板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材，该板材尤其适用于广告展示或者将空间隔断或者装饰装修。
【背景技术】
[0002]市场已有的板材，通常都包括正基片和背基片，正基片和背基片之间具有板材空间，或是纯粹就一整片实心板材。无论哪种样式，其厚度规格在出厂时已经固定，遇上某些特殊的使用场合无法临时再改变装配厚度，存在无法变通的缺陷。同时传统的板材绝大部分仍是采用传统的机械式破坏拆装，通过在板材后加工出装配孔实现安装，只能一次性使用而无法回收再利用，且还存在拆装不便的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供可改变装配厚度，用以扩大适用范围的板材，并且可方便拆卸安装，加以回收再利用。
[0004]本发明提供的技术方案是包括板材单元和构件单元，板材单元包括板材基片，板材基片具有板材挡接面，构件单元包括两片构件基片，每片构件基片具有构件挡接面，板材基片与构件基片具有相同的垂线方向，板材挡接面与垂线方向之间具有夹角，构件挡接面与垂线方向之间具有夹角，板材挡接面和构件挡接面具有沿着垂线方向的挡接作用，两片构件基片之间具有横向中线，两片构件基片对称于横向中线设置，两片构件基片之间具有构件空间，构件空间设有构件加强筋，构件加强筋的两端分别连接两片构件基片。
[0005]本发明提供的技术方案建立在板材单元和构件单元相互挡接定位的基础上，来完成对板材单元的装配，可只需将构件单元固定在所需位置，即可方便将板材单元拆装于构件单元。构件单元可以设计成小体积，只需考虑其厚度的规格，通过不同厚度规格的构件单元与板材配合，甚至可以通过多个构件单元组装后再与板材单元装配来方便改变组装后的整体厚度，以便适应不同的装配应用场合，扩大适用范围。
[0006]本发明提供改进的技术方案之一是板材基片包括凸筋，凸筋突出板材基片，凸筋包括包括凸筋延伸和凸筋挡接，板材挡接面设置在凸筋挡接，凸筋延伸两端分别连接板材基片和凸筋挡接，每片构件基片包括凹腔，凹腔凹进构件基片，凹腔包括插入口和凹腔容纳，构件挡接面设置在凹腔容纳，凸筋和凹腔之间具有插入作用和纵向挡接作用，插入作用为凸筋插入插入口，进入凹腔容纳，纵向挡接作用为凸筋容纳在凹腔容纳，板材挡接面和构件挡接面之间纵向挡接。
[0007]本发明提供改进的技术方案之二是板材基片包括凹腔，凹腔凹进板材基片，凹腔包括插入口和凹腔容纳，板材挡接面设置在凹腔容纳，每片构件基片包括凸筋，凸筋突出构件基片，凸筋包括凸筋延伸和凸筋挡接，构件挡接面设置在凸筋挡接，凸筋延伸两端分别连接构件基片和凸筋挡接，凸筋和凹腔之间具有插入作用和纵向挡接作用，插入作用为凸筋插入插入口，进入凹腔容纳，纵向挡接作用为凸筋容纳在凹腔容纳，板材挡接面和构件挡接面之间纵向挡接。
[0008]本发明提供改进的技术方案之三是板材基片包括凸筋，凸筋突出板材基片，凸筋包括凸筋挡接，板材挡接面设置在凸筋挡接，每片构件基片包括凹腔，凹腔凹进构件基片，凹腔包括挤入口和凹腔容纳，构件挡接面设置在凹腔容纳，凸筋和凹腔之间具有挤入作用和挡接作用，挤入作用为凸筋挤入挤入口，进入凹腔容纳，纵向挡接作用为凸筋容纳在凹腔容纳，板材挡接面和构件挡接面之间纵向挡接。
[0009]本发明提供改进的技术方案之四是板材基片包括凹腔，凹腔凹进板材基片，凹腔包括挤入口和凹腔容纳，板材挡接面设置在凹腔容纳，每片构件基片包括凸筋，凸筋突出构件基片，凸筋包括凸筋挡接，构件挡接面置在凸筋挡接，凸筋和凹腔之间具有挤入作用和挡接作用，挤入作用为凸筋挤入挤入口，进入凹腔容纳，纵向挡接作用为凸筋容纳在凹腔容纳，板材挡接面和构件挡接面之间纵向挡接。
[0010]上述四种改进的技术方案中，第一方案和第二方案是通过分别设置在板材基片和构件基片的凸筋和凹腔，两者之间通过插拔配合形成相互定位挡接效果，只需将构件单元固定在所需位置，即可方便将板材单元通过插入口插进凹腔，进而方便地将板材单元拆装于构件单元。构件单元可以设计成小体积，只需考虑其厚度的规格，通过不同厚度规格的构件单元与板材配合，甚至可以通过多个构件单元或构件单元和板材单元组装后再与板材单元装配来方便改变组装后的整体厚度，以便适应不同的装配应用场合，扩大适用范围。
[0011]上述四种改进的技术方案中，第三方案和第四方案是通过分别设置在板材基片和构件基片的凸筋和凹腔，两者之间通过挤压配合形成相互定位挡接效果，只需将构件单元固定在所需位置，即可方便将凸筋通过挤入口挤入凹腔中，进而方便地将板材单元拆装于构件单元。构件单元可以设计成小体积，只需考虑其厚度的规格，通过不同厚度规格的构件单元与板材配合，甚至可以通过多个构件单元或构件单元和板材单元组装后再与板材单元装配来方便改变组装后的整体厚度，以便适应不同的装配应用场合，扩大适用范围。
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1为板材实施例一的结构图。
[0014]图2为板材实施例一的结构示意图。
[0015]图3为板材实施例一中板材单元I的结构图。
[0016]图4为板材实施例一中板材单元I的结构示意图。
[0017]图5为板材实施例二的结构图。
[0018]图6为板材实施例三的结构图。
[0019]图7为板材实施例三的结构示意图。
[0020]图8为板材实施例四的结构图。
【具体实施方式】
[0021]图1和图2表示本发明的第一种板材实施例，包括板材单元I和构件单元2，板材单元I包括板材基片100，板材基片100具有板材挡接面101，构件单元2包括两片构件基片200，每片构件基片200具有构件挡接面201，板材基片100和构件基片200具有相同的垂线方向，板材挡接面101与垂线方向之间具有夹角α，构件挡接面201与垂线方向之间具有夹角α，板材挡接面101和构件挡接面201具有沿着垂线方向的挡接作用，两片构件基片200之间具有横向中线d3，两片构件基片200对称于横向中线d3设置，两片构件基片200之间具有构件空间230，构件空间230设有构件加强筋240，构件加强筋240的两端分别连接两片构件基片200。
[0022]板材基片100包括凸筋300，凸筋300突出板材基片100，凸筋300包括凸筋延伸310和凸筋挡接320，板材挡接面101设置在凸筋挡接320，凸筋延伸310两端分别连接板材基片100和凸筋挡接320，每片构件基片200包括凹腔400，凹腔400凹进构件基片200，凹腔400包括插入口 410和凹腔容纳430，构件挡接面201设置在凹腔容纳430，凸筋300和凹腔400之间具有插入作用和纵向挡接作用，插入作用为凸筋300插入插入口 410，进入凹腔容纳430，纵向挡接作用为凸筋300容纳在凹腔容纳430，板材挡接面101和构件挡接面201之间纵向挡接。
[0023]板材基片100和构件基片200应理解为片状，板材挡接面101和构件挡接面201应当理解为是具有挡接接触作用的两个面，而不论这两个面的具体所处部位或具体形态，板材基片100和构件基片200的相同垂线方向S是针对两者配合相互作用状态而言一个不特定的虚拟参照线，应当理解为是几何上的垂线，板材挡接面101和构件挡接面201分别与垂线方向s有相同的夹角α，垂线和其经过的板材基片100相应位置总是垂直的，而板材挡接面101和垂线有夹角α，同理构件挡接面201也是如此。
[0024]板材挡接面101和构件挡接面201配合时，两者沿着垂线方向s所带来的挡接作用，可以使得两者相互锁定，从而使得板材基片100和构件基片200相互锁定，不会脱离。但是该挡接作用只是相对垂线方向s而言的，换句话说仍然可以沿着别的方向将板材挡接面101和构件挡接面201相互脱离。
[0025]需要特别说明，凸筋延伸310实质上指的是从板材基片100出发的、除了凸筋挡接320之外的其余凸筋300部分，这部分在凸筋300容纳在凹腔400之中时，不会在纵向上与凹腔400之间产生挡接关系；而所谓凸筋挡接320是指的是凸筋300容纳在凹腔400之中时，能够跟构件挡接面201之间起