一体化板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及集保温、防火、装饰功能为一体的一体化板。
【背景技术】
[0002]近年来，在建筑墙面材料领域，集保温、装饰功能为一体的一体化板得到广泛应用，例如授权公告号为CN203742108U的实用新型专利公报中公开的一体化板。该一体化板依次包括硅酸铝纤维板，粘结层(无机保温砂浆层)，气凝胶毡或气凝胶板，以及装饰层。但是由于硅酸铝纤维板易变形，气凝胶毡或气凝胶板价格比较贵，而且还需要通过粘接层来粘接气凝胶板或气凝胶毡，其制作工艺复杂且成本比较高。
[0003]另外，在一体化板中也使用聚氨酯板作为保温层材料。聚氨酯板具有防潮、防水、隔热性能。硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好，当硬质聚氨酯密度为35_40kg/m3时，导热系数仅为0.018-0.024w/(m.k)，约相当于可发性聚苯乙烯(EPS)的一半，是目前导热系数最低的保温材料。硬质聚氨酯具有防潮、防水性能，硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。硬质聚氨酯泡沫材综合性价比高，虽然单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。因此聚氨酯板在现代建筑领域被广泛的应用。但是，现有的聚氨酯保温板存在尺寸稳定性差，易变形，防火性能差，表面不平整等问题。
【发明内容】
[0004]本发明是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的，其目的在于提供一种集保温、防火装饰功能为一体，且尺寸稳定性好，表面光亮平整、制造成本低廉的一体化板。
[0005]为实现上述目的，本发明的第一技术方案的一体化板，其特征在于，包括保温层和装饰层，所述保温层包括聚氨酯层和泡沫陶瓷层，所述聚氨酯层和装饰层分别设在所述泡沫陶瓷层的背面和正面。
[0006]根据第一技术方案的一体化板，结合了聚氨酯材质本身具有的防潮、防水、隔热保温性能，以及泡沫陶瓷的阻燃防火、保温、抗老化性能以及不易变形等优点，能够提供双重的防火、保温效果的同时，还具有形状稳定的效果。并且，由于泡沫陶瓷表面形成有孔隙，不需要利用其他材料的粘接剂即可通过层压方式与聚氨酯牢固结合，其制造简单容易。
[0007]本发明的第二技术方案的一体化板，在第一技术方案的基础上，进一步地，所述聚氨酯层为硬质聚氨酯层。通过该第二技术方案，聚氨酯层采用防火防水性能优良的硬质聚氨酯层，进一步提高一体化板的防火防水性能。
[0008]本发明的第三技术方案的一体化板，在第一、二技术方案的基础上，进一步地，装饰层为釉面层，该釉面层直接形成在所述泡沫陶瓷层的正面。该釉面层可直接形成外墙面，防水性和耐久性好，持久光亮如新，从而能够进一步提高一体化板的性能及表面平整度，起到装饰作用。
[0009]本发明的第四技术方案的一体化板，在第一、二技术方案的基础上，进一步地，在所述泡沫陶瓷层和所述装饰层之间还包括气凝胶涂料层，所述装饰层为保护面漆。
[0010]本发明的第五技术方案的一体化板，在第一、二技术方案的基础上，进一步地，在所述装饰层之间还包括气凝胶涂料层，所述装饰层包括底漆层、中漆层和保护面漆层，或仅包括底漆层和保护面漆层。
[0011]根据第四技术方案和第五技术方案，通过设置气凝胶涂料层，进一步加强了本发明的一体化板的能够进一步提高隔热保温、防火效果和强度，并且对一体化板赋予了良好的隔首性能。
[0012]本发明的第六技术方案的一体化板，在第一、二技术方案的基础上，进一步地，所述装饰层是真石漆层。
[0013]本发明的第七技术方案的一体化板，在第四技术方案的基础上，所述保护面漆是真石漆层。
[0014]本发明的第八技术方案的一体化板，在第五技术方案的基础上，所述中漆层或保护面漆层是真石漆层。
[0015]根据上述六?八技术方案，通过使用真石漆层作为装饰层，能够为墙面带来大理石、花岗岩那样的石材的质感，同时进一步提高外墙面的防火、防水、耐酸碱、耐污染的性會泛。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0017]1.本发明的一体化板通过直接层压结合聚氨酯保温板和泡沫陶瓷保温板，尺寸稳定性好，不易变形，隔热保温、防火性能得到双重保障。
[0018]2.本发明的一体化板采用釉面装饰层，表面光亮平整，耐久性好，可直接形成建筑外墙而确保美观。
[0019]3.本发明的一体化板采用气凝胶涂料，进一步加强了一体化板的保温效果和强度，并且对一体化板赋予了良好的隔音性能。
[0020]4.本发明的一体化板的制作方法工艺简单，可实现大规模生产，且能够灵活适应于不同规格的要求。
【附图说明】
[0021]图1示出本发明的第一实施方式的一体化板的截面示意图。
[0022]图2示出本发明的第二实施方式的一体化板的截面示意图。
[0023]其中，附图标记说明如下:
[0024]1陶模陶瓷层，2聚氨酯层，3装饰层，4气凝胶涂料层。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。
[0026]<第一实施方式>
[0027]图1示出本实施方式的一体化板的截面示意图。
[0028]如图1所示，本实施方式的一体化板包括泡沫陶瓷层1、聚氨酯层2和装饰层3，聚氨酯层2形成在泡沫陶瓷层1的背面，装饰层3形成在泡沫陶瓷层1的正面。泡沫陶瓷层1和聚氨酯层2构成保温层，该保温层的厚度一般设定为20-30_，但是也可以根据使用地区的气候条件适当调节泡沫陶瓷层1和聚氨酯层2的厚度。
[0029]聚氨酯层2采用硬质聚氨酯层，聚氨酯材质本身具有防潮、防水、隔热保温性能，硬质聚氨酯层具有更为优良的防水防火性能，而泡沫陶瓷具有阻燃防火、隔热保温、抗老化性能，且变形系数小，不易变形，并且，由于泡沫陶瓷表面具有孔隙，通过层压即可将聚氨酯牢固结合到泡沫陶瓷上，而不需要借助其他的粘接剂来进行粘贴。本实施方式的一体化板结合了聚氨酯层和泡沫陶瓷二者的性能，从而为阻燃防火、隔热保温提供双重保障，同时提高一体化板的尺寸稳定性及防潮性能。在此需要说明的是，聚氨酯层2和泡沫陶瓷层1的复合当然也可以通过粘接剂将聚氨酯保温板粘贴到泡沫陶瓷板上，但由于这种方式还需要粘接剂，聚氨酯层2和泡沫陶瓷层1的结合牢固程度也会受到粘接剂的影响，因此借助粘接剂的方式为本实施方式的次优选方式。
[0030]在本实施方式中，装饰层3为釉面层，该釉面层3防水性和耐久性好，持久光亮如新，且表面平整度优良，起到装饰作用，可直接用于形成外墙面。
[0031]下面，具体说明本实施方式的一体化板的制作方