连接结构及连接方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑、土木领域，具体涉及一种连接结构及连接方法。
【背景技术】
[0002]传统施工技术中，对两个预制件之间相互连接时，需要将预制件两端连接处的钢筋超出预制件一定长度，两端的钢筋捆扎或焊接后，在连接处现场再次浇混凝土，使两个预制件相连接。或者，连接处两端设有钢板或钢结构，通过焊接钢板或钢结构来进行连接。这些方法操作难度大、成本高、工时长、效率低。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种连接结构及连接方法，连接操作简单、效率高。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种连接结构，包括:第一主体，第一主体内设有预埋室；第二主体；连接件，连接件包括第一螺纹部，第一螺纹部上设有蜗轮，蜗轮的轮齿按第一螺纹部的螺纹周向设置；其中，第一主体面对第二主体的壁面上设有安装孔，安装孔与预埋室连通，第一主体的侧壁上设有操作孔，操作孔与预埋室连通；其中，所述第一螺纹部为螺杆，蜗轮设于螺杆的第一端，螺杆的第一端设于所述预埋室中，螺杆的第二端伸出所述安装孔，所述第二主体上设有螺帽或者螺纹孔，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹对接；或，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽设于所述预埋室中，所述第二主体上设有螺杆，螺杆的第一端与所述第二主体连接，螺杆的第二端穿过所述安装孔与螺帽螺纹对接。
[0006]在其中一个实施例中，所述连接结构还包括有供蜗杆穿过的转动轴承，所述转动轴承安装于所述操作孔内。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二主体内设有容纳室，所述第二主体的侧壁上还设有与所述容纳室连通的调整孔；其中，当所述第一螺纹部为螺杆时，与之对应的螺帽设于所述容纳室内；或者，当所述第一螺纹部为螺帽时，与之对应的螺杆的第一端设于所述容纳室内。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一主体包括预制件和端板，所述预埋室设于所述预制件上，所述端板盖设于所述预埋室的开口，所述安装孔设于所述端板上。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接件还包括有套筒，所述套筒上设有套孔，所述蜗轮设于所述套筒上；其中，当所述第一螺纹部为螺杆时，螺杆的第一端设于所述套孔内；或，当所述第一螺纹部为螺帽时，螺帽设于所述套孔内。
[0010]在其中一个实施例中，所述蜗轮设于所述套筒的一端，并且与所述套筒层叠，所述蜗轮的截面小于所述套筒的截面。
[0011]一种连接方法，包括:在第一主体内设置预埋室，在第一主体面对第二主体的壁面上设置安装孔，安装孔与预埋室连通，在第一主体的侧面壁面上设置操作孔，操作孔与预埋室连通；其中，连接件的第一螺纹部为螺杆，在第二主体上设置螺母或螺纹孔，将螺杆的第一端设置在预埋室内，螺杆的第二端伸出安装孔，在螺杆第一端设置蜗轮，将蜗杆穿过操作孔作用在螺杆上的蜗轮上，带动螺杆转动，使第一主体内的螺杆与第二主体内的螺帽或螺纹孔螺纹连接；或者，连接件的第一螺纹部为螺帽，将螺帽设置于预埋室内，在第二主体上设置螺杆，将螺杆从安装孔伸入预埋室在螺帽上设置蜗轮，将蜗杆穿过操作孔作用在螺帽上的蜗轮上，带动螺帽转动，使第一主体内的螺帽与第二主体上的螺杆螺纹连接。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]1、第一主体内设有预埋室、安装孔、操作孔，预埋室为对预先埋设的第一螺杆进行操作提供了空间，操作孔用于插入蜗杆进行操作，安装孔用于使螺杆穿过使螺杆与螺帽或螺纹孔连接；
[0014]蜗杆的第一端通过操作孔伸入预埋室内，并且蜗杆与蜗轮接触配合，蜗杆的第二端外露，转动蜗杆的第二端，蜗杆通过蜗轮带动连接件转动，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹旋紧，通过操作孔，可以在第一主体外对埋设于第一主体内的连接件进行操作，进行连接时操作简单，无需使用另外的零件，效率高，第一主体与第二主体之间连接紧密牢固；
[0015]可以是，第一主体本身是混凝土预制件，将浇筑好的第一主体与其他零件连接时，旋转蜗杆带动连接件旋转即可，操作简单，效率高，连接过程中无需对连接处进行混凝土填充浇筑，也无需焊接，大幅提高了连接效率；
[0016]也可以是，第一主体作为零件安装于混凝土预制件上，混凝土预制件通过第一螺杆与其他的预制件进行连接；
[0017]上述预制件的材料不限于混凝土，也可以是其他材料。
[0018]2、连接件还包括有套筒，套筒上设有蜗轮，第一螺纹部设于套筒的套孔内，通过套筒带动第一螺纹部转动；
[0019]第一螺纹部为螺杆时，螺杆的第一端滑动的设于套孔内，并且滑动方向为套孔的轴线方向，螺杆的第一端的外表面与套孔的内壁形状相配合；如果不设置套筒，而直接在螺杆上设置蜗轮，则螺杆与第二螺纹部相互旋紧或旋松时，螺杆会在其轴向上产生位移，使蜗轮与蜗杆之间产生相对平移，，影响啮合。因此，采用套筒的方式，将螺杆的第一端滑设于套孔内，套筒相对于第一主体只旋转、不发生平移，蜗轮与蜗杆的位置相对固定，便于使用蜗杆对蜗轮进行操作；
[0020]同理，当第一螺纹部为螺帽时，将螺帽设于套筒的套孔内，便于使用蜗杆对蜗轮进行操作；
[0021]此外，套孔可以为常规的六角孔，可以采用常规的外六角螺杆或外六角螺帽，降低成本。
[0022]3、套筒与蜗轮叠设且相接，蜗轮的截面小于套筒的截面，减小预埋室所需空间体积，有利于在第一主体上设置多个预埋室和连接件，同时维持第一主体的强度。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例二连接结构的结构图；
[0024]图2为本发明实施例二中套筒的结构图；
[0025]图3为本发明实施例二蜗轮与蜗杆啮合的结构图；
[0026]图4为本发明实施例四连接结构的结构图；
[0027]图5为本发明实施例五连接结构的结构图；
[0028]图6为本发明实施例五中套筒的结构图；
[0029]图7为本发明实施例六连接结构的结构图。
[0030]附图标记说明:
[0031]100、第一预制件，110、预埋室，120、第一端板，200、第二预制件，210、容纳室，220、第二端板，310、第一螺纹部，320、套筒，321、套孔，322、蜗轮，400、第二螺纹部，500、蜗杆。
【具体实施方式】
[0032]下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0033]实施例一
[0034]参照图1至3，连接结构包括:第一主体、第二主体、连接件。
[0035]第一主体包括第一预制件100和第一端板120，第一预制件100内设有预埋室110，预埋室110的开口面对第二主体，第一端板120盖设于预埋室110的开口，第一端板120上设有第一安装孔，第一安装孔与预埋室110连通，采用第一端板120盖设于预埋室110开口的方法，方便将连接件预先埋设于预埋室110中。第一预制件100的侧面壁面上设有操作孔，操作孔与预埋室110连通。
[0036]连接件包括第一螺纹部310和蜗轮322，第一螺纹部310为螺杆，螺杆的第一端设有蜗轮322，蜗轮322的轮齿按第一螺纹部310的螺纹周向设置，螺杆的第一端设于预埋室110中，螺杆的第二端伸出第一安装孔。
[0037]第二主体上设有第二螺纹部400，第二螺纹部400为螺帽。第二主体包括第二预制件200和第二端板220，第二预制件200内设有容纳室210，螺帽固定于容纳室210内，第二端板220盖设于容纳室210的开口，第二端板220设有第二安装孔，第二安装孔与容纳室210连通。螺杆的第二端穿过第二安装孔伸入容纳室210并与螺帽对接。
[0038]蜗杆500的第一端通过操作孔伸入预埋室110内，并且蜗杆500与蜗轮322接触配合，蜗杆500的第二端外露，转动蜗杆500的第二端，蜗杆500通过蜗轮322带动连接件转动，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹旋紧，通过操作孔，可以在第一主体外对埋设于第一主体内的连接件进行操作，操作孔内安装有转动轴承，转动轴承为蜗杆500提供转动支撑，方便操作。
[0039]进行连接安