干粉砂浆板及其制造方法和制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用来制造用于诸如高孔平砖的墙壁组份的遮盖薄层砂浆混合物 的新拌砂衆的干粉砂衆板（丁rockenmdrtelplatte)，以及用来制造此种干粉砂衆板的方法 和装置。
【背景技术】
[0002] 干粉砂浆是指由矿物粘结剂（水泥，石灰或石膏）、骨料（Gesteinskdrnung)、添 加料与添加剂组成的预制干混合料（所谓的工厂砂浆），其在建筑工地只需再加水搅拌即 可使用。
[0003] 由德国专利申请文件DE10 2004 033 945A1得知一种此类由干粉砂浆制成的用 以粘合砌墙石材、地板等的砂浆带。该砂浆带包括基带以及由水泥砂浆和粘结剂制成并敷 设在该基带之上的干混合料，其中的粘结剂是一熔点高于40°C的水溶性基质，选择性地选 自以下组类：有机聚合物、水合盐、羧酸及其盐、与亲水性物质组合的疏水性材料以及糖或 尿素。敷设到基带上的混合物通过热处理与其结合，并通过随后的冷却而固化。还可以在 基带的两面均设置混合物。根据一优选实施方式，设置到基带上的混合物通过横向延伸的 缺口或间隙分成长度大约相等的部分。灌水时，多余的水可通过所述缺口流出。通过将由 水泥砂浆和粘结剂制成的干混合料敷设到基带上、进行热处理及随后的冷却来制造此种砂 浆带。根据DE10 2004 033 945A1，砂浆带可以有定尺剪切、固定的板的形式。
[0004] 此种已知的砂浆带已证实可行。但是在本发明范围内，此种砂浆带的粘着并非总 是足够好。尽管内置基带，但此种砂浆带局部易于折断。另外其边缘容易剥落。而且耐磨 强度也不足够好。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种干粉砂浆板，其具有至少一个用水溶性胶粘剂来 粘结的干粉砂浆层，其中，该干粉砂浆板应具有改良的粘着性与改善的强度。
[0006] 本发明另外的目的是提供制造上述干粉砂浆板的方法和装置。
[0007] 这些目的是通过根据权利要求1的干粉砂浆板以及根据权利要求14和20的方法 及装置来实现的。本发明的有利改进方案在随后的从属权利要求中示出。
【附图说明】
[0008] 下面，借助附图对本发明进行更详细示例解释。其中示出了 ：
[0009]图1示意性地示出了根据第一实施方式的本发明的干粉砂浆板的纵剖图；
[0010] 图2是根据图1所示的干粉砂浆板的示意性的俯视图；
[0011] 图3是根据本发明的装置的纯示意性的视图；
[0012] 图4示意性地示出了其上设置有由根据本发明的干粉砂浆板组成的排的一个砖 排的纵剖图；
[0013] 图5示意性地示出了根据第一实施方式的墙体的两层相叠而置的砖排的纵剖图， 在两层砖排之间设置有新拌砂浆层；
[0014] 图6示意性地示出了墙体的两层相叠而置的砖排的纵剖图，在两层砖排之间设置 有根据另一实施方式的新拌砂浆层；
[0015] 图7示意性地示出了根据另一实施方式的根据本发明的干粉砂浆板的纵剖图。
【具体实施方式】
[0016] 根据本发明的第一实施方式的、根据本发明的尤其是呈方形的干粉砂浆板1具有 基带2,在该基带的至少一侧，优选双侧（图1，2)上布置有借助水溶性胶粘剂粘结的干粉 砂浆层3 ;4。干粉砂浆板1具有板的纵向方向la、垂直于该板的纵向方向的板的横向方向 lb以及既垂直于板纵向方向la，也垂直于板的横向方向lb的板的垂直方向或者说板的垂 直方向lc。
[0017] 其中，尤其是矩形的基带2尤其是纺织面料。基带2优选是梭织物（Gewebe)和/ 或针织物（Gewirke)和/或无纺布和/或编织物（Gestricke)。基带2优选由棉纤维和/ 或聚酯纤维和/或玻璃纤维和/或碳纤维和/或玄武岩纤维制成。尤其是单层梭织物（2D 梭织物）或者这样的多层梭织物，即其各梭织物层被缝合，但相互间保持一定间距（3D梭织 物）。另外，基带2具有第一基带表面5以及与之相对而置的第二基带表面6。两个基带表 面5 ;6在板的垂直方向lc上彼此相对而置。另外，沿其整个平面延伸来看，基带2具有从第 一到第二基带表面5 ;6贯穿的裂隙或孔洞7。在梭织物的情况下，孔洞7例如是经纱与炜纱 之间的空隙。孔洞7所具有的横截面优选为从2mmX2mm到50mmX50mm，优选为从4mmX4mm 到lOmmXIOmm。在大网孔时，干粉砂衆混合物优选具有单纤维形式的加固料（Bewehrung)。
[0018] 如前所述，既在第一基带表面5上，也在第二基带表面6上分别布置至少一个干粉 砂浆层3 ;4。基带2至少一侧，优选双侧由至少一层干粉砂浆层3 ;4覆盖。因此基带2置 于两层干粉砂浆层3 ;4之间。该两层干粉砂浆层3 ;4在板的垂直方向lc上彼此相对设置。 该两层干粉砂浆层3 ;4优选穿过基带2中的孔洞7,并由此相互结合且与基带2结合。
[0019] 尤其呈方形的干粉砂浆层3 ;4分别具有远离基带2的外侧层表面8,以及两条彼 此对置且相互平行的层侧棱9和两条彼此对置且垂直于所述层侧棱9的层端棱10。第一和 第二干粉砂浆层3 ;4的层侧棱9与层端棱10优选以各自成对齐平的方式彼此封闭，并形成 干粉砂浆板1的板的侧棱11和板的端棱12。而该两个外侧层表面8各自形成干粉砂浆板 1的板的表面13a;b。此外，层侧棱9与板的侧棱11平行于板的纵向方向la延伸，而层端 棱10与板的端棱12平行于板的横向方向lb延伸。
[0020] 干粉砂浆层3 ;4分别由借助水溶性的可熔化胶粘剂粘结的干粉砂浆混合物制成。 干粉砂浆混合物按其本身公知的方式由矿物的，尤其是流体的粘结剂，优选水泥，尤其是波 特兰水泥，和/或石灰与集料以及必要时的添加料组成，所述添加料例如是石粉和/或飞 灰和/或纤维和/或添加剂。作为添加剂，干粉砂浆混合物尤其具有多糖增稠剂以及根据 DE199 16 117A1记述的矿物凝结剂，以便使拌和之后得到的新拌砂浆具有薄膜状的稠度 (Konsistenz)〇
[0021] 如前所述，胶粘剂是一种水溶性硬化的热熔粘合材料。该胶粘剂形成一种固体材 料粘合基质（Feststoff-Klebematrix)，它将干粉砂楽；混合物的各种组成成分彼此结合并 与基带2结合。此种结合是通过胶粘剂的熔化以及随后冷却实现的，具体内容待下文细述。 所以，胶粘剂与干粉砂浆混合物的组成成分以及基带2融合或接合。作为主要组成成分，胶 粘剂优选具有水溶性组分，该水溶性组分选择性地选自以下组类，有机聚合物、水合盐、羧 酸及其盐、与亲水性物质组合的疏水性材料以及糖或尿素，其中，这些水溶性组分的熔点在 30°C到160°C之间。关于胶粘剂的其它可能构成方案请参考德国专利申请文件DE10 2004 033 945B4。
[0022] 在本发明的范围内，令人惊讶地发现，通过高份额的开孔和/或闭孔轻集料（轻的 骨料），干粉砂浆层3 ;4的强度与粘着性能够得到显著改善。集料（骨料）是指建筑业中 适用的颗粒状材料。骨料按其来源、其结构、粒度以及颗粒表观密度划分，可以是天然的、工 业生产的或回收的。原则上，如DIN4226规定的，借助于颗粒表观密度PRg，可以区分为轻 集料（轻的骨料）（PRg〈2000kg/m3)、标准集料（标准的骨料）（PRg= 2000-3000kg/m3)以 及重集料（重的骨料）（PRg>3000kg/m3)。根据本发明，相对于干粉砂浆层3 ;4的总的干质 量，干粉砂衆层3 ;4分别含有5重量％至35重量％，优选10重量％至25重量％的开孔和 /或/闭孔轻集料。如公知的那样，轻集料由单个的、未碎裂和/或碎裂的轻集料颗粒14组 成，其构造成为开孔的或闭孔的并且可以由天然的和/或人工的，尤其是矿物的材料组成。
[0023] 闭孔轻骨料（闭孔轻集料），如带有闭孔轻质集料颗粒的膨胀粘土和膨胀玻璃，与 开孔轻骨料（开孔轻集料）如带有开孔轻质集料颗粒的浮石、蛭石和膨胀珍珠岩之间的区 别在于：通过膨胀工序和烧结工序制成的闭孔轻集料颗粒在其内部具有坚实的网状的孔系 统以及比较紧密的烧结表面。烧结表面具有毛细现象高活跃的直径约〇. 01μπι至40μπι的 烧结孔。就是说，闭孔轻质集料颗粒在颗粒表面也并不是完全封闭的。闭孔轻集料颗粒开 始时吸取水分极快。然后该吸水性随时间急剧下降。相反，开孔轻集料颗粒在其整个颗粒 截面上具有均匀分布的高孔隙率(Pomsi祖乂它具有极高的毛细吸取能力，并且可在很少 的几秒至几分钟内水饱和。
[0024] 因其多孔性的原因，开孔轻集料颗粒14的颗粒抗压强度极低。有利地，其颗粒抗 压强度为〇. 01N/mm2至2N/mm2,优选0. 01N/mm2至lN/mm2。颗粒抗压强度尤其取决所用的轻 集料材料。尽管如此，令人惊讶的是根据本发明的干粉砂浆板1仍然具有良好的强度特性 与高的耐磨性。这估计是熔化的胶粘剂渗入轻集料颗粒14的开孔中，并在冷却后机械地紧 紧被抓于其中。干粉砂浆混合物各组成成分的粘结性因此得到显著改善，这使得根据本发 明的干粉砂浆板1拥有良好的强度特性。闭孔轻集料的颗粒抗压强度优选为2N/mm2至7N/ mm2〇
[0025] 高份额的开孔和/或闭孔轻集料的其它优点还包括：使