地板的防静电性能。
[0036]其中，耐腐蚀耐磨耗防静电镀层还可为烤漆涂层。烤漆加工采用粉体涂装或液体喷涂烤漆加工，可依设计要求的静电防护、颜色、表面硬度、耐受化学品腐蚀的种类调整规格。
[0037]镍镀层厚度大于等于5 μ m,以保证镀层的耐腐蚀性能。
[0038]铬镀层厚度为大于等于0.1 μ m，以提高镀层的硬度。
[0039]铜镀层厚度一般为大于等于5 μ m。
[0040]由于金属具有导电性，该镀层本身可起到有效防静电的作用，能够实现迅速的导泄静电压积蓄，避免出现静电事故。
[0041]请参见图2，一种耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，包括地板本体2与固定设置于地板本体2底部的支撑脚架3，地板本体2上表面设置有耐腐蚀耐磨耗防静电镀层1，耐腐蚀耐磨耗防静电镀层I上还设置有耐磨层4。通过在地板本体2上设置耐腐蚀耐磨耗防静电镀层1，可在高架地板的表面形成高硬度的保护膜，在提高高架地板导泄静电的能力的同时，可有效提高高架地板的耐腐蚀性与耐磨性，减小高架地板使用过程中的损坏，利于使用场所的清洁，提高高架地板的使用寿命。
[0042]耐磨层4为贴合于耐腐蚀耐磨耗防静电镀层I上的防静电地毯层，或涂覆于耐腐蚀耐磨耗防静电镀层I上的耐磨涂层。通过设置防静电地毯层，一方面可提高静电导泄能力，另一方面可增加高架地板的耐磨性能。
[0043]地板本体2 —般包括实心板与设置于实心板背部的支撑筋骨，支撑筋骨为呈井字形排列的方格孔。除采用实心板外，还可根据不同使用场合的需要采用具有多个穿孔的通风板。
[0044]地板本体2的四边角选择设置有定位孔(未示出)与支撑脚架固定，支撑脚架上设置有与定位孔相匹配的定位部件(未示出)。
[0045]一种耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板的表面镀层工艺，具体步骤如下:
[0046](—)、脱脂:将地板本体放置于除油剂中加温，温度保持在70-80°C，加温1-2分钟，后用清水清洗；
[0047](二)、浸锌:对地板本体的表面进行镀锌处理30-60秒，后用清水清洗；
[0048](三)、镀铜:在锌镀层基础上进行镀铜处理25-30分钟，后用清水清洗；
[0049](四)、镀镍:在铜镀层基础上进行镀镍处理15-20分钟，后用清水清洗；
[0050](五)、镀铬:在镍镀层基础上进行镀铬处理5-6分钟，后用清水清洗；
[0051](六)、干燥后包装。
[0052]实施例
[0053]镍镀层厚度为10 μ m,铬镀层厚度为0.6 μ m，经镀层后的高架地板各性能测试结果如下:
[0054]耐腐蚀性:盐雾试验，采用中性(5%Nacl)，试验时间72H，耐盐雾腐蚀达9级以上。
[0055]硬度:采用三菱铅笔硬度计，硬度彡2H。
[0056]耐磨性:采用纸带耐磨试验机，选用275g砝码进行耐磨实验，在地板本体表面50个回合摩擦不露底材。
[0057]阻抗:产生I Ω的微阻抗，提高高架地板的导泄静电能力。
[0058]其中，耐腐蚀耐磨耗防静电镀层各性能参数根据镀层厚度的不等产生相应的变化，具体可根据使用需要选择。
[0059]此外，表面镀层工艺还包括在铬镀层的表面上涂覆防滑涂层的步骤。
[0060]本发明公开了一种耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板及其表面镀层工艺，通过在高架地板表面设置耐腐蚀耐磨耗防静电镀层，可在高架地板的表面形成高硬度的保护膜，利于使用场所的清洁，提高地板使用寿命。该耐腐蚀耐磨耗防静电镀层主要包括镍镀层与铬镀层，镍镀层具有较高的耐腐蚀性，可避免化学品对高架地板表面的损坏，铬镀层具有较高的硬度，可以有效提高高架地板表面的硬度，避免外部压力、摩擦过大造成损坏变形，避免损坏高架地板的防静电性能，提高高架地板的使用寿命，减少对环境的污染，有效地降低使用成本；此外，该镀层本身起到防静电的作用，能够实现迅速的导泄静电压积蓄，避免出现静电事故。
[0061]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，包括地板本体与固定设置于所述地板本体底部的支撑脚架，所述地板本体上表面设置有耐腐蚀耐磨耗防静电镀层； 所述耐腐蚀耐磨耗防静电镀层包括由下至上依次设置的耐腐蚀用镍镀层以及提高表面硬度的铬镀层，或为烤漆涂层。2.如权利要求1所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述耐腐蚀耐磨耗防静电镀层还包括依次设置于所述镍镀层下方的铜镀层与锌镀层。3.如权利要求1所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述镍镀层厚度大于等于5 μ m。4.如权利要求1所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述铬镀层厚度大于等于0.1 μ m。5.如权利要求2所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述铜镀层厚度大于等于5 μ m。6.如权利要求1所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述耐腐蚀耐磨耗防静电镀层上还设置有耐磨层。7.如权利要求6所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述耐磨层为贴合于所述耐腐蚀耐磨耗防静电镀层上的防静电地毯层，或涂覆于所述耐腐蚀耐磨耗防静电镀层上的耐磨涂层。8.如权利要求1所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板，其特征在于，所述地板本体的四边角选择设置有定位孔与所述支撑脚架固定，所述支撑脚架上设置有与所述定位孔相匹配的定位部件。9.一种权利要求1-8任一项所述的耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板的表面镀层工艺，其特征在于，具体步骤如下: (一)、脱脂:将地板本体放置于除油剂中加温，温度保持在70-80°C，加温1-2分钟，后用清水清洗； (二)、浸锌:对地板本体的表面进行镀锌处理30-60秒，后用清水清洗； (三)、镀铜:在锌镀层基础上进行镀铜处理25-30分钟，后用清水清洗； (四)、镀镍:在铜镀层基础上进行镀镍处理15-20分钟，后用清水清洗； (五)、镀铬:在镍镀层基础上进行镀铬处理5-6分钟，后用清水清洗； (六)、干燥后包装。
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀和耐磨耗防静电高架地板及其表面镀层工艺，通过在高架地板表面设置耐腐蚀耐磨耗防静电镀层，可在高架地板的表面形成高硬度的保护膜，利于使用场所的清洁，提高地板使用寿命。该耐腐蚀耐磨耗防静电镀层主要包括镍镀层与铬镀层，镍镀层具有较高的耐腐蚀性，可避免化学品对高架地板表面的损坏，铬镀层具有较高的硬度，可以有效提高高架地板表面的硬度，避免外部压力、摩擦过大造成损坏变形，避免破坏高架地板的防静电性能，提高高架地板的使用寿命，减少对环境的污染，有效地降低使用成本；此外，该镀层本身起到防静电的作用，能够实现迅速的导泄静电压积蓄，避免出现静电事故。
【IPC分类】B27M3/04, E04F15/024
【公开号】CN104975702
【申请号】CN201410134152
【发明人】黄建德
【申请人】惠亚科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月3日