承受高温燃烧产生的复杂气体和灰渣的侵蚀，铬刚玉耐火材料因其优异的性能，被广泛应用于焚烧炉的炉衬和关键部位；铬刚玉耐火材料在进行生产制备的过程中，需要将配好的原料经过混合、压制等工艺过程，制成不同形状和大小的砖坯，然后在进行烧结，使砖体中的各种矿物质相互结合成为坚固的固体，目前在砖坯制作的过程中，原料的混合、填充、压制以及砖坯成品的移出通常通过多个设备分别进行实施，且在填充压制普遍采用人工操作填充上料，在压制的过程中再进行补料，通过液压系统压制完成后移出成品砖坯，不仅效率较低，且人工操作的过程中具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种有机固废热解气化立式焚烧炉用铬刚玉耐火材料制备装置，有效的解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：
3、一种有机固废热解气化立式焚烧炉用铬刚玉耐火材料制备装置，包括混料筒，所述混料筒的内部安装有混料机构，混料筒的下方设置工作台，工作台的上端安装有震动板，震动板的上端通过螺栓连接可拆卸的塑形框，混料筒的下端出口处径向滑动连接有用于开启和关闭混料筒下端出口的封闭板，在封闭板径向移动时可构成震动板震动的结构；混料筒的下端安装有液压机构，液压机构的下侧安装有可拆卸的压板，压板与塑形框上下对应设置，在封闭板封闭混料筒时封闭板与压板形成一个整体，压板能够通过液压机构的带动下向塑形框内部施加压力；
4、塑形框的内部底端滑动配合有能够上下移动的塑形板，震动板的中部滑动连接有能够上下移动的推板，推板的下侧固定连接有一个从动板，从动板的后端固定连接有一个第二连动板，封闭板的后端固定连接有一个竖直设置的弹簧板，弹簧板的底部固定连接有挂钩，当封闭板随着压板向下移动时挂钩挂在第二连动板的底部，当封闭板随着压板向上移动时可以通过推板推动塑形板向上移动至塑形框的顶部。
5、优选的，所述液压机构包括有位于混料筒下端两侧的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端分别与混料筒底部固定连接，混料筒的下端固定连接有上下两端开口的出料管，出料管的下侧表面同轴心滑动套接有一个滑动管，滑动管的下端开口作为混料筒的出口，液压伸缩杆进行伸缩的一端分别与滑动管表面固定连接；出料管的表面径向固定连接且接通有一个辅助管，辅助管的内部轴向滑动连接有芯杆，芯杆的一端位于出料管内部对出料管进行封堵，辅助管的表面下侧沿轴向开设有一个键形孔，封闭板的上端固定连接有一个伸缩杆，伸缩杆的另一端通过键形孔与芯杆固定连接。
6、优选的，所述辅助管的后侧固定连接有一个挡板，芯杆的后端固定连接有一个安装杆，安装杆表面与挡板中部滑动连接，安装杆的表面套有一个第一复位弹簧，辅助管表面相对应的两侧分别沿轴向开设有条形滑孔，芯杆的表面相对应的两侧分别固定连接有配合销轴，配合销轴的另一端通过条形滑孔延伸出辅助管，出料管表面相对应的两侧分别铰接有可以前后摆动的摆动板，摆动板的内侧分别开设有滑动槽，配合销轴分别滑动配合在滑动槽内侧，当摆动板前后摆动时通过滑动槽与配合销轴的滑动配合下可以带动芯杆轴向移动；
7、滑动管表面相对应的两侧分别固定连接有支杆，支杆的内侧上端分别固定连接有安装筒，安装筒朝向摆动板的一端分别轴向滑动连接有压迫轴，压迫轴与安装筒之间固定连接有一个第二复位弹簧，当滑动管向下移动时通过压迫轴推动摆动板向下摆动，摆动板的外端分别开设有一个开口，当摆动板摆动至水平状态后压迫轴通过开口移动至摆动板的下侧，摆动板在第一复位弹簧的推动下复位；摆动板与压迫轴对应的一端下侧分别开设有第一斜面。
8、优选的，所述工作台包括有一个底板和固定连接在底板上端左右两侧的安装板，两个安装板的内侧上端固定连接有一个工作板，工作板上端的左右两侧分别固定连接有侧板，震动板竖直滑动连接在两个侧板之间，震动板下端的左右两侧分别固定连接有竖直设置的配合板，配合板分别与工作板滑动连接，配合板的下侧分别设置有转动轮，两个转动轮之间同轴心固定连接有一个连接轴，连接轴分别与两侧的支撑板转动连接，转动轮的圆周表面分别开设有多个凸起，配合板的底部分别位于两个相邻的凸起之间，在两个转动轮转动时可以通过凸起反复的推动配合板向上移动；
9、震动板左右两端的前后两侧分别固定连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的另一端分别与侧板固定连接。
10、优选的，所述连接轴的表面固定连接有一个连动齿轮，连动齿轮的上侧啮合有一个可以前后移动的连接齿条，安装杆的后端固定连接有一个第一连动板，第一连动板的下端与连接齿条固定连接。
11、优选的，所述震动板的表面中部开设有一个滑孔，推板滑动配合在滑孔内侧，推板与从动板之间的左右两侧分别固定连接有连接杆，连接杆的表面分别套有稳定弹簧，稳定弹簧位于支撑板的下侧。
12、优选的，所述塑形框内部下端的四角分别固定连接有定位磁块，塑形板下端与定位磁块对应的位置分别开设有定位槽，定位槽的内部分别固定连接有可以与定位磁块相互吸引的磁性板，在塑形板放置到塑形框内部后定位磁块分别与相对应的定位槽啮合。
13、优选的，所述塑形框的上端一侧设置有可以左右移动的承压板，塑形框上端的另一侧设置有导流板，导流板与下侧的支撑板固定连接，当塑形板向上移动后可构成承压板向右侧移动将塑形板上端的物料向导流板方向推动的结构；
14、承压板的外侧滑动连接有一个安装框，安装框与下侧的支撑板固定连接，承压板左端的前后两侧分别固定连接有推动弹簧，推动弹簧的另一端与安装框内壁固定连接，承压板靠近塑形框一端的前后两侧分别固定连接有弹簧筒，弹簧筒的另一端轴向滑动连接有活塞杆，两个活塞杆朝向塑形框的一端固定连接有一个缓冲板，活塞杆与弹簧筒相对应的一端滑动连接在弹簧筒的内部，弹簧筒的内部设置有第二缓冲弹簧，两个弹簧筒之间设置有一个凸轮，凸轮的中部同轴心固定连接有一个传动轴，传动轴的两端分别与安装框转动连接，凸轮两端的传动轴表面分别固定连接有单向轴承，单向轴承的表面分别固定连接有导动齿轮，导动齿轮的上侧分别啮合有可啮合的导动齿条，两个导动齿条的上端固定连接有一个固定板，固定板的另一端分别与滑动管表面固定连接，在单向轴承的作用下当导动齿条向下移动与导动齿轮啮合时导动齿轮空转，当导动齿条向上移动与导动齿轮啮合时可以带动凸轮转动，当凸轮转动时可以通过凸轮的凸出部分推动承压板向左侧移动挤压推动弹簧，当凸轮的凸出部分脱离承压板后承压板在推动弹簧的推动下向右侧移动复位。
15、优选的，所述承压板与凸轮相对应的一面沿凸轮的径向开设有一个弧形槽。
16、优选的，所述混料机构包括有转动连接在混料筒上端内部的转动板，转动板的两端分别转动连接有搅动杆，搅动杆的表面上侧分别同轴心固定连接有配合齿轮，混料筒的内部上端同轴心固定连接有一个内齿圈，配合齿轮分别与内齿圈啮合；搅动杆表面的上下两侧分别固定连接有螺旋旋向相反的螺旋叶片。
17、本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
18、1.本装置在使用时将物料统一放置到混料筒内通过混料机构进行充分混合，混合后可以向外侧移动封闭板打开混料筒的下端开口，物料便可以倒入塑形框内进行压制塑形，塑形框、塑形板和压板均可以进行拆卸，方便使用者根据需要的形状更换塑形框、塑形板和压板，适用范围广泛；
19、2.在封闭板向外侧径向移动使混料筒的下端开口打开，使物料进入到塑形框的过程中，可以带动震动板进行持续震动，震动板震动时产生的震动可以作用下塑形框上使塑形框进行震动，在塑形框震动的过程中可以提高物料在塑形框内部的紧密度，避免物料在塑形框内部过于虚浮,提高物料在塑形框内部的紧密度，可以有效提高压板的压制效果。
20、3.本装置在使用时直接将混料筒的内部的物料进行压制成型并取出，在压板向塑形框内部移动的过程中便完成了向塑形框内部填充物料的过程，然后随着压板加压进行压制，压制完成后在压板向上移动的过程中可以将压制完成的砖坯移出，可以充分提高施工人员的工作效率，且无需施工人员手动操作，可以有效提高施工人员的人身安全。