内模块2的中部。相邻两稻杆压铸块6之间通过连接件8连接成一排。在内模块2内还竖向设置有抗压支撑杆7，所述抗压支撑杆7穿过秸杆压铸块6，抗压支撑杆起到加强内模块强度的作用。
[0035]秸杆压铸块具有一定保温效果的材料，能够达到A级防火。可以是气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热板中的任一一种。其中:微纳隔热板的保温性能是传统保温材料的3-5倍。通过在外模块的内部设置秸杆压铸块，可以起到有效保温、隔热的目的，该内模块采用秸杆压铸成内模块，减少原材料的使用量，实现废物的有效利用，达到节能环保的作用。秸杆压铸块为均匀间隔的多个，相邻两个秸杆压铸块之间设置有用于将两者水平定位的连接件，用以保证多个内模块间的稳定性，提高外墙体的强度。
[0036]所述无机保温层5是由无机保温轻骨料和浆料混合压制成型，芯料与浆料的容积比为:芯料:浆料=1:1.2~ 1.9。
[0037]其中:所述无机保温轻骨料的芯料采用改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料。
[0038]所述无机保温层5的浆料的组成成份包括:硫酸铝10-18份、磷酸铝10-15份、硬脂酸铝5-9份、硬脂酸钙5~8份和水100-150份。
无机保温层以天然无机矿物质为主要原料，具有无昧、无毒、不燃、耐酸、耐碱、环保等多种良好性能。在制作中，使用无机保温轻骨料和浆料混合压制成型，从而使得无机保温层具有重量轻、绝热性能好、抗压强度高等优点。
[0039]所述一体化防水层3的组成成份包括:膨胀珍珠岩10-18份、水泥20-45份、硅粉10-15份、抗拉纤维6-8份和有机娃乳液3-6份。在墙体的外侧设有一体化防水层,该防水层为具有防水功能的轻质保温浆料经现场涂抹或喷涂而形成的连续完整无缝的防水层。
[0040]粘接砂浆层的材料组成成份包括:膨胀珍珠岩80-100份、水泥15-20份、砂浆45-60份、渗透剂2-4份、粘接剂10-15份、激发剂2_4份。
[0041]本发明的保温外墙板能够达到如下的性能要求:
无机保温层的保温性能:
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。因此，使用保温材料可以起到环保和高效节能的作用。
[0042]使用时，在施工前，将保温涂料用水调配后，批刮在被保温的墙体表面，干燥后可形成一种微孔网状，具有高强度结构的保温绝热层。无机保温层弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大，易老化体积收缩大，容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象，同时又弥补了聚苯颗粒保温涂料易燃，防火性差高温产生有害气体和耐侯低，反弹性大等缺陷。
[0043]一体化防水层的防水性能:
在墙体的外侧设有一体化防水层，该防水层为具有防水功能的轻质保温浆料经现场涂抹或喷涂而形成的连续完整无缝的防水层。
[0044]导热系数:
导热系数是指在稳定传热条件下，Im厚的材料，两侧表面的温差为I度，在I小时内，通过I平方米面积传递的热量。导热系数是反映材料的导热能力，也是保温材料的主要热物理特性，它与材料的温度、密度、含水率、内部结构、保温层尺寸等物理性能密切相关。一般保温材料的导热系数随温度、含水率、容重的增大而上升，保温效果下降。
[0045]本外墙体的导热系数在0.05ff/m.K以下，达到高效保温材料的要求。
[0046]防火性能:
本发明所述外墙体的秸杆压铸块属A级不燃绿色节能保温材料，安全性能非常高。完全达到公安部与住房和城乡建设部联合下发的公通字
[2009]46号文件所规定的保温材料A级防火标准。其抗开裂、抗空鼓、抗脱落，抗风压、抗冲击、耐候性能佳；墙体不会因为夏季高温膨胀而产生开裂、空鼓现象，也不会因为冬季寒冷收缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。
[0047]环保性能:
在本发明所述外墙体中通过采用秸轩压铸，减少了原材料的使用量，实现了废物有效利用，节能环保。而且，通过采用秸轩压铸增加了外墙板的韧性、强度，避免产生墙壁龟裂等问题。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无机保温防火外墙板，其特征在于:包括外模块(I)和内模块(2)，所述外模块(I)包括一体化防水层(3 )、粘接砂浆层(4 )和无机保温层(5 )，一体化防水层(3 )位于外模块(I)的外层，无机保温层(5)位于外模块(I)的内层，粘接砂浆层(4)粘接于一体化防水层(3 )和无机保温层(5 )之间，内模块(2 )位于上、下无机保温层(5 )之间；所述内模块(2 )内设有数个秸杆压铸块(6)，相邻两秸杆压铸块(6)之间通过连接件(8)连接成一排。2.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:在内模块(2)内还竖向设置有抗压支撑杆(7 )，所述抗压支撑杆(7 )穿过秸杆压铸块(6 )。3.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:所述内模块(2)的厚度为12-15mm。4.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:秸杆压铸块(6)的厚度为6-8mm,稻杆压铸块(6)为方体形,横向设置于内模块(2)的中部。5.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:所述无机保温层(5)是由无机保温轻骨料和浆料混合压制成型，芯料与浆料的容积比为:芯料:浆料=1:1.2~ 1.9。6.如权利要求5所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:所述无机保温轻骨料的芯料芯料采用改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料。7.如权利要求5所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:所述无机保温层(5)的浆料的组成成份包括:硫酸铝10-18份、磷酸铝10-15份、硬脂酸铝5-9份、硬脂酸钙5~8份和水 100-150 份。8.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:所述一体化防水层(3)的组成成份包括:膨胀珍珠岩10-18份、水泥20-45份、娃粉10-15份、抗拉纤维6_8份和有机石圭乳液3-6份。9.如权利要求1所述的无机保温防火外墙板，其特征在于:粘接砂浆层(4)的材料组成成份包括:膨胀珍珠岩80-100份、水泥15-20份、砂浆45-60份、渗透剂2_4份、粘接剂10-15份、激发剂2-4份。
【专利摘要】本发明公开了一种无机保温防火外墙板，包括外模块和内模块，所述外模块包括一体化防水层、粘接砂浆层和无机保温层，一体化防水层位于外模块的外层，无机保温层位于外模块的内层，粘接砂浆层粘接于一体化防水层和无机保温层之间，内模块位于上、下无机保温层之间；所述内模块内设有数个秸秆压铸块，相邻两秸秆压铸块之间通过连接件连接成一排。本发明无机保温防火外墙板的制造工艺简单，能够达到有效保温、防火的目的，提高了工作效率，降低了生产成本，另外，采用秸秆来进行废物利用，还能够实现节能环保的目的，在整个施工前、施工中、施工后都可以做到安全、高效、节能。
【IPC分类】E04C2/284
【公开号】CN105544848
【申请号】CN201410588774
【发明人】谢东平
【申请人】成都市创为凯科技信息咨询有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年10月29日