一种水泥浆搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种水泥浆搅拌装置。
【背景技术】
[0002] 建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆 作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必 需要混合均匀。现有的水泥搅拌机只能实现搅拌功能，搅拌后的水泥浆需要运输至作业区， 运输难度大，且易出现泥浆污染、凝固等浪费情况，无法满足施工规范的要求，为此，我们提 出一种水泥浆搅拌装置。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种水泥浆搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问 题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌箱 体，所述搅拌箱体左端焊接入水口，所述入水口侧面设置高压气体入口，所述搅拌箱体下端 焊接支撑座，所述搅拌箱体上端连接进料机构，所述搅拌箱体内部通过轴承座安装搅拌机 构，所述搅拌机构通过V型带连接主电机，所述主电机通过支座固定于横板，所述横板焊接 于支撑座右端，所述搅拌箱体下端连接出料软管，所述出料软管上设置出料控制机构，所述 出料控制机构通过支撑板连接于加强板侧面。
[0005] 优选的，所述支撑座两侧焊接车轴，所述支撑座之间焊接加强板，所述车轴两端通 过滚动轴承安装行进轮，所述支撑座左端焊接拖挂钩。
[0006] 优选的，所述进料机构包括进料口，所述进料口外圈设置电磁铁，所述电磁铁与电 磁铁控制旋钮电性连接，所述电磁铁控制旋钮设在进料口侧面，所述进料口右侧铰接端盖， 所述端盖左侧焊接扶手。
[0007] 优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过轴承座安装于搅拌箱体上，所述转 轴周向焊接支板，所述支板末端焊接搅拌板，所述搅拌板倾斜设置，所述转轴右侧安装V型 带。
[0008] 优选的，所述出料控制机构包括步进电机，所述步进电机通过螺钉固定于支撑板 下端，所述步进电机主轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠顶端通过轴承安装于上支板内，所 述上支板左侧通过导轨连接于支撑板，所述导轨上套接夹紧板，所述夹紧板右端通过螺纹 套接于丝杜上。
[0009] 优选的，在所述搅拌箱体内外壁上分别设有防腐层，所述的防腐层按重量份由以 下组分组成： 苯丙乳液 10-35 酚醛树脂 25-45 石墨烯 15-2:0
[0010] 铬酸锶 2-10 滑石粉 1-8 偏硼酸铵 5-20 氯化石蜡 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 8-12
[0011] 丙二醇甲醚 3-6 煤焦浙青 5-1 ; 铝粉 6-10 。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:该水泥浆搅拌装置搅拌箱体密封设置，当 泥浆搅拌完成后，由高压气体入口充入高压气体，使搅拌箱体内的压力急剧增加，由出料控 制机构控制出料软管的开口大小，使水泥浆直接输送至楼顶等高空作业区，大大减少中间 输送环节，避免水泥浆在运输过中的凝固、污染等浪费状况，大大提高劳动效率，减轻工人 劳动强度，便于推广和普及。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明结构示意图。
[0014] 图中：1支撑座、101加强板、102车轴、103行进轮、104拖挂钩、2搅拌箱体、201高压 气体入口、202入水口、3进料机构、301电磁铁、302电磁铁控制旋钮、303进料口、304端盖、 305扶手、4搅拌机构、401搅拌板、402支板、403转轴、404轴承座、405V型带、5主电机、501支 座、502横板、6出料软管、7出料控制机构、701上支板、702丝杠、703导轨、704夹紧板、705步 进电机、706支撑板。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图I，本发明提供一种技术方案：一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌箱体2,搅 拌箱体2左端焊接入水口 202，入水口 202侧面设置高压气体入口 201，搅拌箱体2下端焊接支 撑座1，支撑座1两侧焊接车轴102,支撑座1之间焊接加强板101，车轴102两端通过滚动轴承 安装行进轮103,支撑座1左端焊接拖挂钩104,搅拌箱体2上端连接进料机构3,进料机构3包 括进料口 303，进料口 303外圈设置电磁铁301，电磁铁301与电磁铁控制旋钮302电性连接， 电磁铁控制旋钮302设在进料口 303侧面，控制电磁铁301磁性的有无，控制搅拌箱体2的密 封性，进料口 303右侧铰接端盖304，端盖304左侧焊接扶手305，搅拌箱体2内部通过轴承座 404安装搅拌机构4，搅拌机构4包括转轴403，转轴403通过轴承座404安装于搅拌箱体2上， 转轴403周向焊接支板402，支板402末端焊接搅拌板401，搅拌板401倾斜设置，在搅拌的同 时，实现水泥浆支架的混流，转轴403右侧安装V型带405，搅拌机构4通过V型带405连接主电 机5,主电机5通过支座501固定于横板502,横板502焊接于支撑座1右端，搅拌箱体2下端连 接出料软管6,出料软管6上设置出料控制机构7,出料控制机构7包括步进电机705,步进电 机705通过螺钉固定于支撑板706下端，步进电机705主轴通过联轴器连接丝杠702，丝杠702 顶端通过轴承安装于上支板701内，上支板701左侧通过导轨703连接于支撑板706,导轨703 上套接夹紧板704,夹紧板704右端通过螺纹套接于丝杠702上，出料控制机构7通过支撑板 706连接于加强板101侧面，该水泥浆搅拌装置搅拌箱体2密封设置，当泥浆搅拌完成后，由 高压气体入口 201充入高压气体，使搅拌箱体2内的压力急剧增加，由出料控制机构7控制出 料软管6的开口大小，使水泥浆直接输送至楼顶等高空作业区，大大减少中间输送环节，避 免水泥浆在运输过中的凝固、污染等浪费状况，大大提高劳动效率，减轻工人劳动强度，便 于推广和普及。
[0017] 本发明中在所述搅拌箱体内外壁上分别设有防腐层。
[0018] 实施例1
[0019] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 10 酚醛树脂 25 石墨烯 15 铬酸锶 2
[0020] 滑石粉 1 偏硼酸铵 5 氯化石蜡 ? 醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3
[0021] 煤焦沥青 5 .吕粉 .6. α
[0022] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0023] 实施例2
[0024] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 35 酚醛树脂 45 石墨稀 .2_0 铬酸锶 10 滑石粉 8 偏硼酸铵 20
[0025] 氯化石蜡 1.5 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦沥青 13 错粉 1〇 〇
[0026] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0027] 实施例3
[0028]本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 20 酚醛树脂 30 石墨燦 1:8_ 铬酸锶 6 滑石粉 4 偏硼酸铵 12
[0029] 氯化石蜡 1:0 醋酸纤维素 4 邻苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 5 煤焦沥青 8 辛吕粉 8 。
[0030] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0031] 实施例4
[0032] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 15
[0033] 酚醛树脂 45 石墨烯 20 铬酸锶 10 滑石粉 8 偏硼酸铵 20 氯化石蜡 15
[0034] 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 e 煤焦沥青 13 铝粉 10 .
[0035] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0036] 实施例5
[0037] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 35 酚醛树脂 25 石墨烯 20
[0038] 铬酸锶 10 滑石粉 8 偏硼酸铵 20 氯化萏蜡 15 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12
[0039] 丙二醇甲醚 β 煤焦沥青 13 i吕粉 1.0 。
[0040] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0041 ] 实施例6
[0042] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 35 酚醛树脂 妨 石墨烯 15 铬酸锶 10 滑石粉 8 偏硼酸铵 20
[0043] 氯化石蜡 15 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦沥青 13 铝粉 10 。
[0044] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度<50μπι，再加入苯丙乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分超声分散均匀 即得。
[0045] 实施例7
[0046] 本发明中所述的防腐层按重量份由以下组分组成： 苯丙乳液 35 酚醛树脂 45 石墨烯 20 铬酸锶 2 滑石粉 8 偏硼酸铵 如
[0047] 氯化石蜡 15 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦沥青 13 f吕粉 10 〇
[0048] 将石墨烯、铬酸锶、偏硼酸铵、氯化石蜡、滑石粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨 至细度&l