一种发热地板及其加工设备和制造方法_2

文档序号:8249772阅读:来源:国知局

[0022]一种发热地板的制造方法,其中实施例1的步骤包括,
1)在地板壳体I的底端布置并粘贴电热片2;
2)把布置好电热片2的地板壳体I放在所述模具6上,在电热片2之间的空隙处粘贴定位帽,保证定位帽同时粘住地板壳体I和电热片2,其中地板壳体I的底端朝向模腔61 ;
3)把封口件7的插件71插进开口位53,使所述开口位53和插件71的浇注槽72合拢成一个浇注口 73,并关上开关件8,使开关件8卡住封口件7并封住浇注口 73 ;
4)把模具6送到加热压板52的下方,加热压板52向下压住地板壳体I并加热,热压温度为400C ;
5)打开开关件8,通过浇注口73向模腔61灌注聚氨酯液形成保温层3后,重新关上开关件8 ;
6)热压合完成后,升起加热压板52并取出加工好的地板壳体I。把定位帽刺穿形成定位圈4。
[0023]实施例2,一种发热地板的制造方法,步骤包括,
1)在地板壳体I的底端布置并粘贴电热片2;
2)把布置好电热片2的地板壳体I放在所述模具6上,其中地板壳体I的底端朝向模腔61 ;
3)把封口件7的插件71插进开口位53,使所述开口位53和插件71的浇注槽72合拢成一个浇注口 73,并关上开关件8,使开关件8卡住封口件7并封住浇注口 73 ;
4)把模具6送到加热压板52的下方,加热压板52向下压住地板壳体I并加热,热压温度为44°C ;
5)打开开关件8,通过浇注口73向模腔61灌注聚氨酯液形成保温层3后,重新关上开关件8 ;
6)热压合完成后,升起加热压板52并取出加工好的地板壳体I。
[0024]实施例3,一种发热地板的制造方法,步骤包括,
I)在地板壳体I的底端布置并粘贴电热片2 ; 2)把布置好电热片2的地板壳体I放在所述模具6上,其中地板壳体I的底端朝向模腔61 ;
3)把封口件7的插件71插进开口位53,使所述开口位53和插件71的浇注槽72合拢成一个浇注口 73,并关上开关件8,使开关件8卡住封口件7并封住浇注口 73 ;
4)把模具6送到加热压板52的下方,加热压板52向下压住地板壳体I并加热,热压温度为50°C ;
5)打开开关件8,通过浇注口73向模腔61灌注聚氨酯液形成保温层3后,重新关上开关件8 ;
6)热压合完成后,升起加热压板52,打开开关件8并取出封口件7,然后往开口位53处喷气,取出加工好的地板壳体I。
[0025]根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种发热地板,包括地板壳体(I),其特征在于:所述地板壳体(I)的底端依次设置有电热片(2)和注塑而成的保温层(3),所述地板壳体(I)的底端还设置有定位圈(4),其中所述定位圈(4)位于电热片(2)之间的空隙处,所述定位圈(4)的底端延伸至保温层(3)的底端。
2.一种发热地板的加工设备,包括底座(5),所述底座(5)上前侧设置有可活动的模具(6),所述底座(5)上后侧设置有加热架(51),所述加热架(51)的上方设置有加热压板(52),其特征在于:所述模具(6)上开有模腔(61),所述模腔(61)的前端开有开口位(53),所述开口位(53)的前端设置有封口件(7)和用于卡住封口件(7)的开关件(8),其中所述封口件(7)的后端设置有可插进开口位(53)的插件(71),所述开口位(53)和插件(71)分别开有浇注槽(72 ),其中所述插件(71)的浇注槽(72 )延伸至封口件(7 )的前端,所述开口位(53)和插件(71)的浇注槽(72)组合成一个浇注口(73),所述开关件(8)可挡住浇注口(73)。
3.根据权利要求2所述的一种发热地板的加工设备,其特征在于:所述模具(6)上设置有围绕模腔(61)分布的定位块(62)。
4.根据权利要求2所述的一种发热地板的加工设备,其特征在于:所述开关件(8)包括有位于开口位(53)左侧的旋转扳件(81)和右侧的开关定位件(82),其中所述开关定位件(82)上开有可卡住旋转扳件(81)的开关槽位(83),所述旋转扳件(81)可挡住浇注口(73)。
5.根据权利要求2所述的一种发热地板的加工设备,其特征在于:所述模具(6)上设置有与模腔(61)连通的透气槽(63)。
6.根据权利要求2所述的一种发热地板的加工设备,其特征在于:所述模腔(61)上开有纹路(64)。
7.一种发热地板的制造方法,其特征在于:步骤包括, 在地板壳体(I)的底端布置并粘贴电热片(2); 把布置好电热片(2)的地板壳体(I)放在所述模具(6)上,其中地板壳体(I)的底端朝向模腔(61); 把封口件(7 )的插件(71)插进开口位(53 ),使所述开口位(53 )和插件(71)的浇注槽(72 )合拢成一个浇注口( 73 ),并关上开关件(8 ),使开关件(8 )卡住封口件(7 )并封住浇注口(73); 把模具(6)送到加热压板(52)的下方,加热压板(52)向下压住地板壳体(I)并加热; 打开开关件(8 ),通过浇注口( 73 )向模腔(61)灌注聚氨酯液形成保温层(3 )后,重新关上开关件(8); 热压合完成后,升起加热压板(52 )并取出加工好的地板壳体(I)。
8.根据权利要求7所述的一种发热地板的制造方法,其特征在于:所述步骤2)完成后,在电热片(2)之间的空隙处粘贴定位帽,保证定位帽同时粘住地板壳体(I)和电热片(2),并在步骤6 )热压完成后,把定位帽刺穿形成定位圈(4 )。
9.根据权利要求7所述的一种发热地板的制造方法,其特征在于:所述步骤4)的热压温度为40?50°C。
10.根据权利要求7所述的一种发热地板的制造方法,其特征在于:所述步骤6)热压完成后,打开开关件(8)并取出封口件(7),然后往开口位(53)处喷气。
【专利摘要】本发明公开了一种发热地板,包括地板壳体,所述地板壳体的底端依次设置有电热片和注塑而成的保温层,所述地板壳体的底端还设置有定位圈,其中所述定位圈位于电热片之间的空隙处,所述定位圈的底端延伸至保温层的底端;该发热地板通过合理的结构改良,尤其是通过定位圈的设计,不但使铺设电热片时有利于电热片的定位和固定,而且在铺设发热地板时,也可以使水泥灌进定位圈使发热地板不会在使用过程中出现移位,大大提高发热地板的安全性。
【IPC分类】E04F15-02, F24D13-02
【公开号】CN104563439
【申请号】CN201510037658
【发明人】曾世锋
【申请人】曾世锋
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月26日
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