蒸压加气混凝土整体保温墙板及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及装配式建筑墙板技术领域，特别是属于一种蒸压加气混凝土整体保温 墙板及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 目前，我国已形成现浇混凝土框架结构、装配式混凝土结构体系和钢结构体系，但 是无论哪种结构体系都需要工厂加工、现场安装，存在气候能以掌控、施工周期长、建造速 度缓慢、保温性能差等问题。
[0003] 虽然目前国内外有小部分企业和科研机构在进行化装配式建筑的研究，但是其研 究的装配式建筑不能从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且所选用的建筑材料的保温隔热、 绿色环保、施工便捷等方面还存在缺陷，对墙体的整体模块化设计、生产、运输还有待进一 步提高。如在申请号为201520035595.4实用新型专利中，公开了一种蒸压加气混凝土复合 墙板，其结构仅为一块板块，而非拼装的墙体，不能实现工厂化装配式生产。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土整体保温墙板及其生产工艺，以达到 可以从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且兼顾轻质高强、保温隔热、抗渗防水、防火阻燃、隔 音降噪、绿色环保、施工便捷、经久耐老、经济实用等优点，可使用吊车一次吊起，建造速度 快，受气候条件制约小，节约劳动力，可以有效地缩短施工周期，节约施工成本，并可提高建 筑质量的目的。
[0005] 本发明所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，包括蒸压加气混凝土板、钢筋混 凝土边框、钢销或/和螺栓、保温层，其特征在于，所述的蒸压加气混凝土板的一侧设置有凹 槽，另一侧设置有凸起，凹槽与凸起相适配;或者蒸压加气混凝土板的两侧设置有相互对称 的成孔凹槽;或者蒸压加气混凝土板的两侧均为平面;所述的蒸压加气混凝土板采用横装、 竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板，两侧墙板及其中间的保温层组装成保温墙板； 所述的钢筋混凝土边框由混凝土浇筑钢筋网笼制成，钢筋混凝土边框由钢销或/和螺栓固 定连接在保温墙板的周围；所述的蒸压加气混凝土板竖装时，每隔一块或者几块设置一根 加强肋;所述的加强肋和钢筋混凝土边框的至少一侧附设保温层。
[0006] 本发明所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，采用一块或者多块蒸压加气混凝 土板拼装制作，蒸压加气混凝土板表面质量好、不开裂、轻质多孔、绿色环保，且具有良好的 耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能，拼装成墙板后，与保温层连接在一起，形成保温墙 板，钢筋混凝土边框由钢销或/和螺栓固定连接在保温墙板的周围，使其成为一个蒸压加气 混凝土整体保温墙板;加强肋可以保温墙板的强度和承受力。同时，本发明的蒸压加气混凝 土整体墙板在工厂内拼装，其室内环境温度、湿度等均可人工控制，可以少量人工进行工业 化流水线生产，生产后运输到施工现场，直接使用吊车进行安装即可。
[0007] 因此，本发明具有可以从根本上解决墙体开裂渗漏问题，且兼顾轻质高强、保温隔 热、抗渗防水、防火阻燃、隔音降噪、绿色环保、施工便捷、经久耐老、经济实用等优点，可使 用吊车一次吊起，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，可以有效地缩短施工周期， 节约施工成本，并可提高建筑质量的积极效果。
【附图说明】
[0008] 附图部分公开了本发明具体实施例，其中， 图1，本发明的结构示意图； 图2,本发明的结构截面示意图； 图3,本发明的钢筋混凝土边框与墙板连接示意图； 图4,本发明的工字型支撑结构示意图； 图5,本发明的设置有管线的墙板面的结构示意图； 图6,本发明的设置有钢筋混凝土预埋块的墙板面的结构示意图； 图7,本发明的蒸压加气混凝土板拼装时的结构示意图； 图8,本发明的蒸压加气混凝土板拼装时的截面示意图； 图9,本发明的钢筋网笼的结构示意图； 图10,本发明的生产工艺过程简图。
【具体实施方式】
[0009] 如图1、2、3、4、7、8、9所示，本发明所提供的蒸压加气混凝土整体保温墙板，包括蒸 压加气混凝土板1、钢筋混凝土边框2、钢销或/和螺栓3、保温层4,蒸压加气混凝土板1的一 侧设置有凹槽la，另一侧设置有凸起lb，凹槽Ia与凸起Ib相适配;或者蒸压加气混凝土板1 的两侧设置有相互对称的成孔凹槽Ic;或者蒸压加气混凝土板1的两侧均为平面;蒸压加气 混凝土板1采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式拼装成墙板5,墙板5和保温层4组装成 保温墙板6;保温墙板6的两侧为墙板5，中间夹层为保温层4;钢筋混凝土边框2由混凝土浇 筑钢筋网笼13制成，钢筋混凝土边框2的至少一侧附设保温层4,钢筋混凝土边框2由钢销 或/和螺栓3固定连接在保温墙板6的周围；蒸压加气混凝土板1竖装时，在每隔一块或者几 块蒸压加气混凝土板1的连接处设置一根加强肋9;蒸压加气混凝土板1横装时，在每隔一节 或者几节蒸压加气混凝土板1的连接处设置一根加强肋9。
[0010]在一块或者多块蒸压加气混凝土板1的采用横装、竖装或者横竖混合安装的方式 拼装成墙板面4时，为了使蒸压加气混凝土板1 一侧的凹槽Ia与相邻的蒸压加气混凝土板1 一侧的凸起Ib更加相互适配、另一侧的凸起Ib与另一相邻的蒸压加气混凝土板1一侧的凹 槽Ia更加相互适配蒸压加气混凝土板1之间的拼装缝隙采用粘结剂8进行填充，粘结剂8可 以使多块蒸压加气混凝土板1之间更加结合为整体的墙板面4;为了使蒸压加气混凝土板1 的两侧相互对称的成孔凹槽Ic与相邻拼装的蒸压加气混凝土板1的成孔凹槽Ic相互适配， 形成一个通孔，在其通孔中浇筑粘结剂8，将相邻蒸压加气混凝土板1之间做成柔性连接，成 孔凹槽Ic可以是三角形、长方形、半椭圆形、半圆形、正方形、梯形中的任意一种，相应形成 的灌注孔是菱形、正方形/长方形、椭圆形、圆形、长方形、六边形中的任意一种;或者在蒸压 加气混凝土板1的两侧平面涂抹粘结剂8,使其与相邻的蒸压加气混凝土板1进行拼装。
[0011]钢筋混凝土边框2可以是全封闭的，也可以是开放的，如当墙板面4设置有门口 12 时，则门口的底部不能浇筑钢筋混凝土边框2，即钢筋混凝土边框2是开放的。
[0012] 在上述的钢筋混凝土边框2和加强肋9的至少一侧设置有保温层4。浇筑混凝土时， 将保温层4浇筑在钢筋混凝土边框2和加强肋9。可以在一侧附设保温层4,也可以在其两侧 均附设保温层4。保温层4的厚度可以与两层墙板5内的保温层4厚度不一致。
[0013] 进一步，两侧墙板中间的保温层内设置有工字型支撑7,工字型支撑7可以支撑保 温层，防止其受两侧的墙板压迫。当工字型支撑7由顶部支撑701、连接柱702和底部支撑703 组装而成时，连接柱702设置有螺纹，顶部支撑701和底部支撑703设置有与连接柱702的螺 纹想适配的螺纹，其顶部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接柱702穿过保 温层4,连接柱702的两端由螺纹与顶部支撑701、底部支撑703固定连接； 当工字型支撑7由顶部支撑701、连接螺栓704和底部支撑703组装而成时，连接螺栓704 设置有螺纹，顶部支撑701和底部支撑703设置有与连接螺栓704的螺纹想适配的螺纹，其顶 部支撑701和底部支撑703分别位于保温层的两侧，连接螺栓704穿过保温层4和蒸压加气混 凝土板1，连接螺栓704的两端由螺纹与螺母分别固定在蒸压加气混凝土板1上;工字型支撑 7以均匀分在在保温层4中为佳。
[0014] 上述的保温层4是岩棉板、玻璃棉、珍珠岩、陶瓷、发泡水泥板、发泡聚氨酯板、可发 性聚苯乙烯板(eps板)或挤塑式聚苯乙烯隔热保温板(xps保温板）中的任意一种，保温层4 的厚度为3cm-30cm。既可以满足保温性能，又可以满足重量、节约成本的要求。
[0015] 上述的蒸压加气混凝土板1的厚度为5cm-30cm，高度为40cm-600cm;钢筋混凝土边 框2的宽度为13cm -90cm。钢筋混凝土边框2的宽