基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在大规模太阳能发电设施的设置中，在广阔的土地上设置多个太阳电池板时用于将太阳电池板支架用支柱埋入设置在地中的基于灌注(cast in)冲击(percuss1n)方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法。
【背景技术】
[0002]以往，在设置大规模太阳能发电设施的情况下，首先在应当设置的广阔的土地上等间隔地开出用于浇注地基混凝土的竖孔，并以在该竖孔内插入了太阳电池板支架用支柱的基部的状态注入混凝土而使之固化，从而使支架用支柱竖立设置固定在混凝土地基上，并在该各支架用支柱上设置太阳电池板支架(例如，参照专利文献1、2)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开平08-170790号公报
[0006]专利文献2:日本特开2007-19331号公报
[0007]然而，在大规模太阳能发电系统设置施工中，最合理的施工方法是桩施工，但现状是流石、岩石较多从而能够顺畅地进行桩施工的用地较少。
【发明内容】
[0008]发明所要解决的问题
[0009]本发明要解决的课题是，提供一种基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法，无论是否存在流石、岩石，都能够在全部的地层的用地上设置太阳电池板。
[0010]用于解决问题的手段
[0011]为了解决上述课题，技术方案I记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法，其特征在于，包括:第一工序，在支柱设置位置，通过旋转冲击钻钻孔出直径比支柱大的孔；第二工序，在所述支柱与所述孔的内周面之间的管状间隙中容纳以多条纵筋和固定于多条纵筋的环箍筋构成的钢筋，并将所述纵筋的下端都打入到孔的底部；第三工序，以在所述支柱的下端部固定有在水平方向上贯通该支柱的横筋的状态，将该支柱插入到所述钢筋的内侧，通过能够以自立状态支承固定支柱的固定机构将支柱设置成从孔的底部浮起的状态；第四工序，通过在所述孔内注入混凝土并使混凝土固化，由此设置支柱；以及第五工序，从所述支柱拆下所述固定机构。
[0012]此外，技术方案2记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法的特征在于，在技术方案I记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，所述支柱是剖面大致“ - ”字状或H字状等的非管状的钢材。
[0013]此外，技术方案3记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法的特征在于，在技术方案I或2的所述的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，所述固定机构在使下部打开的三条支承腿的上部捆束部具备固定部，该固定部能够以使支柱在空中浮起的垂直立起状态自立支承固定该支柱。
[0014]此外，技术方案4记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法的特征在于，在技术方案3所述的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，所述固定部具备:位于上部捆束部的上下二处的俯视大致“ < ”字状的支柱承受部；以及在所述上下两支柱承受部的中间位置向上下两支柱承受部推压并夹持固定支柱的固定构件。
[0015]此外，技术方案5记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法的特征在于，在技术方案3或4所述的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，所述固定部中的上部捆束部具备水平仪。
[0016]此外,技术方案6记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法的特征在于，在技术方案3?5中任一项记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，所述固定机构中的三条支承腿中的一条支承腿上固定有所述上部捆束部，剩余的两条支承腿连结成以上部捆束部作为中心而转动自如构成为能够折叠成三条支承腿的侧面互相重叠的状态。
[0017]发明的效果
[0018]在技术方案I记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，如上所述，通过用旋转冲击钻进行支柱设置用孔的钻孔，从而获得无论是否存在流石、岩石都能够在全部的地层的用地上设置太阳电池板的效果。
[0019]此外，通过在支柱与孔的内周面之间的管状间隙容纳以多条纵筋和固定于多条纵筋的环箍筋构成的钢筋，并以在纵筋的内侧插入有支柱的状态对孔内注入混凝土并使混凝土固化，由此即使孔的径较小，也能够防止支柱的横向摆动对混凝土的破坏。
[0020]由此，混凝土的量较少即可解决，能够降低材料成本。
[0021]此外，通过将纵筋的下端部打入到孔的底部，由此，能够以在孔的中央平衡良好地设置有钢筋的状态注入混凝土。
[0022]此外，通过在支柱的下端部固定在水平方向上贯通该支柱的横筋，由此能够提高相对于混凝土的拉拔强度。
[0023]此外，通过使用能够以使支柱在空中浮起的垂直立起状态自立支承固定该支柱的固定机构，从而能够在到混凝土固化为止的期间在混凝土内将支柱以规定的水平位置竖立设置维持在垂直状态。
[0024]此外，在技术方案2记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，如上所述，通过使支柱的剖面形状为大致“ ^ ”字状或H字状等的非管状的形状，从而能够进一步提高相对于混凝土的拉拔强度。
[0025]此外，在技术方案3记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，固定机构在使下部打开的三条支承腿的上部捆束部具备固定部，该固定部能够以使支柱在空中浮起的垂直立起状态自立支承固定该支柱，从而能够以使支柱的下端从孔的底部浮起的状态将支柱的下端埋入到混凝土内，由此，能够阻止由于地中的水分而在支柱的下端产生锈。
[0026]此外，在技术方案4记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，如上所述，固定机构在位于上下二处的支柱承受部与中间的固定构件之间夹持固定支柱，并使所述支柱承受部的形状为俯视大致“ < ”字状，从而能够夹持固定全部剖面形状的支柱。
[0027]此外，在技术方案5记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，如上所述，在上部捆束部具备水平仪，从而能够容易并且精确地将支柱设置成垂直立起状态，由此，能够提高作业效率。
[0028]此外，在技术方案6记载的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中，如上所述，在三条支承腿中的一条支承腿上固定有上部捆束部，剩余的两条支承腿连结成以上部捆束部作为中心而转动自如，构成为能够折叠成三条支承腿的侧面互相重叠的状态，从而能够以紧凑的状态进行搬运及收纳。
【附图说明】
[0029]图1是对实施例1的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中使用的支柱自立用固定三脚架进行表示的俯视图。
[0030]图2是对实施例1的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中使用的支柱自立用固定三脚架进行表示的主视图。
[0031]图3是对实施例1的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法中使用的支柱自立用固定三脚架进行表示的立体图。
[0032]图4是对支柱自立用固定三脚架的折叠状态进行表示的俯视图。
[0033]图5是对支柱自立用固定三脚架的折叠状态进行表示的主视图。
[0034]图6(a)是对太阳电池板支架用支柱的设置方法进行表示的第一工序图。
[0035]图6(b)是对太阳电池板支架用支柱的设置方法进行表示的第二工序图。
[0036]图6(c)是对太阳电池板支架用支柱的设置方法进行表示的第三工序图。
[0037]图6(d)是对太阳电池板支架用支柱的设置方法进行表示的第四工序图。
[0038]图6(e)是对太阳电池板支架用支柱的设置方法进行表示的第五工序图。
[0039]图7是图6(c)的S7-S7线处的放大横截面图。
[0040]符号说明
[0041]I支柱自立固定三脚架(固定机构)
[0042]Ia支承腿
[0043]Ib支承腿
[0044]Ic支承腿
[0045]Ila 横杆
[0046]Ilb 横杆
[0047]Ilc 横杆
[0048]12 纵杆
[0049]2上部捆束部
[0050]21上端捆束部
[0051]22中间捆束部
[0052]3 支柱
[0053]4固定部
[0054]41大致“ < ”字状支柱承受部
[0055]42大致“ < ”字状支柱承受部
[0056]43固定构件
[0057]43a钩状卡合部
[0058]43b紧固螺栓
[0059]43c紧固螺母
[0060]5水平仪
[0061]6 竖孔
[0062]6a 底部
[0063]7 钢筋
[0064]71 纵筋
[0065]72环箍筋
[0066]8 横筋
[0067]9 混凝土
【具体实施方式】
[0068]以下基于附图对该发明的实施例进行说明。
[0069][实施例1]
[0070]基于图1?图7对实施例1的基于灌注冲击方式的太阳电池板支架用支柱的设置方法进行说明。
[0071]首先，如图1?图3所示，能够以自立(对应日语:自立)状态支承固定该实施例1的设置方法中使用的支柱的支柱自立固定三脚架(固定机构)1，在使下部打开的三条支承腿la、lb、Ic的上部捆束部2具备固定部4，该固定部4能