述拐角连接件呈不等边角钢状，其短边的长度小于或等于内肋的高度，短边的宽度是短边的长度的2倍左右；长边长度是短边长度的2倍左右，长边的宽度小于或等于边肋的宽度；在拐角连接件短边宽出的垂直面上设有连接孔，在拐角连接件长边的水平面上，设有便于和边肋孔连接调节的长孔；
所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体，其特征在于:所述下飘预埋件，每个下飘预埋件包括一个螺杆、二个锥柱体螺母，二个螺栓；螺杆的二头设有螺纹，二头设有螺纹端分别配在两个锥柱体螺母的小头端的中心螺孔中；两个螺栓的一头分别设有螺纹，另一头分别设有六角头，两个螺栓设有螺纹的一头分别配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；二个锥柱体螺母及中心螺孔所配的螺杆，配于混凝土内，并使两个锥柱体螺母的大头端面分别紧贴于下飘底模和下飘围模水平面对应位置内面面板上；两个螺栓另一头分别通过下飘底模和下飘围模水平面所设的对应的组装孔，分别伸出在下飘底模和下飘围模水平面的外侧面，并通过螺栓在下飘底模和下飘围模水平面外侧面的伸出段上配上平垫，将锥柱体螺母及其上的螺杆拧紧固定在下飘底模和下飘围模水平面上；
所述预埋件，包括锥柱体螺母、7字形螺杆、螺栓；7字形螺杆的一头呈弯勾状，另一头设有螺纹，7字形螺杆设有螺纹的一头配在锥柱体螺母的小头端的中心螺孔中；螺栓的一头设有螺纹，另一头设有六角头，螺栓设有螺纹的一头配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；锥柱体螺母及中心螺孔所配的7字形螺杆，配于混凝土墙体内，并使锥柱体螺母的大头端面紧贴于外墙接模或窗梁外模内侧面面板，螺栓另一头通过外墙接模或窗梁外模的中部组装孔，伸出在外墙接模或窗梁外模的外侧面，并通过螺栓在外墙接模或窗梁外模外侧面的伸出段上配上平垫，将锥柱体螺母及其上的7字形螺杆拧紧固定在外墙接模或窗梁外模上;
所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体，其特征在于:底脚I成角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有一行数个组装孔；有面孔底脚成角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有一行数个组装孔，垂直面设有一行与窗梁内模靠近上面的一行组装孔对应的数个组装孔；
所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置，其特征在于:在下飘顶头围模、上飘板顶头围模上，所设不对称的组装孔，均设有左右对称通用的备用组装孔，预备孔不用时用塑料孔塞堵塞；
所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置，其特征在于:双方管背楞，是通过在两根方钢管之间配有隔块构成槽，所设的槽方便螺杆穿过；
所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置，其特征在于:所述套管堵头，包括一个圆柱形空心管，两只空心锥柱体；两只空心锥柱体的小头端分别与圆柱形空心管两头的中心孔相配。
[0004]本发明与现有技术相比的有益效果:
(一)、组装简便，标准高效；由于本装置的飘窗钢模板结构体，与内、外墙通用主模板组装孔均一一对应；下飘底模与窗下外模通过拐角连接件能直接组装；上飘底模与窗梁底模、窗梁内模连接组装；窗梁内模和窗梁外模有面孔底脚又能用螺杆、套管对拉固定，尺寸可控，标准更规范，便于施工与组装，本装置安装程序完成后，便于混凝土一次性浇筑成功，成为一个完整的结构体，增强了抗震效果；本装置节能环保，适用于国家住宅产业化发展；
(二)、钢模通用性强；本装置的飘窗钢模板结构体模数最少，小规格模板直接使用平面硬质钢板，直接由激光切割加螺孔、折弯或焊接成直角便成，可减少一半模板制造程序，在装载、运输、存放时更加方便；同时由于设置了对称的预备孔，使模具能不分左右或上下通用，所增加的预备孔不用时可用塑料孔堵封堵，方便了组装与使用，提高了工作效率，同时进一步提高了钢模的利用率；本装置结构体可用钢材制造，也可用铝合金、塑料材料制造；
(三)、钢模功能性强；本装置由于在配隔水槽线材安装部位采用能拆卸结构，因此，进一步扩大了本钢模的使用范围，使得配装的隔水槽线材能适应各种结构的需求；本装置还在上飘底模配置了窗框槽钢板，下飘围模设置了外周边低下平台边框，这样，混凝土成形后，上飘板外周边下面有一浅的宽槽，下飘板上面外周边有一比较下飘板高度矮一点的平台，本装置还配置了防盗窗安装的预埋螺母，便于窗框和防盗窗安装且又规范。
[0005]【附图说明】:
图1为本发明的纵向截面结构图；
图2为图1中内墙模板左视图；
图3为图1中外墙模板右视图；
图4为图1中A-A向视图；
图5为图1中B-B向视图； 图6为拐角连接件的主视图；
图7为图6的右视图；
图8为图6的俯视图；
图9为下飘板角围模的主视图；
图10为图9的俯视图；
图11为图9的左视图；
图12为双方管背楞的主视图；
图13为图12的右视图；
图中:
1.底脚，1-2.有面孔底脚，2.双方管背楞，3.窗下外模，4.下飘底模，5.下飘围模，6.窗口内模，7.上飘底模，8.窗框槽钢板，9.上飘围模，10.隔水槽线材，11.防盗窗预埋螺母，12.窗梁外模，13.外墙接模，14.混凝土，15.楼板钢模板，16.窗梁内模，17.窗梁底模，18.窗下内模，19-1.外墙主模板，19-2.内墙主模板，20.下飘板角围模，21.上飘顶头围模，22.通孔螺母，23.下飘小配件，24.钢板，25.预埋件，26.拐角连接件，27.飘窗洞模，28.窗口外模，29.组装孔，30.螺孔，31.上飘连接件，32.下飘连接件，33.下飘板顶头围模，34.下飘预埋件，35.直角钢垫，36.对拉螺杆，37.套管堵头。
[0006]【具体实施方式】:
为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明:
如图1-13所示，该种清水混凝土飘窗钢模板结构体，包括内墙主模板19-2、外墙主模板19-1、外墙接模13、楼板钢模板15 ;本结构体还包括窗口内模6、窗口外模28、窗下内模
18、窗下外模3、下飘底模4、上飘底模7、窗梁底模17、窗梁内模16、窗梁外模12、飘窗洞模27、上飘围模9、上飘顶头围模21、下飘围模5、下飘顶头围模33、下飘角围模20、下飘小配件23、底脚1、有面孔底脚1-2 ;窗口内模6、窗口外模28、窗下内模18、窗下外模3、下飘底模4、上飘底模7、窗梁底模17、窗梁内模16、窗梁外模12与混凝土 14接触面为光滑面板，另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔29，在边肋内设有对称的内肋、组装孔29及通孔螺母22 ；
配有底脚I窗下内模18的两侧边肋组装孔29分别与窗口两侧内墙主模板19-2边肋组装孔29用连接件相连接；配上有面孔底脚1-2的窗下外模3的两头侧边肋组装孔29分别与窗口两侧的外墙主模板19-1的边肋组装孔29用连接件相连接；在窗下内模18与窗下外模3上分别相对应地设有对拉孔，在窗下内模18与窗下外模3之间空腔中在所设对拉孔相对应的位置设有对拉螺杆36、套管堵头37，在窗下内模18、窗下外模3外侧面分别设有双方管背楞2，对拉螺杆36从窗下内模18或窗下外模3外侧面穿过双方管背楞2槽孔，通过窗下内模18、窗下外模3的对拉孔及套管堵头37，在两边双方管背楞2外侧的对拉螺杆36伸出端上，分别配有平垫、螺母，将窗下内模18、窗下外模3与内墙主模板19-2、外墙主模板19-1通过相连接的双方管背楞2再固定；此时，窗下外模3比窗下内模18的高度低，低于一个下围模的高度，用于配装下飘底模4及下围模；
将下飘底模4架在下飘水平钢管架子上，通过下飘底模4的一边肋旁内肋所设安装孔，用拐角连接件26与窗下外模3横边肋安装孔用连接件组装； 下围模呈角钢状，一面垂直，一面水平，下围模水平面上面边部设有凸块构成边框，下围模垂直面内面与下飘底模4外周相配，使水平面设在下飘底模4外周的上方，下围模垂直面靠近底部的一行组装孔29与下飘底模4外边肋组装孔29通过连接件组装固定，下围模垂直面靠近上部设有一行工艺螺孔30 ;下围模包括下飘围模5、下飘顶头围模33、下飘角围模20，下飘围模5配在下飘底模4外周的长边上，下飘顶头围模33配在下飘底模4外周的横边上，下飘角围模20配在下飘围模