的同时移动。
[0085]如上所述，由于设置在刀片111的两个侧面上的第二辅助割尖117在被工件I限制在其两侧的同时移动，从而可防止刀片111的摆动或颤抖。
[0086]根据当前的示范性实施方案，尽管刀片111未完全插入由割尖112所形成的槽中，也就是，刀片111的上端未插入到槽中，只要将第二辅助割尖117插入槽中，就可防止刀片111的摆动或颤抖。
[0087]在当前的示例性实施方案中，第二辅助割尖117可在不同的高度处附接至刀片111的两个侧面。在这种情况下，无论刀片111在槽中什么位置，可更有效地防止刀片111的摆动或颤抖。
[0088]例如，刀片111可以具有50mm-200mm的高度，在刀片111完全插入工件I中之前，可以以低速执行切割过程，从而防止刀片111变形或分离。在刀片111被完全插入工件I之前的切割时间可以是总切割时间的1/3至1/4，并且该切割时间可能是整体生产力下降的原因。特别地，当切割例如采出的花岗岩或大理石工件I时，可能需要更长的时间用于初始低速切割，因为工件I具有不均匀的表面。
[0089]然而，根据当前的示例性实施方案，即使所述切割工具110没有完全插入槽中，设置在刀片111两个侧面的第二辅助割尖117也可防止刀片111的摆动或颤抖，因而切割的初始阶段可以稳定地执行，从而降低总的切割时间。
[0090]如上所述，在当前示例性实施方案的切割工具110中，第二辅助割尖117被设置在刀片111的两个侧面上作为辅助切割结构。然而，所述辅助切割结构的形状或数目并不限于此。
[0091]图11是示出根据本公开的另一示例性实施方案的切割装置的切割工具110的透视图，图12(a)和12(b)是示出当使用切割工具切割工件I时切割装置的切割工具110的横断面视图。
[0092]如图11-12 (b)中所示的当前示例性实施方案的切割工具110中，割尖112被设置在刀片111的下端，且第一辅助割尖115被设置在刀片111的上端。此外，第二辅助割尖117可被设置在刀片111的两个侧面。
[0093]在使用切割工具110切割工件I的过程中，刀片111在一定程度上被插入由割尖112在工件I上所形成的槽之后，所述第二辅助割尖117可防止刀片111摆动或颤抖。然后，当刀片111被完全插入到槽中时，由于刀片111被第一辅助割尖111和第二辅助割尖117限制于槽中，必然可以更稳定地防止刀片111摆动或颤抖。
[0094]根据当前的示例性实施方案，切割工具110可以从切割初始阶段与工件I接触。因此，在工件I上可预先形成切槽以在一定程度上接收刀片111。
[0095]对于这一点，切槽可通过使用具有预定直径的圆锯预先形成在工件I上，然后可插入示例性实施方案的切割工具110以便完全切割工件I。在切割工具110部分插入切槽且刀片111被第二辅助割尖117限制的状态下，可进行工件I的切割。因此，可以减小初始切割所需的时间，且由此可以在非常短的时间内将切割速度增加到正常切割速度，从而降低总的切割时间。
[0096]虽然上文已经示出并描述示例性实施方案，但对本领域技术人员显而易见的是在不脱离由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下可做出修改和变化。
[0097]发明方式
[0098]现在将描述使用上述切割工具的实施例。
[0099]实施例1
[0100]首先，将开采的Pochon花岗岩放置在框锯上，切割工具110联接至该框锯。
[0101]所述切割工具110包括长度为3m或更长且高度为50mm至200mm的刀片111。此夕卜，每个刀片111包括通过银焊附接到其切割刃的多个金刚石割尖112。在刀片111的两端放置垫片以固定刀片111。
[0102]从切割开始4小时后，刀片111的约20%从切割路径偏离，且从切割开始8小时后，刀片111的大部分从切割路径偏离。
[0103]实施例2
[0104]然后，切割花岗岩块，其大小和表面状态类似于实施例1中使用的Pochon花岗岩块的大小和表面状态。将花岗岩块放置在联接有切割刀具110的框锯上之后，切割花岗岩块。
[0105]第一辅助割尖115被设置在刀片111的上端作为辅助切割结构。第一辅助割尖115的数目大约是割尖112的数目的1/2。
[0106]从切割开始8小时后，没有刀片111从切割路径偏离。从切割开始16小时后，刀片111可以以正常切割速度向下移动。
[0107]实施例3
[0108]然后，切割花岗岩块，其大小和表面状态类似于实施例1中使用的Pochon花岗岩块的大小和表面状态。首先，使用大型圆锯在花岗岩块的表面形成凹槽，直到所述凹槽具有的深度为从花岗岩块表面的最低位置起10mm至200mm。将花岗岩块放置在联接有根据本公开的示例性实施方案的切割刀具110的框锯上，切割按上述制备好的花岗岩块。
[0109]第一辅助割尖115被设置在刀片111的上端作为辅助切割结构。第一辅助割尖115的数目大约是割尖112的数目的1/2。
[0110]从切割开始4小时后，没有刀片111从切割路径偏离。从切割开始I小时后，刀片111可以以正常切割速度向下移动。刀片111可重复使用，并且割尖112的磨损是实施例1中割尖112磨损的50%或更少。
[0111]实施例4
[0112]然后，切割花岗岩块，其大小和表面状态类似于实施例1中使用的Pochon花岗岩块的大小和表面状态。首先，使用大型圆锯在花岗岩块的表面形成凹槽，直到所述凹槽具有的深度为从花岗岩块表面的最低位置起10mm至200mm。将花岗岩块放置在联接有根据本公开的示例性实施方案的切割刀具11的框锯上，切割按上述制备好的花岗岩块。
[0113]第一辅助割尖115被设置在刀片111的上端作为辅助切割结构，并且在刀片111的两个侧面设置多个第二辅助割尖117。
[0114]从切割开始4小时后，没有刀片111从切割路径偏离。从切割开始I小时后，刀片111可以以正常切割速度向下移动。即使刀片111的向下运动速度提高了 30%或更多，刀片111也没有从切割路径偏离。刀片111可重复使用，并且割尖112的磨损是实施例1中割尖112磨损的50%或更少。
【主权项】
1.切割工具，其包括: 刀片，所述刀片在工件长度方向延伸并配置为在工件长度方向往复运动以切割工件； 至少一个割尖，所述至少一个割尖设置在刀片的端部并且在刀片的宽度方向突出用于与工件接触时切割工件；和 辅助切割结构，所述辅助切割结构设置在刀片的至少一侧且其与割尖的宽度一致，以便防止刀片在形成在工件中的槽中摆动，所述槽由割尖形成。2.根据权利要求1所述的切割工具，其中，所述辅助切割结构包括设置在刀片的端部的至少一个第一辅助割尖，所述端部与所述刀片的设置有所述割尖的端部相对。3.根据权利要求2所述的切割工具，其中，所述第一辅助割尖相当于所述割尖，并且在切割过程中随着刀片位置的变化，所述第一辅助割尖与工件接触用于切割工件。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的切割工具，其中，所述辅助切割结构包括设置在刀片每个侧面的至少一个第二辅助割尖。5.切割装置，其包括: 在工件切割方向上设置在工件两侧的框架单元；和 权利要求1-3中任一权利要求所述的切割工具，其中，所述切割工具配置为在通过从设置在框架单元一侧的驱动单元传送的功率进行往复运动的同时切割工件。6.根据权利要求5中所述的切割装置，其中，所述框架单元包括: 装配在工件的两侧的至少一对支柱； 可旋转地设置在所述支柱上的臂单元；和 设置在所述臂单元上的主体，所述主体将所述臂单元与多个切割工具结合。
【专利摘要】本文公开了切割工具和包括该切割工具的切割装置。根据本发明的一个方面的切割工具包括：刀片，其在工件纵向方向延伸且其适于往复运动以便切割工件；设置在刀片的一端的至少一个割尖，割尖形成为在刀片的宽度方向凸出，使得当割尖与工件接触时切割工件；以及在刀片的至少一侧上设置的切割辅助单元，所述切割辅助单元对应于割尖的宽度形成，以便防止刀片在所述割尖所形成的切割空间内进行不需要的运动。包括切割工具的切割装置包括：设置在工件切割方向的两侧上的框架单元；以及设置在所述框架单元一侧的切割工具，该切割工具通过从驱动单元传送的功率进行往复运动从而切割工件。
【IPC分类】B28D1/12, B28D1/06, B23D49/06
【公开号】CN105189070
【申请号】CN201480025603
【发明人】朴熹东, 金南光
【申请人】二和金刚石工业株式会社
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年5月2日
【公告号】EP2995435A1, EP2995435A4, US20160082619, WO2014182024A1