混凝土防火墙通用组合钢模板装置及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土防火墙通用组合钢模板装置组装方法。
【背景技术】
[0002]目前变电站混凝土防火墙模板主要采用木模板、竹胶模板，个别工程也在用了组合钢模板。采用木模板、竹胶模板具有现配、现制、现支、现拆的弊端，浪费木材严重，并且劳动力投入大，施工工期长，墙身美观度较差。个别工程采用组合钢模板也未能结合防火墙的特点进行通用性的设计，由于防火墙尺寸会有变化，在工程完工后，钢模板很难在下一个工程应用，导致施工成本较高。
[0003]变电站混凝土防火墙的施工均采用脚手架作为支撑体系，脚手架搭设复杂，采用人工搭设，机械化程度较低，工艺繁琐。混凝土的浇注方式采用分层支模分层浇注，墙身分为5-6次浇筑完成。每次支模板及浇注混凝土均有一定的间隔时间，施工工期较长。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术存在的不足，本发明公开了混凝土防火墙通用组合钢模板装置及其组装方法，通过合理划分尺寸模数，解决钢模板通用性问题，使组合大钢模板在各电压等级防火墙中通用，以提高循环利用次数，提高效率，降低摊销费用，提高综合经济效益。创新模板支护体系，提高现场机械化施工程度，减少劳动力投入，减少施工工期。
[0005]为实现上述目的，本发明的具体方案如下:
[0006]混凝土防火墙通用组合钢模板装置，包括平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置及带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置；所述平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置，包括垂直地面基础的两个平行布置且结构相同的平面单元，每个平面单元包括若干排结构，每排结构连接在相邻排结构之上，每排结构由多个主模板拼接而成；
[0007]所述带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置，包括垂直地面基础的两个平行布置且结构相同的模板单元，每个模板单元包括若干排结构，每排结构连接在相邻排结构之上，每排结构包括多个主模板及若干个柱模板，当柱模板为多个时，相邻柱模板之间布置有柱间模板。
[0008]所述带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置，两个平行布置且结构相同的模板单元的端部之间布置有相对布置且结构相同的竖直单元，所述竖直单元包括多个逐个叠加的端模板，端模板用于连接两个模板单元中的对应的主模板，所述模板单元与竖直单元的高度相同；
[0009]多个主模板、若干个柱模板及柱间模板在连接时通过双钩连接器或螺栓相连。
[0010]所述平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置，两个平行布置且结构相同的平面单元的端部之间布置有相对布置且结构相同的竖直单元，所述竖直单元包括多个逐个叠加的端模板，端模板用于连接两个平面单元中的对应的主模板，所述平面单元与竖直单元的高度相同；
[0011]所述每排结构的主模板之间使用双钩连接器相连；
[0012]所述多个主模板的相邻四个主模板之间的缝隙呈田字形。
[0013]所述主模板为长方形，长为3m，宽为1.5m。
[0014]所述主模板为长方形，长为1.5m，宽为lm。
[0015]所述端模板为U形，端模板内侧倒圆角半径为30mm，端模板的立面尺寸宽为0.3m，长为3m。
[0016]所述端模板为U形，端模板内侧倒圆角半径为30mm，端模板的立面尺寸宽为0.3m，长为lm。
[0017]所述柱间模板为长方形结构，长为3m，宽为lm。
[0018]所述柱间模板为长方形结构，长为lm，宽为lm。
[0019]所述柱模板为中部呈半圆柱状且在圆柱的边缘向外延伸有对称分布的水平板的结构，半圆柱的高度为3m，半圆柱对应的内圆的直径为0.6m或0.9m。
[0020]所述柱模板为中部呈半圆柱状且在圆柱的边缘向外延伸有对称分布的水平板的结构，半圆柱的高度为lm，半圆柱对应的内圆的直径为0.6m或0.9m。
[0021]所述模板单元及竖直单元的最上方布置有压顶模板，所述压顶模板与模板单元及竖直单元的最上方的结构相配合且设有外沿，压顶模板通过螺栓连接在最上层墙体模板上，压顶高200mm，挑出墙面75mm，模板断面相同，沿墙面长度及形状与和它相连的墙体模板一致。
[0022]所述平面单元及竖直单元的最上方布置有压顶模板，所述压顶模板与平面单元及竖直单元的最上方的结构相配合且设有外沿。压顶模板通过螺栓连接在最上层墙体模板上，压顶高200mm，挑出墙面75mm，模板断面相同，沿墙面长度及形状与和它相连的墙体模板一致。
[0023]混凝土防火墙通用组合钢模板装置的组装方法，包括以下步骤:
[0024]步骤一:当混凝土防火墙通用组合钢模板装置为平板式时，选择所需尺寸的主模板及端模板，将多个主模板平铺在平面上，主模板之间用双钩连接器或螺栓连接，在主模板上安装门式支架，并利用横撑将支架与主模板连接为一体；当混凝土防火墙通用组合钢模板装置为带柱的时，选择所需尺寸的主模板、柱模板及柱间模板，将所需的主模板、柱模板及柱间模板放置在平面上，模板之间用双钩连接器连接，在模板的背楞上安装门式支架，并利用横撑将门式支架与模板连接为一体；
[0025]步骤二:将钢踏板安装在门式支架上，并滑紧钢踏板上的滑片，将钢梯安装在模板背楞上，将圆平台及圆护栏，安装在门式支架上；
[0026]步骤三:将步骤二完成的结构竖起，向上旋转调节门式支架底部的丝杠，使模板后倾，同时安装第一层其它主模板，在主模板的底部利用斜木销与地瞄加固防止涨械，在预埋螺栓上安装压梁压紧门式支架底座，通过丝杠调节垂直度，采用双钩连接器或螺栓将端模板连接在主模板上，在墙体两端及中间部位设置支撑，所述支撑一端用螺栓固定在模板上背楞处，另一端支在地基上，采用钢钎固定；依次安装剩余各层模板，并采用揽风绳作为安全措施。
[0027]所述门式支架包括架体、调节丝杠和底座，所述架体包括平行布置且长度不等的两个横撑，第一横撑的两端均通过横梁与第二横撑相连，两个横梁之间的上部还设有另外一个横梁，第二横撑的端部通过调节丝杠与底座相连，第二横撑的底部还通过压梁与预埋螺栓相连。
[0028]第一横撑为长度较短的横撑，第二横撑为长度较长的横撑。
[0029]本发明的有益效果:
[0030]本发明所用的模板支护体系及模块化的拼装实现了机械化浇筑。该套钢模板及其支撑系统将采取模块化拼装组装后整面防火墙一次浇筑成型技术，将最大程度地提高现场机械化施工程度，减少劳动力投入，减少施工工期，降低现场安全风险，提高工程质量和墙身美观度。在劳动力、木材价格增长预期明显的背景下，该套钢模板及其支撑系统的通用性、可循环使用性、便利性将带来较高的经济效益和社会效益。
[0031]组合大钢模板符合国家“节材代木”经济政策，为可循环利用、对环境友好的绿色木材代用材料及其制品，可以减少木材的不合理消费。通用组合大钢模板经久耐用，可最大限度提高模板循环利用频率，提高周转次数，避免传统施工模板现配、现制、现支、现拆的弊端，摊销费用低，可降低全寿命周期成本，提高综合经济效益。
【附图说明】
[0032]图1本发明平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置正视图；
[0033]图2本发明平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置侧视图；
[0034]图3本发明平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置主视图；
[0035]图4端模板的结构剖视图；
[0036]图5压顶结构示意图；
[0037]图6组装单元正视图；
[0038]图7组装单元侧视图；
[0039]图8吊装过程示意；
[0040]图9组装完毕侧视图；
[0041]图10组装完毕正视图；
[0042]图11带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置主视图；
[0043]图12带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置侧视图；
[0044]图13带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置附视图；
[0045]图14柱模板立面图；
[0046]图15柱模板剖面图；
[0047]图16带一个柱的混凝土防火墙通用组合钢模板装置主视图；
[0048]图17带一个柱的混凝土防火墙通用组合钢模板装置附视图；
[0049]图18带方形柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置主视图；
[0050]图19带柱混凝土防火墙通用组合钢模板装置组装完毕侧视图；
[0051 ]图中，1、主模板，2、端模板，2-1、柱间模板，2-2、柱模板，3、基础，4、横撑，5、门式支架，6、钢踏板，7、钢梯，8、调节丝杠，9、门式支架底座，10、护栏，11、支撑，12、揽风绳，13、压顶模板，14、压梁。
【具体实施方式】
:
[0052]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0053]如图1-5所示，平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置，包括垂直地面基础3的两个平行布置且结构相同的平面单元，每个平面单元包括若干排结构，每排结构连接在相邻排结构之上，每排结构由多个主模板I拼接而成；
[0054]两个平行布置且结构相同的平面单元的端部之间布置有相对布置且结构相同的竖直单元，所述竖直单元包括多个逐个叠加的端模板2，端模板2用于连接两个平面单元中的对应的主模板1，所述平面单元与竖直单元的高度相同。
[0055]每排结构的主模板I之间使用双钩连接器相连。所述多个主模板I的相邻四个主模板I之间的缝隙呈田字形。
[0056]主模板I为长方形，长为3m，宽为1.5m。所述主模板I为长方形，长为1.5m，宽为Im0
[0057]端模板2为U形，端模板2内侧倒圆角半径为30mm，端模板2的立面尺寸宽为
0.3m，长为3m。所述端模板2为U形，端模板2内侧倒圆角半径为30mm，端模板2的立面尺寸宽为0.3m，长为lm。
[0058]平面单元及竖直单元的最上方布置有压顶模板13，所述压顶模板13与平面单元及竖直单元的最上方的结构相配合且设有外沿。压顶模板13通过螺栓连接在最上层墙体模板上，压顶高200mm，挑出墙面75mm，模板断面相同，沿墙面长度及形状与和它相连的墙体模板一致。
[0059]如图6-10所示，平板式混凝土防火墙通用组合钢模板装置的组装方法，包括以下步骤:
[0060]步骤一:将多个主模板I平铺在平面上，主模板I之间用双钩连接器或螺栓连接，在主模板I上安装门式支架5，并