一种梁柱钢管柱筒结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于高层建筑工程施工领域，具体涉及一种梁柱钢管柱筒结构。
【背景技术】
[0002]核心筒结构，属于高层建筑结构。简单的来讲就是，外围是由梁柱构成的框架受力体系，而中间是筒体(比如电梯井)，因为筒体在中间，所以称为核心筒，又名“框架一核心筒结构”。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷效果。核心筒结构中，作为主要承力作用的梁柱结构，一般以钢筋混凝土浇筑，同时需要具备较高的强度和承力要求。
[0003]钢管柱(即钢管混凝土柱)是指，在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的建筑支撑结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土和方钢管柱等，钢管柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度;钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。
[0004]由于钢管柱上述优点，故在高层建筑尤其是超高层建筑中核心筒的梁柱结构常常采用钢管柱结构得到。但在高层建筑尤其是超高层建筑中，采用钢管柱的核心筒梁柱结构承力大，且对各方面性能要求高，故在设计和施工过程中仍然存在很多难点。
[0005]申请人曾申请过的申请号为201410392150.1的专利，公开了一种大直径钢管柱柱脚安装施工方法，其能够确保钢管柱柱脚施工质量，可以用于核心筒梁柱结构钢管柱的柱脚施工。
[0006]同时，为了方便施工，申请人考虑将柱脚上方钢管柱结构对应每层建筑楼层均设计一节构成多节单层钢管柱，依次从下到上完成每节单层钢管柱施工，每节单层钢管柱施工时采用外设有牛腿基础的钢管柱筒并完成该层钢管柱上牛腿的施工。这样，能够方便对各层建筑的施工。
[0007]但其中，还需要考虑怎样设置钢管柱筒上牛腿基础的结构以尽量提高钢管柱和横梁连接的节点强度；以及怎样对钢管柱筒结构进行改进，以方便其安装对准调整等，成为有待考虑解决的问题。
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:怎样提供一种能更好地提高钢管柱和横梁连接强度，方便钢管柱筒安装对准调整，提高安装效率的梁柱钢管柱筒结构。[0009 ]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种梁柱钢管柱筒结构，包括钢管柱筒，其特征在于，钢管柱筒中部周向表面上设置有牛腿基础，钢管柱筒上下两端靠近端面处各自焊接有沿周向均匀分布的四块水平向外延伸的耳板，位于上端的耳板上设置有吊孔。
[0010]这样，牛腿基础能够更好地提高钢管柱和横梁连接节点强度，设置的耳板和吊孔，可以方便采用塔吊进行吊运且能够利于保持吊运过程平稳。
[0011]作为优化，所述牛腿基础包括上下间隔固定焊接在钢管柱筒外表面的两块呈水平设置的环形钢面板，上方环形钢面板上表面到下方环形钢面板下表面距离小于牛腿本体厚度，环形钢面板外径小于牛腿本体外径，环形钢面板四周方向水平向外焊接固定有一段横截面呈工字的工字型钢，工字型钢厚度和宽度均小于横梁的厚度和宽度。
[0012]这样，牛腿基础采用环形钢板加工字型钢构成，能够更好地提高后续浇筑得到的环形牛腿的强度，进而提高了核心筒梁柱和横梁的连接强度;工字型钢作为横向端头段的核心基础，极大地提高了横梁和牛腿的结合强度，提高了建筑楼层楼板整体承重能力。
[0013]进一步地，工字型钢上表面和上方的环形钢面板上表面水平衔接，工字型钢下表面和下方的环形钢面板下表面水平衔接，更好地提高牛腿基础的整体性以保证最终牛腿强度。进一步地，工字型钢上焊接固定有若干沿工字型钢长度方向向外延伸的梁钢筋，这样方便梁钢筋的设置和后续施工。进一步地，梁钢筋焊接固定于工字型钢上部和下部各自的上侧表面上以方便焊接施工且固定点位于后续浇筑后方便振捣的位置，结构强度高，利于提高最终建筑结构强度。进一步地，工字型钢外表面还沿宽度方向套设有若干箍筋，箍筋沿工字型钢长度方向间隔排布;这样可以更好地提高后续结构强度，同时箍筋两侧还可以进一步焊接沿工字型钢长度方向延伸的腰筋，以进一步提高结构强度。进一步地，工字型钢之间的环形钢面板上还连接有若干卡筋，卡筋中部竖向设置且卡筋上端向内弯折后卡接并焊接固定在上方的环形钢面板上表面，卡筋下端向内弯折后卡接并焊接固定在下方的环形钢面板下表面，卡筋沿环形钢面板外表面弧形均匀间隔设置，卡筋中部段内表面还沿水平方向焊接固定有若干弧形筋，弧形筋中部段呈和环形钢面板外表面弧度一致的弧形，弧形筋两端沿工字型钢侧边折向后固定连接在腰筋上，弧形筋沿高度方向均匀分布。这样能够更好地提高后续得到的牛腿位于横梁之间位置的结构强度，以及横梁和牛腿之间的结构连接强度。
[0014]作为优化，所述牛腿基础中，位于上方的环形钢面板表面以及位于工字型钢上侧表面均设置有向下的用于供振捣棒插入的穿孔。这样，可以更好地利于牛腿浇筑施工，提高牛腿浇筑质量。作为优化，穿孔大小为直径50mm，穿孔间距为100-200mm，该尺寸要求的穿孔，能够更好地供后续浇筑时振捣棒插入振捣，也能够更利于振捣时的排气，同时能够避免穿孔对结构强度的影响。
[0015]作为优化，在位于钢管柱筒上端的四块耳板中，耳板外端还竖直向上固定设置有支撑板，支撑板上端超出钢管柱筒上端面位置且超出的部分构成千斤顶水平支撑部。这样，就方便实现依靠千斤顶进行倾斜调整对准。
[0016]再进一步在钢管柱筒外侧面靠近上端和下端处各自设置两条沿周向上相隔四分之一圆的弧度的竖向延伸的控制母线，再在悬空的钢管柱筒的控制母线外侧下方架设两台经玮仪。就可以更好地观察调整以确保对准可靠。另外，实施时，还可以进一步地，在位于上端的耳板靠内一端上表面中部设置竖直向上的吊板，所述吊板下端和耳板固定焊接，吊板内侧和钢管柱筒固定焊接，将所述吊孔设置在吊板上，这样，更加提高吊运悬挂点连接强度，方便其受力悬吊。
[0017]综上所述，本发明具有能更好地提高钢管柱和横梁连接强度，方便钢管柱筒安装对准调整，提高安装效率等优点。
【附图说明】
[0018]图1是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，采用的外设有牛腿基础的钢管柱筒的结构示意简图。
[0019]图2是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，采用的浇筑辅助装置的结构示意简图。
[0020]图3是图2的俯视图。
[0021]图4是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，钢管柱筒吊运对准过程示意图。
[0022]图5是图4中能够显示钢管柱筒对接位置的吊运对准调整辅助结构的示意图。
[0023]图6是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，采用的支撑装置的结构示意图。
[0024]图7是图6中单片抱箍片的结构示意图。
[0025]图8是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，采用的防护装置的结构示意图。
[0026]图9是图8中单独顶面层结构的示意图。
[0027]图10是图8中单独底面层结构的示意图。
[0028]图11是一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法中，采用的弧形模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合一种采用了本发明的高层建筑核心筒梁柱结构施工方法和附图对本发明作进一步的详细说明。
[0030]一种高层建筑核心筒梁柱结构施工方法的最优实施方式，本施工方法包括完成钢管柱的柱脚施工的步骤，其特点在于，将柱脚上方钢管柱结构对应每层建筑楼层均设计一节构成多节单层钢管柱，依次从下到上完成每节单层钢管柱施工，每节单层钢管柱施工时采用外设有牛腿基础的钢管柱筒并完成该层钢管柱上牛腿的施工。
[0031 ]这样，在高层建筑核心筒梁柱结构施工时，采用钢管柱的方式构成梁柱结构，能够保证具有较好的结构强度，满足高层建筑承重支撑要求。钢管柱设计